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VDL 115-UL
Binder VDL 115-UL Manuales
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1
Binder VDL 115-UL manual disponible para descarga gratuita en PDF: Manual De Funcionamiento
Binder VDL 115-UL Manual De Funcionamiento (199 páginas)
Marca:
Binder
| Categoría:
Secadoras
| Tamaño: 10.29 MB
Tabla de contenido
Tabla de Contenido
2
Seguridad
8
Cualificación del Personal
8
Manual de Funcionamiento
8
Notas Legales
9
Propiedad Intelectual
10
Estructura de las Normas de Seguridad
10
Niveles de Advertencia
10
Señal de Peligro
10
Señal de Protección contra Explosiones
11
Pictogramas en Este Manual
11
Obligaciones
11
Estructura Textual de las Instrucciones de Seguridad
12
Situación de Los Distintivos de Seguridad en el Equipo
12
Figura 1: Posición de Los Carteles Indicativos en el Equipo (Ejemplo)
12
Placa de Características del Equipo
13
Figura 2: Placa Característica (Ejemplo VDL 115)
13
Indicación
13
Información
14
Disposiciones Generales de Seguridad para la Instalación y el Funcionamiento de la Estufa de Secado al Vacío
14
Disposiciones de Seguridad para la Instalación y el Entorno del Equipo
15
Ventilación del Lugar de Instalación
15
No Se Debe Instalar en Áreas con Peligro de Explosión de la Zona 1 O 0
15
Conexión Equipotencial Según el Concepto de Puesta a Tierra
16
Acceso a la Desconexión del Suministro Eléctrico
16
Ventilación Técnica (Succión)
16
Disposiciones de Seguridad para el Suministro de Aire Comprimido
17
Disposiciones de Seguridad para el Suministro de Vacío
17
Selección y Ubicación de una Bomba Adecuada
17
Atención con la Temperatura Permitida de Succión de Gas
18
Ventilación Técnica (Succión)
19
Disposiciones de Seguridad para el Material de Carga
19
Disposiciones de Seguridad para el Funcionamiento del Equipo
20
Clasificación Ex del Equipo y Su Entorno Inmediato
24
Explicación
24
Calefacción
25
Uso Previsto
26
Dispositivos Médicos
28
Usos Erróneos Previsibles
29
Riesgos Residuales
31
Mantenimiento
32
Responsabilidad, Documentos y Medidas del Operador
33
Evaluación de Riesgos/Documento de Protección contra Explosiones
33
Formación de Los Empleados y Protocolos
33
Instrucciones de Uso
34
Fichas de Datos
34
Equipo de Protección
34
Procedimientos Normalizados de Trabajo (PNT)
35
Comprobaciones y Mantenimiento
36
Libro de Registro del Equipo
36
Descripción del Equipo
37
Regulador
37
Concepto de Seguridad del Fabricante: Medidas de Protección y Equipamiento
38
Certificados
42
Vista General del Equipo
42
Figura 3: VDL 115 el Regulador MB2
42
Panel de Instrumentos Triangular
43
Conexiones en la Parte Trasera
43
Figura 4: Panel de Instrumentos Triangular con Regulador de Programas MB2 E Interfaz USB
43
Figura 5: Parte Trasera del Equipo (Ejemplo: VDL 115)
43
Figura 6: Paneles de Conexión en la Parte Trasera de la VDL, con Opciones
44
División de Áreas, Información para la División de Zonas
45
División de Áreas dentro del Equipo
46
Figura 7: División de Áreas en el Equipo Cerrado
46
División de Áreas en el Entorno del Equipo
47
Figura 8: División de Áreas en el Entorno del Equipo (Esquema, Equipo Estándar)
47
División de Áreas en el Entorno del Equipo: Área de Succión a la Bomba, Lugar de Instalación de la Bomba
48
Figura 9: División de Áreas en el Entorno del Equipo Durante el Funcionamiento (Ejemplo)
48
Lugar de Entrega, Transporte, Almacenamiento E Instalación
49
Desembalaje, Control, Lugar de Entrega
49
Instrucciones para un Transporte Seguro
50
Almacenaje
50
Lugar de Instalación y Condiciones Ambientales
50
Requisitos Generales de Instalación
50
Ventilación y Succión (Ventilación Técnica)
52
Entorno Ventilado para la Disipación del Calor Durante el Funcionamiento Normal
52
Ventilación Técnica Durante el Funcionamiento del Equipo y Vaciado del Recipiente Colector de la Bomba
52
Ventilación (Interrupción del Vacío) cuando Se Opera con Gas Inerte
52
Conexión Equipotencial
53
Condiciones Ambientales
53
Suministro de Aire Comprimido para el Lavado del Espacio de Montaje Eléctrico, de la Cámara de Precalentamiento y de la Carcasa del Regulador
53
Dispositivo de Extinción de Incendios
53
Dispositivo de Protección contra Rayos
53
Instalación y Conexiones
54
Bandejas Expandibles para Estufas de Vacío y Soportes
54
Figura 10: Manipulación de las Bandejas Expandibles
54
Conexión del Suministro de Aire Comprimido para el Lavado del Espacio de Montaje Eléctrico, de la Cámara de Precalentamiento y de la Carcasa del Regulador
55
Figura 11: Conexión de Aire Comprimido para el Suministro de Aire Comprimido del Cliente
55
Módulo de Bomba (Opción)
56
Figura 12: VDL sobre el Módulo de Bomba, Montaje (Ejemplo: Tamaño 115)
56
Figura 13: Módulo de Bomba, Parte Trasera (Ejemplo: Tamaño 115)
56
Montaje
57
Establecimiento de la Conexión Equipotencial Según el Concepto de Puesta a Tierra
57
Conexión de una Succión en el Módulo de Bomba
58
Conexión al Sistema de Vacío
58
Indicaciones para el Uso de Bombas de Vacío
58
Figura 14: Posición de la Conexión de Vacío (6) en la Parte Trasera del Equipo (Ejemplo Tamaño 56)
58
Bomba de Vacío VP4 (Opción)
60
Figura 15: Bomba de Vacío VP 4 (MZ2C EX)
60
Instalación de la Bomba de Vacío VP4 en el Módulo de Bomba (Opción)
61
Nota sobre el Uso del Apagallamas
63
Kit de Conexión ATEX para la Bomba de Vacío VP4 (Opción)
63
Conexión del Suministro de Gas Inerte
63
Ajuste de Presión para el Lavado con Gas Inerte Durante el Proceso de Secado
64
Ajuste de Presión para Ventilación con Gas Inerte Después de Completar el Proceso de Secado
64
Montaje de Los Soportes Antivuelco
65
Figura 16: Longitud Variable del Soporte Antivuelco Dependiendo de Curva
65
Establecimiento de la Conexión Equipotencial/Concepto de Puesta a Tierra
66
Figura 17: Opciones de Puesta a Tierra (Esquema)
66
Figura 18: Conexión del Cable de Puesta a Tierra en la Pared Posterior de la VDL
67
Conexión Eléctrica
68
Figura 19: Cable de Puesta a Tierra para la Conexión Equipotencial entre la Cuba Colectora de Condensado y el Módulo de Bomba
68
Comprobaciones de la Seguridad contra Explosiones Antes de la Puesta en Marcha
70
Alcance de la Prueba Funcional
70
Concepto de Protección contra Explosiones
70
Objetivo de la Comprobación
71
Prueba Antes de la Primera Puesta en Marcha
71
Alcance de la Prueba
71
Comprobación de la Plausibilidad del Concepto de Protección contra Explosio- Nes y de las Medidas
71
Comprobación de la Implementación de las Medidas
72
Comprobación de Los Plazos para las Pruebas Recurrentes
72
Comprobación del Concepto de Mantenimiento
72
Pruebas de Sistemas de Ventilación, Dispositivos de Detección de Gas, Dispositivos de Inertización, Equipos, Sistemas de Protección O Dispositivos de Seguridad, Control O Regulación y Otros Dispositivos Técnicos para la Protección contra Explosiones
73
Comprobación tras Modificaciones Sujetas a Inspección
73
Pruebas Periódicas de la Seguridad contra Explosiones del Sistema
74
Visión General de Función y Estructura del Menú del Regulador Mb2
74
Figura 20: Vista Inicial del Regulador de Programa MB2 (Valores de Ejemplo)
74
Funciones de Operación en la Vista Inicial
75
Figura 21: Funciones de Operación del Regulador MB2 en la Vista Inicial (Valores de Ejemplo)
75
Vistas de Pantalla: Vista Inicial, Vista de Programa, Registrador de Gráficos
76
Información General de Los Símbolos del Regulador
77
Modos de Funcionamiento
79
Estructura del Menú del Regulador
79
Menú Principal
80
Submenú "Ajustes
81
Submenú "Servicio Técnico
81
Principio de las Entradas al Regulador
82
Comportamiento Durante y Después de un Fallo del Suministro Eléctrico
82
Puesta en Servicio y Realización del Proceso de Secado
83
Requisitos para una Puesta en Marcha Segura
83
Resumen del Proceso de Secado
84
Sistema de Lavado VDL: Lavado de Aire Comprimido del Espacio de Montaje Eléctrico, de la Cámara de Precalentamiento y de la Carcasa del Regulador (Triángulo de Instrumentos)
86
Figura 22: Válvula de Ajuste del Lavado de Aire Comprimido y Conexión de Aire Comprimido en la Parte Posterior del Equipo
86
Figura 23: Indicador de Presión Analógico (Manómetro) para la Supervisión del Lavado de Aire Comprimido en la Parte Frontal del Equipo
87
Figura 24: Posiciones de la Válvula de Ajuste (9)
87
Prelavado con Aire Comprimido Antes de la Puesta en Marcha/Nueva Puesta en Servicio del Equipo
88
Procedimiento
88
Lavado Continuo de Aire Comprimido Durante el Funcionamiento (Blindaje de Sobrepresión)
88
Lavado Después de Usar el Equipo (Recomendado)
89
Estado Después de Establecer la Conexión a la Red
90
Modo Standby: Encender y Apagar la Estufa de Secado al Vacío
90
Ajustes del Regulador Después de Encender el Equipo
91
Carga
92
Evacuación
94
Ventilación (Interrupción del Vacío)
94
Ventilación tras Finalizar el Proceso de Secado (Profusión con el Aire Ambiental O Gas Inerte)
94
Funcionamiento con Gas Inerte
95
Ventilación / Interrupción del Vacío en Caso de un Fallo del Suministro Eléctrico
95
Ventilación Antes de Finalizar el Proceso de Secado (Profusión con el Aire Ambiental O Gas Inerte)
96
Retirada del Material de Carga
96
Retirada del Recipiente Colector Lleno de la Bomba
97
Preparación de un Nuevo Proceso de Secado
97
Entrada de Los Valores Teóricos en Funcionamiento de Valor Fijo
98
Entrada de Los Valores Teóricos P a Través del Menú "Valores Teóricos
98
Entrada Directa de Los Valores Teóricos a Través de la Vista Inicial
99
Ajuste de las Funciones Especiales del Regulador
100
Estructura del Menú
100
Menú "Funciones Enchuf/Desenchuf
100
Menú "Regulación Enchuf/Desenchuf
101
Utilizar la Conexión Universal Opcional "GAS/AIR 2" para Ventilar
101
Cerrar Todas las Válvulas
102
Activar / Desactivar la Regulación de Temperatura
102
Activar / Desactivar la Regulación de Presión
103
Supervisión de Secado
104
Figura 25: Secuencia Esquemática del Proceso de Secado y Supervisión del Secado
104
Autorizaciones y Protección por Contraseña
106
Gestión de Usuarios, Autorizaciones y Protección por Contraseña
106
Inicio de Sesión
108
Cerrar Sesión
109
Cambio del Usuario
110
Asignación y Cambio de la Contraseña
110
Cambio de la Contraseña
110
Borrar la Contraseña para Autorizaciones Individuales
112
Reasignación de Contraseña con Función de Contraseña Desactivada para la Autorización "Servicio" O "Admin
113
Código de Activación
114
Ajustes Generales del Regulador E Informaciones
115
Selección del Idioma del Menú del Regulador
115
Ajuste de Fecha y Hora
115
Selección de la Unidad de Temperatura
117
Configuración de Pantalla
117
Ajuste de Los Parámetros de la Pantalla
117
Calibrar Pantalla Táctil
118
Lista de Sucesos
119
Información de Contacto al Servicio Técnico
119
Parámetros de Funcionamiento Actual
120
Información Técnica del Equipo
120
Dispositivos de Seguridad de Temperatura
121
Limitador de Temperatura de Seguridad (LT), Clase 2
121
Regulador de Seguridad de Aumento de la Temperatura (Dispositivo de Temperatura de Seguridad Clase 2)
121
Modo del Regulador de Seguridad
121
Configuración del Regulador de Seguridad
122
Seleccionar en el Campo "Modo" el Ajuste
122
Mensaje y Procedimiento en Caso de Alarma
123
Control de Funcionamiento
123
Ajustes del Rango de Tolerancia
123
Ajuste de Los Retrasos de la Alarma y de Los Rangos de Tolerancia
123
Estado de Alarma
124
Funciones de Información y de Alarma
124
Mensajes de Información
124
Mensajes de Alarma
126
Restablecer una Alarma
127
Activar / Desactivar la Alarma Acústica (Zumbador)
127
Alarma de Prueba del Limitador de Temperatura de Seguridad (LT)
128
Programa Temporizador: Función Cronómetro
130
Iniciar el Programa Temporizador
130
Comportamiento Durante el Tiempo de Retardo del Programa
131
Parar un Programa Temporizador en Ejecución
131
Pausar un Programa Temporizador en Ejecución
131
Cancelar un Programa Temporizador en Ejecución
131
Comportamiento Después del Fin del Programa
131
Programas Temporales
132
Iniciar un Programa de Tiempo Existente
132
Comportamiento Durante el Tiempo de Retardo
133
Cancelar un Programa de Tiempo en Ejecución
133
Pausar un Programa Temporal en Ejecución
133
Cancelar un Programa Temporal en Ejecución
133
Comportamiento Después del Fin de Programa
133
Crear un Nuevo Programa Temporal
134
Editor de Programa: Gestionar Los Programas
134
Quitar un Programa Temporal
135
Editor de Sección: Gestionar las Secciones de Programa
136
Crear una Nueva Sección de Programa
137
Copiar una Sección de Programa E Insertar O Sustituir
137
Quitar una Sección de Programa
138
Valor de Entrada para una Sección de Programa
139
Duración de Sección
139
Rampa de Valor Teórico y Salto de Valor Teórico
140
Funciones Especiales del Regulador
141
Entrada de Los Valores Teóricos
142
Área del Rango de Tolerancia
142
Repetir una O Varias Secciones en un Programa Temporal
143
Guardar el Programa Temporal
144
Programas Semanales
144
Iniciar un Programa Semanal Existente
145
Cancelar un Programa Semanal en Ejecución
145
Crear un Nuevo Programa Semanal
146
Editor de Programas: Gestionar Los Programas
147
Quitar un Programa Semanal
148
Editor de Sección: Gestionar las Secciones de Programa
148
Crear una Nueva Sección de Programa
149
Copiar E Insertar O Reemplazar una Sección de Programa
150
Borrar una Sección de Programa
150
Valor de Entrada de una Sección de Programa
150
Rampa del Valor Teórico y Salto del Valor Teórico
151
Día de Semana
151
Momento de Inicio
151
Entrada de Los Valores Teóricos
152
Funciones Especiales del Regulador
152
Red y Comunicación
152
Ethernet
152
Configuración
152
Mostrar la Dirección MAC
153
Servidor Web
153
E-Mail
154
Usb Menú: Transmisión de Datos a Través de la Interfaz Usb
155
Uso del Puerto USB Durante el Funcionamiento del Equipo
155
Registrador de Gráficos
156
Vistas
157
Mostrar y Ocultar la Leyenda
157
Presentación de Historia
157
Configurando Los Parámetros
159
Mediciones de Referencia
160
Chequeo de la Temperatura en el Interior
160
Chequeo de la Indicación del Regulador (Calibración)
160
Chequeo de la Exactitud Espacial de la Temperatura
161
Comprobación de la Función del Manómetro para el Lavado de Aire Comprimido
161
Opciones
161
APT-COM™ 4 Multi Management Software (Opción)
161
Salidas Analógicas para la Temperatura y Presión (Opción)
162
Figura 26: Cable de Conexión en la Conexión "Analog Output" (3B)
162
Figura 27: Conector SUB-D para la Opción Salidas Analógicas
162
Indicación de la Temperatura Objetiva con Sensor de Temperatura Pt 100 Flexible (Opción)
163
Conexión del Sensor de Temperatura Objetiva
163
Figura 28: Conexión de Medición (12) con Puerto de Acceso de Medición para la Visualización de la
163
Figura 29: Cable de Conexión en la Conexión "Object Temperature Input" (3A)
163
Figura 30: Conexión de Enchufe entre el Puerto de Acceso de Medición y la Enchufe Lemo
163
Figura 31: Conexión de Cable del Pt 100 Opcional
163
Visualización en el Regulador MB2
164
Limpieza y Descontaminación
164
Indicaciones de Seguridad para la Limpieza y Descontaminación
164
Limpieza
165
Descontaminación / Desinfección Química
166
Mantenimiento y Servicio, Localización de Fallos, Reparación
168
Comprobaciones
168
Información General, Cualificación del Personal
168
Comprobación Eléctrica
168
Solución de Problemas / Localización Sencilla de Fallos
169
Intervalos de Mantenimiento y Servicio
171
Indicaciones de Seguridad para Trabajos de Mantenimiento
171
Intervalos de Mantenimiento
172
Service Reminder
173
Datos de Contacto del Servicio Técnico de BINDER
173
Devolución de un Equipo a BINDER Gmbh
173
Eliminación
174
Eliminación / Reciclaje del Embalaje de Transporte
174
Puesta Fuera de Servicio
174
Eliminación / Reciclaje del Equipo en Alemania
174
Eliminación / Reciclaje del Equipo en Los Países de la UE Fuera de Alemania
176
Eliminación / Reciclaje del Equipo en Países Fuera de la UE
177
Descripción Técnica
177
Protección contra Sobretensiones
177
Especificaciones Técnicas VDL / VDL-UL
178
Equipamiento y Opciones (Extracto)
180
Accesorios y Piezas de Recambio (Extracto)
181
Descripción
181
Dimensiones del Equipo
182
Vdl / Vdl-Ul 23
182
Vdl / Vdl-Ul 56
183
Vdl / Vdl-Ul 115
184
Índice
185
Certificados y Declaraciones de Conformidad
187
Declaración de Conformidad UE
187
Certificado de la Marca de Prueba GS del Seguro Obligatorio de Accidentes Alemán (Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung E.V., DGUV)
191
Declaración de Inocuidad
193
Para Los Equipos Ubicados Fuera de EEUU y Canadá
193
Para Los Equipos en EEUU y Canadá
196
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