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Bomba de pistón MasterSense™
de Masterflex® MFLX07576-60
NÚMEROS DE MODELO
MFLX07576-60
MFLX07576-50
(EE.UU. y Canadá solamente) Llamada gratuita 1-800-MASTERFLEX • 1-800-637-3739
(Desde fuera de EE.UU. y Canadá) 1-847-381-7050
www.avantorsciences.com/masterflex
•
masterflex.tech@avantorsciences.com
MANUAL DE INSTRUCCIONES
Unidad de bombeo
de pistón y engranajes
Bomba de engranajes MasterSense™
de Masterflex® MFLX07576-50
MasterSense™
A-1299-7225
Edición 01
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Resumen de contenidos para Masterflex MasterSense MFLX07576-60
- Página 1 Bomba de pistón MasterSense™ de Masterflex® MFLX07576-60 Bomba de engranajes MasterSense™ de Masterflex® MFLX07576-50 NÚMEROS DE MODELO MFLX07576-60 MFLX07576-50 A-1299-7225 Edición 01 (EE.UU. y Canadá solamente) Llamada gratuita 1-800-MASTERFLEX • 1-800-637-3739 (Desde fuera de EE.UU. y Canadá) 1-847-381-7050 www.avantorsciences.com/masterflex • masterflex.tech@avantorsciences.com...
- Página 2 © 2023 Masterflex SRL. Todos los derechos reservados. Masterflex® y MasterSense™ son marcas registradas de Masterflex LLC. Las marcas que llevan el símbolo en esta publicación están registradas en EE.UU. y en otros países. ® EtherNet/IP™ es una marca comercial de ODVA.
- Página 3 Calibración del cabezal de la bomba 2-14 Pantalla de calibración del cabezal 2-14 Calibración de la bomba de engranajes 2-14 Calibración de la bomba de pistón 2-16 SECCIÓN 3: FUNCIONAMIENTO Pantalla de Selección de modo Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 4 Modo de Comunicación en serie Puertos de comunicación en serie Pantalla de Funcionamiento de Comunicación en serie Configuración de la Comunicación en serie 4-10 Comandos de comunicación en serie 4-10 Conexiones eléctricas 4-13 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 5 Conexión de 31 pines 4-13 SECCIÓN 5: AÑADIR UN SENSOR DE PRESIÓN Requisitos de hardware MP1 MasterSense™ de Masterflex® para un sensor PendoTECH™. MP30 MasterSense™ de Masterflex Cable adaptador universal. Sensor de presión universal Panel trasero de la unidad de bombeo y conectores AUX Especificaciones del sensor del conector AUX Diagrama típico de cableado del sensor universal...
- Página 6 SECCIÓN 1: INTRODUCCIÓN PRECAUCIONES DE SEGURIDAD La unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ de Masterflex® con conectividad avanzada está diseñada para aplicaciones de bombeo y dispensación en entornos de laboratorio y proceso. Asegúrese de que la unidad de bombeo únicamente se utiliza de la manera especificada en este manual de instrucciones y de que se siguen las Buenas Prácticas...
- Página 7 Durante el cebado, asegúrese de que la bomba no funciona en seco durante más de 15 segundos. Recomendación de bombas contra presión Los sistemas de unidades de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ de Masterflex® pueden utilizarse para un funcionamiento continuo a una presión diferencial máxima de 6,9 bares.
- Página 8 Fácil cebado y calibración de la bomba y el tubo. • Los modelos MasterSense™ de Masterflex® tienen una velocidad máxima de 1800 r.p.m. o 6000 r.p.m. y capacidades de caudal que oscilan entre 0,001 ml/min y 7 l/min (según el modelo y el cabezal de la bomba seleccionados).
- Página 9 Fusible Puerto USB-A Interruptor de encendido Puerto Ethernet Conector del cable de alimentación Puerto de conexión Puerto AUX de 31 pines ATENCIÓN: No se muestra la bomba de pistón MFLX07576-60. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 10 Programa a las agujas del reloj Borrar Registrar volumen Borrar usuario Restablecer Brillo de la pantalla Bajar Editar Subir Ethernet/IP conectado Bloqueo de pantalla Ethernet/IP Desplazarse hacia abajo Conexión perdida Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 11 Los tubos deben estar limpios y dispuestos de forma que los radios de curvatura sean como mínimo cuatro (4) veces el diámetro exterior del tubo y lo más cortos posible. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 12 «Calibración del cabezal de la bomba» en la página 2-14). • Para obtener información sobre la selección y compatibilidad de los tubos, visite www.masterflex.com. • Para obtener el máximo rendimiento se recomienda utilizar fluidos de baja viscosidad (menos de 100 cps) y velocidades del motor inferiores a 3450 r.p.m.
- Página 13 5. Pulse MM para seleccionar los minutos e introduzca la hora deseada con el teclado en pantalla. 6. Si utiliza la hora en formato de 12 HORAS, pulse AM/PM para seleccionar AM o PM. 7. Pulse CONFIRMAR para guardar o CANCELAR para descartar los cambios. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 14 . Se mostrará la pantalla de edición del voltaje analógico o la pantalla de edición de corriente analógica. 5. Seleccione el rango de funcionamiento de corriente o voltaje deseado de la lista disponible. 6. Pulse CONFIRMAR para guardar los cambios. Aparecerá la pantalla de salida analógica. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 15 3. Introduzca el nombre que desee para la bomba usando el teclado en pantalla (hasta 8 caracteres). 4. Pulse GUARDAR para guardar el nombre o CANCELAR para descartar los cambios. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 16 3. Pulse DHCP para configurar automáticamente los ajustes de IP o ESTÁTICA para editar manualmente los ajustes utilizando el teclado en pantalla. 4. Pulse CONFIRMAR para guardar o CANCELAR para descartar los cambios. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 17 5. Pulse USUARIO o SUPERUSUARIO. 6. Seleccione los elementos del menú de Ajustes que desee incluir en el nivel de usuario. 7. Pulse CONFIRMAR para guardar o CANCELAR para descartar cualquier cambio. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 18 (situado en la esquina inferior derecha de la pantalla). 3. Pulse CERRAR SESIÓN en la ventana emergente para confirmar. ATENCIÓN: Tras desconectarse, se le pedirá que vuelva a conectarse como nuevo usuario. 2-10 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 19 Ajustes y pulse Ethernet/IP. Aparecerá la pantalla de Ethernet/IP. 3. Pulse DETENER BOMBA CUANDO Ethernet/IP SE DESCONECTA para seleccionar ACTIVAR o DESACTIVAR. 4. Pulse CONFIRMAR para guardar o CANCELAR para descartar cualquier cambio. 2-11 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 20 Sección 2: Configuración Básica Y Ajustes Añadir sensor Las unidades de bombeo MasterSense™ de Masterflex® permiten añadir fácilmente un sensor de presión único en un flujo de trabajo de bomba para supervisar el caudal con alarmas de presión alta y baja (consulte «SECCIÓN 5:...
- Página 21 6. Mantenga pulsado CEBAR hasta que no se vean burbujas en el tubo o hasta la dispensación de un fluido consistente fuera del tubo. El cebado se detendrá cuando se suelte CEBAR 2-13 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 22 Confirme que el tubo de transferencia apropiado esté bien sujeto a los adaptadores de tubo con abrazaderas para tubos. • Confirme que todos los fluidos y recipientes son adecuados y están listos para su uso. 2-14 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 23 Los pasos del 6 al 12 anteriores se pueden repetir según sea necesario para optimizar la precisión de la calibración del cabezal de la bomba. • Los ajustes de calibración se conservan y se transfieren a otras pantallas de modo al entrar o salir de la pantalla 2-15 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 24 11. Pulse CAUDAL. Aparecerá la pantalla de Calibración del caudal. a. Introduzca el caudal deseado utilizando el teclado en pantalla. 2-16 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 25 Los caudales mínimo y máximo cambiarán después de la calibración debido a un nuevo cálculo del volumen de fluido por cada revolución de la bomba. • Si se repite el procedimiento de calibración, vacíe el recipiente de salida antes de reiniciar. 2-17 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 26 Durante el cebado, asegúrese de que la bomba no funciona en seco durante más de 15 segundos. Recomendación de bombas contra presión Los sistemas de unidades de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ de Masterflex® pueden utilizarse para un funcionamiento continuo a una presión diferencial máxima de 6,9 bares.
- Página 27 ATENCIÓN: Cerrar sesión solo se mostrará si la Gestión de usuarios está activada. Ajustes Pulse el modo o programa deseado para acceder a las pantallas individuales de modo o programa. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 28 . ATENCIÓN: La dirección del caudal no está disponible en las bombas de engranajes de dirección única y aparecerá en gris. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 29 (consulte la documentación suministrada con el cabezal de su bomba para obtener más información). 6. Pulse DIRECCIÓN para seleccionar la dirección del caudal en el sentido de las agujas del reloj o en Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 30 Una vez guardados, los nuevos programas se añaden por orden alfabético en la parte inferior de la pantalla de Selección de modo. • Si hay más programas almacenados de los que caben en una pantalla, al pulsar DESPLAZAR se mostrarán páginas adicionales. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 31 H. CONTADOR DE TIEMPO DE APAGADO: Muestra una cuenta atrás del tiempo de apagado establecido durante el funcionamiento. I. CAUDAL: Muestra el caudal actual en la unidad de medida seleccionada por el usuario. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 32 Funcionamiento en Modo Temporal Preparación general: • Confirme que ha seleccionado el tubo correcto y que está bien sujeto al cabezal de la bomba. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 33 Si es necesario, pulse INFINITO ∞ para seleccionar un número infinito de ciclos de dispensación. Si se selecciona infinito, la bomba repetirá los lotes indefinidamente. b. Pulse CONFIRMAR para guardar o CANCELAR para descartar los cambios y volver a la pantalla Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 34 Una vez guardados, los nuevos programas se añaden por orden alfabético en la parte inferior de la pantalla de Selección de modo. • Si hay más programas almacenados de los que caben en una pantalla, al pulsar DESPLAZAR se mostrarán páginas adicionales. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 35 H. CONTADOR DE INTERVALO DE TIEMPO: Muestra una cuenta atrás del intervalo de tiempo establecido durante el funcionamiento. I. CAUDAL: Muestra el caudal actual en la unidad de medida seleccionada por el usuario. 3-10 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 36 Funcionamiento del Modo Volumétrico Preparación general: • Confirme que ha seleccionado el tubo correcto y que está bien sujeto al cabezal de la bomba. 3-11 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 37 7. Pulse TOTAL DEL LOTE para ajustar el número de dispensaciones en cada ciclo de lote. Aparecerá la pantalla de Total del lote. 3-12 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 38 Una vez guardados, los nuevos programas se añaden por orden alfabético en la parte inferior de la pantalla de Selección de modo. • Si hay más programas almacenados de los que caben en una pantalla, pulsando DESPLAZAR aparecerán páginas adicionales. 3-13 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 39 Caudal. para guardar los cambios o CANCELAR d. Pulse CONFIRMAR para descartar los cambios y volver a la pantalla de Registro de dispensación. 3-14 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 40 Opciones de Volumen del caudal. Si se ha guardado, el volumen de dispensación registrado se mostrará ahora en VOLUMEN. 9. Pulse CONFIRMAR . Aparecerá la pantalla de Funcionamiento del Modo Volumétrico. 3-15 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 41 Las unidades de bombeo MasterSense™ de Masterflex® pueden controlarse y supervisarse mediante el equipo adecuado a través del puerto de conexión de 31 pines situado en la parte posterior de la unidad de bombeo. La entrada analógica puede utilizarse en lugar o además de, MasterflexLive™...
- Página 42 ATENCIÓN: Si está bloqueada, será necesario desbloquear la pantalla para poder detener el funcionamiento de la bomba. • Consulte www.avantorsciences.com/masterflex para obtener más información sobre el uso del control y supervisión remotos de entrada analógica. 3-17 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™...
- Página 43 Una vez guardados, los nuevos programas se añaden por orden alfabético en la parte inferior de la pantalla de Selección de modo. • Si hay más programas almacenados de los que caben en una pantalla, al pulsar DESPLAZAR se mostrarán páginas adicionales. 3-18 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 44 (de hasta 8 caracteres). 4. Pulse TIEMPO DE ENCENDIDO para ajustar el tiempo de funcionamiento de cada bomba. Aparecerá la pantalla de Edición del Tiempo de encendido. 3-19 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 45 Añadir un Nuevo programa: Modo Volumétrico Para añadir un nuevo programa de Modo Volumétrico: 1. Pulse NUEVO PROGRAMA en la pantalla de Selección de modo. Aparecerá la pantalla de Nuevo programa. 3-20 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 46 10. Si es necesario, pulse ANTIGOTEO. Aparecerá la pantalla de Antigoteo (para más información, consulte «Antigoteo» en la página 3-14). ATENCIÓN: El antigoteo no está disponible en las bombas de engranajes. 3-21 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 47 Una vez guardados, los nuevos programas se añaden por orden alfabético en la parte inferior de la pantalla de Selección de modo. • Si hay más programas almacenados de los que caben en una pantalla, al pulsar DESPLAZAR se mostrarán páginas adicionales. 3-22 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 48 «Añadir un Nuevo programa: Modo Continuo» en la página 3-19. • «Añadir un Nuevo programa: Modo Temporal» en la página 3-19. • «Añadir un Nuevo programa: Modo Volumétrico» en la página 3-20. 3-23 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 49 2. Pulse BORRAR PROGRAMA 3. Pulse BORRAR para eliminar el programa y volver a la pantalla de Selección de modo o CANCELAR para volver a la pantalla anterior. 3-24 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 50 Ethernet/IP para el control en tiempo real mediante un controlador lógico programable (PLC, por sus siglas en inglés). El archivo de comandos Electronic Data Sheet (.EDS) está disponible para su descarga en el sitio web de ODVA: https://marketplace.odva.org/products/1923-masterflex?lang=en. Para obtener más información sobre Ethernet/IP, consulte www.odva.org.
- Página 51 Ajustes y pulse Ethernet/IP. Aparecerá la pantalla de Ethernet/IP. 3. Pulse DETENER BOMBA CUANDO Ethernet/IP SE DESCONECTA para seleccionar ACTIVAR o DESACTIVAR. 4. Pulse CONFIRMAR para guardar o CANCELAR para descartar cualquier cambio. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 52 Horas restantes de dispensación fuera de tiempo BYTE Minutos restantes de dispensación fuera de tiempo BYTE Segundos restantes de dispensación fuera de tiempo BYTE Décimas restantes de dispensación fuera de tiempo Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 53 COMA FLOTANTE Recuento total de lotes 20 - 23 COMA FLOTANTE Caudal mínimo 24 - 27 ENTERO DE 32 BITS Caudal actual Correlaciones de las unidades del caudal Masterflex® Índice Unidad de caudal Índice Unidad de caudal mL/min gal/h mL/h gal/día...
- Página 54 4. Pulse CONFIRMAR para comprobar que la unidad de bombeo y la interfaz de usuario del PLC están configurados para la misma dirección. Datos Profibus La unidad de bombeo Masterflex funciona como esclavo DP-V0. • Fichero GSD: CPMP0FF8.GSD • Número de identificación: 0FF8 HEX •...
- Página 55 4 bytes sin signo como se muestra en la Tabla de datos de entrada anterior, indica el funcionamiento de la bomba en bits separados. Consulte la tabla de estado de la bomba a continuación para ver la descripción de cada bit. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 56 Profibus. Solo en este modo cualquier cambio en los datos de salida cíclicos puede influir en la unidad de bombeo y reflejarse en los datos de entrada cíclicos. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 57 Establecer segundos de desactivación de dispensación se utiliza tanto para los modos de dispensación por tiempo como por volumen. Esto establece el intervalo de tiempo durante el cual la bomba hará una pausa entre dispensaciones. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 58 «Modo de entrada analógica» en la página 3-16, o visite www.avantorsciences.com/ masterflex. ATENCIÓN: Se necesita un cable de serie USB-A a USB-A si se utiliza USB (consulte «Accesorios y piezas repuesto» en la página 6-2 para obtener información sobre pedidos).
- Página 59 Las cadenas de comandos en serie incorrectas se devolverán con el símbolo # • Si la bomba no está en Modo de Comunicación en serie, responderá con el símbolo ~ 13 10 • {valor} + para obtener respuestas al comando 4-10 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 60 - Para ajustar la velocidad de bombeo en porcentaje, introduzca S seguido de 5 dígitos que representen el porcentaje con un decimal, por ejemplo, 00500 es 50,0%. 4-11 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 61 PistónQ1800 mL/min mL/min mL/h mL/h L/min L/min L/día L/día μl/min μl/min μl/h μl/h gal/min gal/min gal/h gal/h gal/día gal/día oz/min oz/min oz/h oz/h cu m/h cu m/h r.p.m. r.p.m. 4-12 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 62 Referencia del tacómetro con toma de tierra Salida de relé local/remoto (ninguna salida) Salida del relé de arranque del motor (ninguna salida) 23–31 No se utiliza Salida de tacómetro (colector abierto) 4-13 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 63 La presión es un factor crítico en muchas aplicaciones de bombeo, como la filtración, el trasiego a granel y los trasvases de fluidos viscosos o cargados de partículas. Las unidades de bombeo MasterSense™ de Masterflex® permiten añadir fácilmente un sensor de presión único en un flujo de trabajo de bombeo para supervisar el caudal con alarmas de presión alta y baja.
- Página 64 ATENCIÓN: El sensor de presión debe estar conectado a la bomba antes de configurar los ajustes del sensor en la unidad de bombeo. MP1 MasterSense™ de Masterflex® para un sensor PendoTECH™. Elija un transmisor de señal de presión MP1 para utilizarlo con un sensor de presión PendoTECH. El MP1 tiene un rango de presión de 0-60 psi.
- Página 65 Sección 5: Añadir Un Sensor De Presión MP30 MasterSense™ de Masterflex Consulte los detalles de conexión en la documentación suministrada con el MP30. Elija un transductor del tamaño adecuado y un cable de conexión de 6'. 07526-82 Conexión a proceso Cables conectores Tri-Clamp de 11/2”...
- Página 66 5-7 para obtener detalles sobre la salida del sensor 0-5 V, 0-10 V. • Consulte el paso 7 «Configurar un sensor» en la página 5-8 para obtener más información sobre la selección de rangos. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 67 -14,7 a 100 psi (de -1 a 6,89 bares) Precisión ±1% F.S., 10 bits de resolución, de 0 °C a 70 °C 40 mA máx. Rango en modo común: ±50 V de puesta a tierra Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 68 Salida de 4-20 mA Función Color 24 VCC Azul Entrada analógica (+) Rojo Entrada analógica (-) Negro No aplicable Verde No aplicable Blanco Toma de tierra Amarillo Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 69 Diagrama típico de cableado de salida de sensor de 0-5 V, 0-10 V Salida de 0/5 VCC, 0/10 VCC Función Color 24 VCC Azul Entrada analógica (+) Rojo Entrada analógica (-) Negro No aplicable Verde No aplicable Blanco Toma de tierra Amarillo Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 70 Ejemplo de salida del sensor Ejemplo de presión prevista 4 mA 0 psi 20 mA 30 psi Entrada de voltaje Ejemplo de salida del sensor Ejemplo de presión prevista 0 psi 30 psi Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 71 Si se selecciona 0 segundos, las alarmas pueden activarse cuando la bomba comienza a dispensar. e. Pulse CONFIRMAR . Aparecerá la pantalla Umbrales de alarma. Pulse CONFIRMAR . Aparecerá la pantalla de configuración completa. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 72 Alarma de apagado de advertencia de la bomba Pulse en cualquier lugar Pulse en cualquier lugar del banner emergente para del banner emergente para desactivar la alarma. desactivar la alarma. 5-10 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 73 Se mostrará la pantalla de Ajustes del sensor. 2. Pulse ELIMINAR SENSOR. Aparecerá una ventana emergente de advertencia. 3. Pulse ELIMINAR SENSOR en la ventana emergente de advertencia. 5-11 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 74 Sensor de presión Luer PendoTECH • Adaptadores para espigas en T de 1/4” y 3/8” 07526-91: Sensores y adaptadores Descripción Se adapta a los tamaños de tubo de la bomba Masterflex ® Sensor de conexión Luer No aplicable L/S ® 17, 24 Adaptador de espiga en T de 1/4”...
- Página 75 30700-90 (acero inox. 316L) ATENCIÓN: El adaptador universal es compatible con cualquier dispositivo que pueda producir una salida analógica de 0-5 V, 0-10 V, 0-20 mA o 4-20 mA. 5-13 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 76 - La lectura de la presión - Puede haber un error Póngase en contacto con el servicio técnico de Masterflex™. de flujo sigue siendo de calibración de la demasiado alta cuando bomba para la unidad.
- Página 77 4. Pulse BUSCAR ACTUALIZACIONES y siga las instrucciones en pantalla. Si la bomba no está conectada a Internet, las actualizaciones deben descargarse en una unidad USB antes de instalarlas en la bomba. Visite www.avantorsciences.com/masterflex para descargar las últimas actualizaciones para su dispositivo. Para instalar actualizaciones desde una unidad USB: 1.
- Página 78 Kit de montaje de cabezales de engranajes de repuesto (únicamente transmisión MFLX07575-80 por engranajes) Acoplamiento del eje (únicamente modelos de pistón) MFLX07526-80 Kit de montaje serie RH (solo bomba de pistón) MFLX07576-90 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 79 316 SS PEEK PTFE MFLX73011-16 0,91 316 SS PEEK PTFE MFLX73011-18 0,91 316 SS PEEK PTFE con baipás interno ATENCIÓN: Los cabezales de bomba con derivación interna no son reversibles. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 80 12,8 a 320 μl 576 mL/min Tipo Q Inoxidable/Cerámica MFLX07104-66 de 28,8 a 720 μl 1296 mL/min Tipo Q Inoxidable/Carbono MFLX07104-53 de 51,2 a 1280 μl 2160 mL/min Tipo Q Cerámica/PVDF Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 81 Véase «Preparación de un nuevo cabezal de bomba para funcionamiento» en la página 6-7. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 82 Asegúrese de que haya un espacio de aproximadamente 3 mm entre el imán y el borde de la carcasa de fijación. • Durante el funcionamiento, la parte trasera del imán de acoplamiento no debe tocar la carcasa de la unidad de bombeo. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 83 9. Calibre el nuevo cabezal de la bomba (véase «Calibración del cabezal de la bomba» en la página 2-14). 10. El nuevo cabezal de la bomba está listo para ponerse en funcionamiento. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 84 - Quítese los guantes antes de utilizar la pantalla táctil. responde. látex gruesos puede ATENCIÓN: Consulte las normas de seguridad de su empresa reducir la respuesta o laboratorio antes de quitarse cualquier equipo de protección de la pantalla. individual. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 85 Apague la unidad de bombeo y déjela reposar unos minutos antes de volver a encenderla. Si el error persiste, anote el código de error y póngase en contacto con Masterflex/Avantor o con su representante autorizado para obtener asistencia. Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™...
- Página 86 (largo, ancho y alto): (298 mm x 241 mm x 279 mm) Peso: 25,6 libras. (12,02 kg) Grado de protección: Todos los modelos NEMA 4X Solo para uso en interiores 6-10 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 87 Todos los modelos UL 61010-1, UL 61010-2-081 US/CAN Para la etiqueta CE: EN61010-1, Directiva de baja voltaje EN61326-1, Directiva EMC EN50581, Directiva RoHS Cabezal de la bomba EN809, Directiva sobre máquinas 6-11 Unidad de bombeo de pistón y engranajes MasterSense™ Masterflex ®...
- Página 88 Sección 6: Servicio Y Mantenimiento ASISTENCIA TÉCNICA Si tiene alguna duda sobre el uso de este producto, póngase en contacto con su proveedor o con masterflex.tech@ avantorsciences.com. DEVOLUCIÓN DEL PRODUCTO Como todas las bombas, las unidades de bombeo de pistón y engranajes contienen componentes que se desgastan con el paso del tiempo.
- Página 89 Solo EE.UU. y Canadá *EN809 fabricado por: Llamada gratuita 1-800-MASTERFLEX | 1-800-637-3739 Masterflex SRL 28W092 Commercial Avenue, Barrington, IL 60010 Fuera de EE.UU. y Canadá www.avantorsciences.com/masterflex 1-847-549-7600 | 1-847-381-7050...