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Resumen de contenidos para JET-ARCO J904MS
- Página 1 Ref: J904MS SOLDADOR INVERTER MIG Multiproceso 200A – F200MTM MTM MIG - TIG – MMA Gracias por comprar nuestro producto, para utilizarlo de forma correcta, lea cuidadosamente este manual antes de su uso.
- Página 2 PÁGINA ÍNDICE DE CONTENIDO 1. SEGURIDAD 2. DESCRIPCIÓN GENERAL Características del equipo Recomendaciones adicionales Desembalaje de la máquina Funcionalidades, términos y tecnologías 3. PARÁMETROS PRINCIPALES 4. ESTRUCTURA DEL SOLDADOR 4.1 Estructura y funcionamiento completo del panel de visualización LED 4.2 Estructura del panel frontal y posterior. 5.
- Página 3 1. SEGURIDAD La soldadura y el corte son peligrosos para el operador, las personas en o cerca del área de trabajo y el entorno, si la máquina no se opera correctamente. Por lo tanto, el proceso de soldadura/corte debe realizarse únicamente bajo la estricta y exhaustiva observancia de todas las regulaciones de seguridad pertinentes.
- Página 4 Riesgo de incendio: Las salpicaduras de soldadura pueden causar incendios, por lo tanto, retire los materiales inflamables del lugar de trabajo. Tenga un extintor de incendios cerca y asegúrese de que una persona capacitada esté lista para usarlo. Ruido: posiblemente perjudicial para la audición de las personas.
- Página 5 • HOTSTART, mejora el cebado de arco. • Función (2T/4T) para la antorcha de soldadura MIG. • Posibilidad de funcionamiento con o sin gas. • Admite bobinas de hilo continuo de hasta 5 kg. • Conectable a generadores con amplio rango de voltaje. •...
- Página 6 2.2 RECOMENDACIONES ADICIONALES: Los soldadores inverter de JET-ARCO son equipos con tecnología de compensación de tensión de alimentación. Cuando el voltaje de alimentación se mueve entre ± 15% del voltaje nominal, aún puede funcionar normalmente. Se recomienda no modificar la longitud del cable ya que esto puede ocasionar una baja de voltaje y afectar el rendimiento/funcionamiento del sistema de energía del...
- Página 7 • Antorcha MIG Antes de comenzar a utilizar su nueva máquina de soldar JET-ARCO le recomendamos que lea detenidamente estas instrucciones, sobre todo lo relacionado con las tecnologías incluidas en este equipo, de esa manera podrá aprovechar al máximo todas las características presentes en la línea Futura.
- Página 8 se pegue evitando el ahogamiento del electrodo, ofreciendo un extra de corriente para romper el contacto eléctrico y mantener encendido el arco de soldadura. • ARC FORCE: Sistema de control eléctrico que lee la tensión de las gotas de material fundido, regulando la fuerza del arco para reducir o aumentar el tamaño de la fusión y así...
- Página 9 3. PARÁMETROS PRINCIPALES...
- Página 10 4. ESTRUCTURA DEL SOLDADOR 4.1 Estructura y funcionamiento completo del panel de visualización Figura 1 - Botones / Pulsadores 5. Función de verificación de gas. 1. para seleccionar el modo de soldadura MIG/MMA/LIFT TIG. 6. Función de verificación del alambre. 2.
- Página 11 4.2 Estructura del panel frontal y posterior. Figura 2 Figura 3 Figura 4 11 12 9. Conector de antorcha de tipo europeo. 16. Interruptor de gatillo de la antorcha 10. Línea de conversión polar. 17. Conector "Euro" de la antorcha. 11.
- Página 12 5. ESTRUCTURA DEL SOLDADOR 5.1. Configuración y Operación de Soldadura MIG 5.1.1. Instalación del carrete de alambre y Ajuste de la tensión del alimentador de alambre ⚫ Abre la puerta de la soldadora y retira (spool retaining knob) la Perilla de Retención del Carrete del Eje del Carrete de Alambre.
- Página 13 puede ocurrir en un ciclo de diez minutos. Por ejemplo: 15% a 200 amperios, esto significa que la soldadora puede soldar continuamente a 200 amperios durante 1.5 minutos y luego la unidad necesitará ser descansada durante 8.5 minutos. El ciclo de trabajo puede verse afectado por el ambiente en el que se usa la soldadora. En áreas con temperaturas superiores a 40℃, el ciclo de trabajo será...
- Página 14 5.1.3 Configuración para la operación de soldadura MIG con gas de protección Nota: Por favor, opera y consulta "4. ESTRUCTURA DEL SOLDADOR". ⚫ Conecta el Conector Euro de la Antorcha MIG al enchufe de la antorcha en la parte frontal de la soldadora.
- Página 15 5.1.4 Configuración para la operación de soldadura MMA/STICK Nota: Por favor, opera y consulta "4. ESTRUCTURA DEL SOLDADOR". ⚫ Conecta el Conector Rápido del Portaelectrodos al terminal de salida de soldadura positivo (+). ⚫ Conecta el Conector Rápido del Cable de Tierra al terminal de salida de soldadura negativo (-).
- Página 16 5.2 Conexión del gas de protección Conecta la manguera de CO2, que viene desde el alimentador de alambre hasta la boquilla de cobre de la botella de gas. El sistema de suministro de gas incluye la botella de gas, el regulador de aire y la manguera de gas, el cable del calentador debe insertarse en el enchufe de la parte trasera de la máquina, y usar la abrazadera de la manguera para...
- Página 17 5.3 Configuración de la fuente de alimentación La configuración de la fuente de alimentación y el alimentador de alambre requiere algo de práctica por parte del operador, ya que la planta de soldadura tiene dos configuraciones de control que deben equilibrarse. Estos son el control de velocidad del alambre y el control de voltaje de soldadura.
- Página 18 5.4 Tabla de referencia rápida de configuraciones de soldadura (J904MS) PARÁMETROS DE SOLDADURA Material de Tipo de cable Polaridad Tamaño Gas de protección soldadura cable Acero suave Núcleo de flujo con Torción negativa (-) 0.8mm protección propia Acero suave Núcleo de flujo con Torción negativa (-)
- Página 19 6. GUÍA BÁSICA DE SOLDADURA Técnica básica de soldadura MIG (GMAW/FCAW) En esta sección se cubren dos procesos de soldadura diferentes (GMAW y FCAW), con la intención de proporcionar los conceptos básicos en el uso del modo de soldadura MIG, donde se sostiene una pistola de soldadura a mano y se alimenta un electrodo (alambre de soldadura) en un charco de soldadura, y el arco está...
- Página 20 gases suministrados externamente. El proceso se aplica normalmente de forma semiautomática, aunque también se puede aplicar de forma automática o mediante máquina. Se utiliza comúnmente para soldar electrodos de gran diámetro en posición plana y horizontal, y electrodos de diámetros pequeños en todas las posiciones.
- Página 21 La pistola de soldadura debe sostenerse con un ángulo respecto a la junta de soldadura. (Consulte las Variables de Ajuste Secundarias a continuación). Sostenga la pistola de manera que la costura de soldadura se vea en todo momento. Siempre use el casco de soldadura con lentes de filtro adecuados y utilice el equipo de seguridad adecuado.
- Página 22 Velocidad de desplazamiento La velocidad a la que se desplaza el charco fundido influye en el ancho de la soldadura y en la penetración de la pasada de soldadura. Variables de soldadura MIG (GMAW) La mayoría de la soldadura se realiza en acero al carbono utilizando todos los procesos.
- Página 23 3. Ángulo de la boquilla. Esto se refiere a la posición de la pistola de soldadura en relación con la junta. El ángulo transversal suele ser la mitad del ángulo incluido entre las placas que forman la junta. El ángulo longitudinal es el ángulo entre la línea central de la pistola de soldadura y una línea perpendicular al eje de la soldadura.
- Página 24 El procedimiento de soldadura más fácil para que los principiantes experimenten con la soldadura MIG es en posición plana. El equipo es capaz de soldar en posiciones planas, verticales y aéreas. Para practicar la soldadura MIG, asegure algunas piezas de chapa de acero suave de calibre 16 o 18 (0.06"...
- Página 25 Opción del volumen de flujo de CO2 Modo de Soldadura de Soldadura de Soldadura de alambre soldadura alambre delgado alambre grueso grueso, alta corriente con con CO2 con CO2 C02 (L/min) 5～15 15～25 25～50 7.2 TABLA DE PARÁMETROS DE SOLDADURA La opción de la corriente de soldadura y el voltaje de soldadura influyen directamente en la estabilidad de la soldadura, la calidad de la soldadura y la productividad.
- Página 26 80~100 18~19 45~55 10~15 0~0.5 100~110 19~20 40~55 10~15 0.5~1.0 1.0 or 1.2 110~130 19~20 50~55 10~15 1.0~1.2 1.0 or 1.2 130~150 19~21 40~50 10~15 1.2~1.5 150~170 21~23 40~50 10~15 Parámetros para soldadura de filete plano (Consulte la siguiente figura). Espesor de Tamaño Diámetro...
- Página 27 Espesor de Tamaño Diámetro Corriente Voltaje Velocidad Volumen la placa t de la alambre soldadura soldadura gas (L/min) (mm) esquina l (mm) soldadura (cm/min) (mm) 2.5~3.0 70~100 18~19 50~60 10~15 2.5~3.0 1.0 ~ 1.2 90~120 18~20 50~60 10~15 3.0~3.5 1.0 ~ 1.2 100~130 19~20 50~60...
- Página 28 Evite soldar en áreas polvorientas o en ambientes con gases químicos corrosivos. Evite la soldadura con arco de gas en un ambiente con fuertes corrientes de aire. Entorno de funcionamiento Se requiere una ventilación adecuada para proporcionar una refrigeración adecuada para la máquina.
- Página 29 PRECAUCIONES ADICIONALES: Asegúrese de que se utilice la polaridad de soldadura y el gas de protección correctos para el tipo de soldadura o material que esté soldando. • Conecte su prensa de trabajo al metal base que va a soldar. Asegúrese de que la prensa de trabajo tenga un buen contacto eléctrico con el metal base y que el metal esté...
- Página 30 9. MAINTENIMIENTO Desconecte el enchufe de entrada o la alimentación antes de realizar el mantenimiento o reparación de la máquina. Asegúrese de que el cable de tierra de entrada esté correctamente conectado a un terminal de tierra. Verifique si la conexión interna de gas-electricidad está...
- Página 31 Para evitar el agua y la lluvia, si la hay, séquela a tiempo y verifique el aislamiento con un megaómetro (incluyendo el de la conexión y el de la caja y la conexión). Solo cuando no haya fenómenos anormales debería continuar la soldadura.
- Página 32 equipo, cambios en los colores de la carcasa o zumbidos presentes. 1. Verifique si hay conexión de gas, si la carcasa y otras uniones están bien Otras partes conectadas. Antorcha de soldadura Parte Verificación Observaciones 1. Verifique si la tobera está fijada Una tobera no fijada adecuadamente firmemente y si existe distorsión puede ocasionar fugas de gas.
- Página 33 tubo. 4. Verifique si el tubo de Un tubo de alimentación del alambre o alimentación del alambre y el un anillo de sellado en forma de O anillo de sellado en forma de O incompletos físicamente pueden están completos físicamente. ocasionar salpicaduras excesivas.
- Página 34 está bloqueada. Rueda de 1. Verifique si la rueda de ajuste de La rotación inestable o la falta de ajuste de presión puede girar suavemente completitud física de la rueda presión: y si está completa físicamente. posiblemente ocasiona una alimentación de alambre y un arco inestables.
- Página 35 DIAGRÁMA DE CONEXIONES DE LA MÁQUINA...
- Página 36 DESPIECE...
- Página 37 Item Name Nombre Placa de control PCB Control PCB board Panel de plástico frontal y trasero Front&Rear plastic panel (up) (arriba) Panel de plástico frontal (abajo) Front plastic panel(down) Panel metálico frontal Front metal panel Cubierta de protección de la placa PCB Panel PCB board protection cover del panel Tablilla intermedia...
- Página 38 GARANTÍA DEL EQUIPO JET-ARCO ofrece en sus productos una garantía limitada de un (1) año, con posibilidad de aumentar hasta dos (2) años, siempre y cuando el usuario haya registrado el equipo en la página web (www.jet-arco.com/garantía/) en los primeros 90 días posterior a la fecha de compra del producto.
- Página 39 Esperamos que el presente equipo cumpla con todas las expectativas del caso. Si lo desea, puede solicitar información adicional sobre características del presente equipo al departamento de soporte técnico de JET-ARO España a soporte@jet-arco.com Producto desarrollado por ANANKÉ DEVELOPMENT GROUP SL, para JET-ARCO ESPAÑA.