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dañ o de las piezas. Esta operació n debe realizarse con mayor frecuencia en malas condiciones de
trabajo.
a)
Utilice el cá rter del cigü eñ al o aceite hidrá ulico recomendado, y reemplace regularmente el aceite
hidrá ulico. Reemplace el elemento filtrante despué s de la primera funcionamiento de 50 horas, y a
partir de entonces, reemplace a cada 1000 horas. Si el aceite hidrá ulico no se ha reemplazado
durante dos añ os, debe comprobarlo cada trimestre. El aceite hidrá ulico debe reemplazarse si no
resulta calificado en la comprobació n. En caso de requerir el reemplazo de aceite hidrá ulico, utilice
el aceite hidrá ulico que cumpla o supere las especificaciones descritas en este manual. Si no se
puede obtener el mismo tipo de producto del aceite hidrá ulico suministrado, consulte al proveedor
local sobre có mo elegir un producto equivalente adecuado. No mezcle el petró leo con el aceite
sinté tico. Recomendamos los siguientes intervalos de reemplazo del aceite hidrá ulico para la
má quina:
b)
El primer reemplazo: 500 horas despué s de la puesta en servicio;
c)
El segundo y los siguientes: un reemplazo para cada 2000 h de funcionamiento o dos añ os.
d)
Los valores recomendados anteriormente son adecuados para la mayorí a de las aplicaciones. La
temperatura alta, la presió n alta y las malas condiciones de trabajo acelerará n la falla del aceite, por
lo que el aceite hidrá ulico debe reemplazarse antes. Si el sistema tiene una carga pequeñ a, se puede
prolongar el tiempo de cambio de aceite;
e)
Tome las medidas necesarias para garantizar el aceite hidrá ulico limpio. Si se requiere verter el
aceite hidrá ulico del recipiente original en otro recipiente, asegú rese de eliminar todos los posibles
contaminantes en el recipiente utilizado. Despué s de reemplazar el aceite hidrá ulico del sistema
hidrá ulico, limpie el elemento de malla del filtro y reemplace el elemento filtrante de cartucho del
filtro;
f)
Despué s de apagar el equipo, las buenas medidas de mantenimiento preventivo consiste en la
comprobació n exhaustiva de todos los componentes hidrá ulicos, tuberí as, conectores, etc., y la
comprobació n funcional de cada sistema antes de reutilizar la má quina.
3.3.4 Especificació n de lubricació n
El lubricante especial recomendado por el fabricante del componente siempre es la mejor opció n. Sin
embargo, las grasas multifuncionales suelen tener caracterí sticas que cumplen los requisitos de varias
grasas de funció n ú nica. Si tiene alguna pregunta sobre el uso de grasa en los productos de
mantenimiento de repuesto, consulte a su proveedor local. Para las instrucciones de la abreviatura de los
nombre de lubricantes, consulte la « Tabla de Lubricació n» en el Capí tulo II.
3.4 Prueba de deriva del cilindro
Mida la deriva má xima aceptable del cilindro con los siguientes mé todos.
3.4.1 Deriva de plataforma
3-10
Manual de Servicio y Mantenimiento
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