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Emerson Micro Motion 2700 manuales disponible para descarga gratuita en PDF: Manual De Configuración Y Uso, Manual De Instalación, Instrucciones De Instalación
Emerson Micro Motion 2700 Manual De Configuración Y Uso (354 páginas)
Marca:
Emerson
| Categoría:
Transmisores
| Tamaño: 7.03 MB
Tabla de contenido
Tabla de Contenido
3
Sección I para Comenzar
9
Acerca de Este Manual
10
Capítulo 1 Antes de Comenzar
10
Código del Modelo del Transmisor
10
Herramientas y Protocolos de Comunicación
10
Documentación y Recursos Adicionales
11
Herramientas de Comunicación, Protocolos E Información Relacionada
11
Capítulo 2 Inicio Rápido
13
Requisitos Posteriores
13
Revisión del Estado del Medidor de Caudal
13
Temas que Se Describen en Este Capítulo
13
Caracterización del Medidor de Caudal (si es Necesario)
15
Información General
15
Procedimiento
15
Ejemplo de Etiquetas del Sensor
16
Parámetros de Calibración de Caudal (FCF, FT)
17
Ejemplo: Separación del Valor Concatenado Flowcal O FCF
18
Parámetros de Calibración de Densidad (D1, D2, K1, K2, FD, DT, TC)
18
Realización de una Conexión de Inicio al Transmisor
15
Verificación de la Medición de Caudal Másico
19
Verificación del Ajuste del Cero
19
Verificación del Ajuste del Cero con Prolink II
19
Prerrequisitos
19
Importante
20
Verificación del Ajuste del Cero con Prolink III
20
Terminología Usada con la Verificación de Ajuste del Cero y la Calibración de Ajuste del Cero
21
Capítulo 3 Introducción a la Configuración y al Comisionamiento
24
Valores y Rangos Predeterminados
25
Active el Acceso al Menú Fuera de Línea de la Pantalla
26
Desactivación de la Protección contra Escritura en la Configuración del Transmisor
26
Restricción
26
Restauración de la Configuración de Fábrica
27
Capítulo 4 Configuración de la Medición del Proceso
28
Configuración de la Medición de Caudal Volumétrico para Aplicaciones de Líquido
34
Configuración del Tipo de Caudal Volumétrico para Aplicaciones de Líquido
34
Configuración de la Unidad de Medición de Caudal Volumétrico para Aplicaciones de Líquido
35
Prerrequisitos
35
Definición de una Unidad de Medición Especial para el Caudal
37
Ejemplo: Definición de una Unidad de Medición Especial para el Caudal Volumétrico
37
Configuración del Cutoff de Caudal Volumétrico
38
Interacción entre el Cutoff de Caudal Volumétrico y el Cutoff de AO
38
Configuración de la Medición de Caudal Volumétrico Estándar de Gas (GSV)
39
Configuración del Tipo de Caudal Volumétrico para Aplicaciones de Gas
40
Configuración de la Densidad de Gas Estándar
40
Configuración de la Unidad de Medición de Caudal Volumétrico Estándar de Gas
41
Opciones para la Unidad de Medición de Caudal Volumétrico Estándar de Gas
41
Definición de una Unidad de Medición Especial para el Caudal Volumétrico Estándar de Gas
43
Ejemplo: Definición de una Unidad de Medición Especial para el Caudal Volumétrico Estándar de Gas
43
Configuración del Cutoff de Caudal Volumétrico Estándar de Gas
44
Interacción entre el Cutoff de Caudal Volumétrico Estándar de Gas y Cutoff de AO
44
Configuración de la Dirección de Caudal
45
Opciones para la Dirección de Caudal
46
Efecto de la Dirección de Caudal sobre las Salidas de Ma
46
Resultado
47
Efecto de la Dirección de Caudal sobre las Salidas de Frecuencia
48
Efecto de la Dirección de Caudal sobre las Salidas Discretas
49
Efecto de la Dirección de Caudal sobre la Comunicación Digital
49
Efecto de la Dirección de Caudal sobre Los Totales de Caudal
50
Configure la Medición de Densidad
50
Configure la Unidad de Medición de Densidad
51
Opciones de Unidad de Medición de Densidad
51
Configure Los Parámetros de Slug Flow
52
Detección E Informe de Slug Flow
53
Configure la Atenuación de Densidad
53
Interacción entre la Atenuación de Densidad y la Atenuación Agregada
55
Configure el Cutoff de Densidad
55
Efecto del Cutoff de Densidad sobre la Medición de Volumen
55
Configuración de la Medición de Temperatura
56
Configuración de la Unidad de Medición de Temperatura
56
Opciones de Unidad de Medición de Temperatura
56
Configure la Atenuación de Temperatura
57
Configure la Aplicación de Medición de Petróleo
58
Configuración de la Medición de Petróleo con Prolink II
58
Configuración de la Medición de Petróleo con Prolink III
59
Configuración de la Medición de Petróleo con Comunicador de Campo
60
Configuración
61
Tablas de Referencia API
62
Tablas de Referencia API, Fluidos del Proceso Asociados y Valores de Cálculo Asociados
62
Configure la Aplicación de Medición de Concentración
63
Configuración de la Medición de Concentración con Prolink II
63
Prerrequisitos
64
Importantes
64
Restricción
65
Configuración de la Medición de Concentración con Prolink III
66
Configuración de la Medición de Concentración con Comunicador de Campo
69
Matrices Estándar para la Aplicación de Medición de Concentración
71
Matrices de Concentración Estándar y Unidades de Medición Asociadas
72
Variables Derivadas y Variables del Proceso Calculadas
73
Configuración de la Compensación de Presión
74
Configure la Compensación de Presión con Prolink II
74
Requisitos Posteriores
76
Configuración de la Compensación de Presión con Prolink III
76
Configuración de la Compensación de Presión con Comunicador de Campo
78
Opciones de Unidad de Medición de Presión
79
Encendido del Transmisor
13
Diagrama de Flujo de Configuración
24
Configuración de la Medición de Caudal Másico
28
Configuración de la Unidad de Medición de Caudal Másico
28
Opciones para la Unidad de Medición de Caudal Másico
29
Definición de una Unidad de Medición Especial para el Caudal Másico
30
Ejemplo: Definición de una Unidad de Medición Especial para el Caudal Másico
30
Configuración de la Atenuación de Caudal
31
Efecto de la Atenuación de Caudal sobre la Medición de Volumen
32
Interacción entre la Atenuación de Caudal y la Atenuación Agregada
32
Ajuste del Cutoff de Caudal Másico
32
Efecto del Cutoff de Caudal Másico sobre la Medición de Volumen
33
Interacción entre Mass Flow Cutoff (Cutoff de Caudal Másico) y AO Cutoff (Cutoff de AO)
33
Configuración
33
Capítulo 5 Configure las Opciones y las Preferencias para el Dispositivo
81
Configuración del Indicador del Transmisor
81
Configuración del Idioma Utilizado para el Indicador
81
Configure las Variables de Proceso Mostradas en la Pantalla
82
Información General
82
Ejemplo: Configuración de la Variables de la Pantalla Predeterminada
82
Configuración de la Variable del Indicador 1 para Realizar el Seguimiento de la Salida Primaria de Ma
83
Configuración de la Precisión de las Variables Mostradas en el Indicador
83
Configuración de Velocidad de Actualización de Los Datos Mostrados en el Indicador
84
Habilitación O Inhabilitación del Desplazamiento Automático por las Variables del Indicador
85
Habilitación O Inhabilitación de la Luz de Fondo
85
Habilitación O Inhabilitación de LED de Estado Parpadeante
86
Habilitación O Inhabilitación de las Acciones del Operador desde el Indicador
86
Habilitación O Inhabilitación del Inicio/Detención de Totalizadores desde el Indicador
87
Habilitación O Inhabilitación de la Puesta a Cero de Los Totalizadores desde el Indicador
87
Habilitación O Inhabilitación del Comando del Indicador Reconocer Todas las Alarmas
88
Configuración de Seguridad para Los Menús del Indicador
89
Configuración de Parámetros de Tiempo de Respuesta
90
Configuración de la Velocidad de Actualización
91
Prerrequisitos
91
Características y Funciones Incompatibles
92
Actualizaciones de las Variables de Proceso
92
Configure Velocidad de Cálculo (Tiempo de Respuesta)
93
Restricción
93
Configure el Manejo de la Alarma
93
Configuración del Tiempo de Espera de Fallo
94
Configuración de la Prioridad de la Alarma de Estado
94
Alarmas y Opciones de Estado para Prioridad de Alarma de Estado
96
Configuración de Los Parámetros Informativos
99
Configure el Descriptor
99
Configuración del Mensaje
99
Configure la Fecha
100
Configure el Número de Serie del Sensor
100
Configure el Material del Sensor
101
Configure el Material del Revestimiento del Sensor
101
Configure el Tipo de Brida del Sensor
102
Capítulo 6 Integración del Medidor con el Sistema de Control
103
Configuración de Los Canales del Transmisor
103
Requisitos Posteriores
104
Configuración de la Salida de Ma
105
Configuración de la Variable del Proceso de la Salida de Ma
105
Importante
105
Opciones para la Variable de Proceso de la Salida de Ma
106
Configuración del Valor Inferior del Rango (LRV) y del Valor Superior del Rango (URV)
107
Configuración del Cutoff de AO
109
Restricción
109
Configuración de la Atenuación Agregada
110
Ejemplo: Interacción de Cutoffs
110
Interacción entre el Cutoff de AO y Los Cutoffs de las Variables de Proceso
110
Interacción entre la Atenuación Agregada y la Atenuación de la Variable de Proceso
111
Configuración de la Acción de Fallo de la Salida de Ma y del Nivel de Fallo de la Salida de Ma
112
Ejemplo: Interacción de la Atenuación
112
Configuración de la Salida de Frecuencia
113
Configuración de la Variable del Proceso de la Salida de Frecuencia
114
Opciones para la Variable del Proceso de la Salida de Frecuencia
114
Configuración de la Polaridad de la Salida de Frecuencia
115
Opciones para la Polaridad de la Salida de Frecuencia
116
Configuración del Método de Escalamiento de la Salida de Frecuencia
116
Cálculo de la Frecuencia a Partir del Caudal
117
Ejemplo: Configure Frequency=Flow (Frecuencia=Caudal)
117
Configuración del Ancho Máximo de Pulso de la Salida de Frecuencia
118
Configuración del Modo de la Salida de Frecuencia
119
Opciones para el Modo de la Salida de Frecuencia
119
Configuración de la Acción de Fallo de la Salida de Frecuencia y el Nivel de Fallo de la Salida de Frecuencia
120
Opciones para la Acción de Fallo de la Salida de Frecuencia
121
Configure la Salida Discreta
122
Configure el Origen de la Salida Discreta
122
Configuración de Los Parámetros del Conmutador de Caudal
124
Configure la Polaridad de la Salida Discreta
125
Opciones para la Polaridad de la Salida Discreta
125
Polaridad
126
Descripción
126
Ilustración de un Circuito de Salida Discreta
126
Configure la Acción de Fallo de la Salida Discreta
126
Opciones para la Acción de Fallo de la Salida Discreta
127
Indicación de Fallo con la Salida Discreta
127
Configuración de la Entrada Discreta
128
Configuración de la Acción de la Entrada Discreta
128
Opciones para la Acción de la Entrada Discreta
129
Configuración de la Polaridad de la Entrada Discreta
130
Opciones para la Polaridad de la Entrada Discreta
130
Configuración de Eventos
131
Configuración de un Evento Básico
131
Configuración de un Evento Mejorado
132
Opciones para la Acción de un Evento Mejorado
133
Configuración de la Comunicación Digital
135
Configuración de la Comunicación Hart/Bell 202
135
Configuración de Los Parámetros de Ráfaga
136
Configuración de las Variables HART (PV, SV, TV, QV)
137
Opciones para las Variables HART
138
Configuración de la Acción de Fallo de Comunicación Digital
140
Opciones para la Acción de Fallo de Comunicación Digital
140
Restricción
141
Capítulo 7 Terminación de la Configuración
142
Prueba O Ajuste del Sistema Mediante la Simulación del Sensor
142
Simulación del Sensor
143
Realizar una Copia de Respaldo de la Configuración del Transmisor
144
Prerrequisitos
144
Activación de la Protección contra Escritura en la Configuración del Transmisor
145
Temas que Se Describen en Este Capítulo
146
Capítulo 8 Instalación de la Aplicación Pesos y Medidas
146
Aplicación Pesos y Medidas
146
Agencias Regulatorias
146
Protegido y Desprotegido
146
Métodos de Configuración
147
Configuración de la Aplicación Pesos y Medidas con Prolink II
147
Ejemplo de Arandela de Seguridad y Sello en el Transmisor
149
Configuración de la Aplicación Pesos y Medidas con Prolink III
149
Operaciones, Mantenimiento y Resolución de Problemas
153
Capítulo 9 Funcionamiento del Transmisor
154
Registro de las Variables del Proceso
154
Visualización de las Variables del Proceso
155
Vea las Variables del Proceso con la Pantalla
155
Visualización de las Variables del Proceso con Prolink III
156
Ver el Estado del Transmisor con el LED de Estado
157
Visualización y Reconocimiento de Alarmas de Estado
157
Vea y Reconozca Alarmas con la Pantalla
157
Vea y Reconozca Alarmas con Prolink II
160
Vea y Reconozca Alertas con Prolink III
160
Requisitos Posteriores
160
Vea Alarmas con Comunicador de Campo
161
Datos de Alarma en la Memoria del Transmisor
161
Lea Los Valores de Totalizadores E Inventarios
162
Inicio y Detención de Totalizadores E Inventarios
163
Inicio y Detención de Totalizadores E Inventarios Mediante la Pantalla
163
Importante
164
Reinicio de Los Totalizadores
164
Ponga a Cero Los Totalizadores Mediante la Pantalla
165
Reinicio de Los Inventarios
166
Temas que Se Describen en Este Capítulo
167
Capítulo 10 Opere el Transmisor con la Aplicación Pesos y Medidas
167
Opere el Transmisor cuando la Aplicación Pesos y Medidas Está Instalada
167
Métodos Aprobados para Leer U Obtener Datos del Proceso
168
Métodos Aprobados por NTEP para Leer U Obtener Datos del Proceso
168
Valores Grandes del Totalizador en el Indicador (solo para Aplicaciones de OIML)
168
Efecto de la Aplicación Pesos y Medidas en las Mediciones del Proceso y las Salidas
169
Efecto de la Aplicación Pesos y Medidas sobre las Funciones de Operación y Mantenimiento
170
Cambie entre el Modo Protegido y Modo Desprotegido
172
Cambie entre el Modo Protegido y Modo Desprotegido Usando Prolink II
173
Cambie entre el Modo Protegido y Modo Desprotegido Usando Prolink III
173
Cambie entre el Modo Protegido y Modo Desprotegido Usando la Utilidad de Conmutación
174
Borrar el Estado de Alarma A027: Violación de Seguridad
174
Reemplazo del Procesador Central en una Instalación de Pesos y Medidas
175
Capítulo 11 Soporte de Medición
176
Opciones para Suporte de Medición
176
Use la Verificación Inteligente del Medidor
176
Requerimientos de la Verificación Inteligente del Medidor
177
Preparación para la Prueba de Verificación Inteligente del Medidor
178
Ejecutar Verificación Inteligente del Medidor
178
Ejecución de una Prueba de Verificación Inteligente del Medidor con la Pantalla
178
Requisitos Posteriores
179
Diagrama de Flujo de Verificación Inteligente del Medidor: Ejecución de una Prueba Mediante la Pantalla
180
Ejecución de de una Prueba de Verificación Inteligente del Medidor Mediante la Pantalla
180
Ejecución de una Verificación Inteligente del Medidor con Prolink
180
Ejecute una Verificación Inteligente del Medidor Mediante Prolink
181
Ejecución de una Prueba de Verificación Inteligente del Medidor con Comunicador de Campo
182
Visualización de Los Datos de la Prueba
182
Visualización de Los Datos de Los Resultados de Pruebas Mediante la Pantalla
183
Visualización de Los Datos de Los Resultados de Pruebas Mediante Prolink
184
Visualización de Los Datos de Los Resultados de Pruebas Mediante Comunicador de Campo
185
Interpretación de Los Resultados de la Verificación Inteligente del Medidor
185
Programación de la Ejecución Automática de la Verificación Inteligente del Medidor
187
Administre la Ejecución de Pruebas Programadas Mediante la Pantalla
187
Administre la Ejecución de Pruebas Programadas Mediante Prolink
188
Administre la Ejecución de Pruebas Programadas Mediante Comunicador de Campo
189
Ajuste del Cero del Medidor de Caudal
190
Ajuste del Cero del Medidor de Caudal con la Pantalla
190
Importante
190
Prerrequisitos
190
Procedimiento
190
Ajuste el Cero del Medidor de Caudal con Prolink II
191
Restricción
191
Ajuste el Cero del Medidor de Caudal con Prolink III
193
Ajuste el Cero del Medidor de Caudal con Comunicador de Campo
194
Validación del Medidor
195
Método Alternativo de Cálculo del Factor del Medidor para el Caudal Volumétrico
197
Calibración (Estándar) de Densidad D1 y D2
198
Realice una Calibración de Densidad D1 y D2 con Prolink II
198
Realice una Calibración de Densidad D1 y D2 con Prolink III
199
Realice una Calibración de Densidad D1 y D2 con Comunicador de Campo
201
Calibración de Densidad D3 y D4 (solo Sensores Serie T)
202
Realice una Calibración de Densidad D3 O D3 y D4 con Prolink II
203
Realice una Calibración de Densidad D3 O D3 y D4 con Prolink III
204
Realice una Calibración de Densidad D3 O D3 y D4 con Comunicador de Campo
205
Realice la Calibración de Temperatura
207
Realice la Calibración de Temperatura con Prolink II
207
Realice la Calibración de Temperatura con Prolink III
208
Capítulo 12 Solución de Problemas
209
Condiciones del LED de Estado
210
Alarmas de Estado
210
Alarmas de Estado y Acciones Recomendadas
211
Solución de Problemas
222
Problemas de Medición de Caudal
222
Problemas de Medición de Densidad
224
Problemas de Medición de Temperatura
225
Problemas de Salida de Miliamperios
226
Problemas de Salida de Frecuencia
228
Problemas de Salida Discreta
229
Problemas de Entrada Discreta
229
Utilice la Simulación del Sensor para Solucionar Problemas en el Equipo
229
Importante
229
Compruebe el Cableado de la Fuente de Alimentación
230
Prerrequisitos
230
Procedimiento
230
Revise el Cableado del Sensor al Transmisor
230
Revisión de la Conexión a Tierra
231
Realizar Pruebas de Lazo
231
Pruebas de Lazo con la Pantalla
231
Requisitos Posteriores
233
Realización de Pruebas de Lazo con Prolink II
233
Realización de Pruebas de Lazo con Prolink III
235
Realización de Pruebas de Lazo con Comunicador de Campo
236
Ajuste de las Salidas de Ma
238
Ajuste de las Salidas de Ma con Prolink II
238
Ajuste de las Salidas de Ma con Prolink III
239
Ajuste de las Salidas de Ma con Comunicador de Campo
239
Revisión del Lazo de Comunicación HART
240
Compruebe la Dirección HART y el Modo de Corriente de Lazo
240
Revisión del Modo de Ráfaga de HART
241
Verifique Los Valores Valor Inferior del Rango y Valor Superior del Rango
241
Revisión de la Acción de Fallo de la Salida de Ma
241
Verificación de la Interferencia de Radiofrecuencia (RFI)
242
Revisión del Modo de la Salida de Frecuencia
242
Revisión del Ancho Máximo de Pulso de la Salida de Frecuencia
242
Verificación del Método de Escalamiento de la Salida de Frecuencia
243
Revisión de la Acción de Fallo de la Salida de Frecuencia
243
Revisar la Dirección del Caudal
243
Revise Los Cutoffs
244
Revise si Hay Slug Flow (Caudal en Dos Fases)
244
Revise la Ganancia de la Bobina Impulsora
244
Ganancia Errática de la Bobina Impulsora
245
Ganancia Excesiva de la Bobina Impulsora (Saturada)
245
Recopile Datos de Ganancia de la Bobina Impulsora
246
Revise Los Voltajes de Pickoff
246
Recopile Datos de Voltaje de Pickoff
247
Verifique la Existencia de Cortocircuitos
247
Compruebe las Bobinas del Sensor
247
Revise el LED del Procesador Central
249
Estados del LED del Procesador Central
251
Realice una Prueba de Resistencia del Procesador Central
253
Apéndice A Uso del Indicador del Transmisor
256
Componentes de la Interfaz del Transmisor
256
Uso de Los Interruptores Ópticos
257
Acceso y Uso del Sistema de Menús del Indicador
257
Prerrequisitos
257
Introducción de un Valor de Punto Flotante con el Indicador
259
Introducción de un Valor de Punto Flotante con Notación Decimal
259
Introducción de un Valor de Punto Flotante con Notación Exponencial
260
Códigos del Indicador para las Variables de Proceso
262
Códigos y Abreviaturas Usados en Los Menús del Indicador
263
Mapas de Menú para el Indicador del Transmisor
266
Menú Fuera de Línea: Información de la Versión
267
Menú Fuera de Línea: Alarmas
271
Apéndice B Uso de Prolink II con el Transmisor
277
Temas que Se Describen en Este Apéndice
277
Información Básica Acerca de Prolink II
277
Importante
278
Conectarse con Prolink II
278
Prolink II Tipos de Conexión
278
Realice una Conexión del Puerto de Servicio
279
Prerrequisitos
279
Procedimiento
279
Realice una Conexión Hart/Bell 202
280
Mapas del Menú para Prolink II
285
Publicidad
Emerson Micro Motion 2700 Manual De Configuración Y Uso (252 páginas)
Marca:
Emerson
| Categoría:
Transmisores
| Tamaño: 5.16 MB
Tabla de contenido
Tabla de Contenido
3
Capítulo 1 Antes de Comenzar
9
Generalidades
9
Seguridad
9
Determinación de las Versiones del Equipo
9
Documentación del Medidor de Caudal
10
Herramientas de Comunicación
10
Modo Fuera de Servicio
10
Planificación de la Configuración
10
Servicio al Cliente de Micro Motion
11
Capítulo 2 Puesta en Marcha
13
Generalidades
13
Energizado
13
Asignación de Canales de Bloques de Funciones
14
Número de Canal
16
Bloque de Funciones
16
Configuración del Bloque de Funciones Integrador
17
Configuración de la Compensación de Presión
18
Valores de Compensación de Presión
19
Habilitación de la Compensación de Presión
19
Configuración de una Fuente de Presión
20
Configuración de Compensación de Temperaturat
22
Habilitación de la Compensación de Temperatura Externa
22
Configuración de una Fuente de Temperatura
23
Ajuste del Cero del Medidor de Caudal
24
Preparación para el Procedimiento de Ajuste del Cero
25
Procedimiento de Ajuste del Cero
25
Restauración de Los Valores de Ajuste del Cero
28
Diagnóstico
29
Capítulo 3 Calibración
31
Generalidades
31
Caracterización, Verificación Inteligente del Medidor, Validación del Medidor y Calibración
31
Caracterización
31
Verificación Inteligente del Medidor
32
Validación del Medidor y Factores del Medidor
32
Calibración
32
Comparación y Recomendaciones
33
Realización de una Caracterización
33
Parámetros de Caracterización
34
Tipo de Sensor
34
Datos de Caracterización
34
Cómo Caracterizar
36
Device Information
36
Ejecución de la Verificación Inteligente del Medidor
37
Preparación para la Prueba de Verificación Inteligente del Medidor
37
Ejecutar la Prueba de Verificación Inteligente del Medidor
37
Verificación Inteligente del Medidor - Host Fieldbus
38
Verificación Inteligente del Medidor - Prolink
40
Verificación Inteligente del Medidor - Indicador
42
Lectura E Interpretación de Los Resultados de la Prueba de Verificación Inteligente del Medidor
43
Configuración de una Ejecución Automática O Remota de la Prueba de Verificación Inteligente del Medido
48
Realización de una Validación del Medidor
50
Realización de una Calibración de Densidad
52
Preparación para la Calibración de Densidad
53
Procedimientos de Calibración de Densidad
53
Realización de una Calibración de Temperatura
58
Calibración de Temperatura - Host Fieldbus
58
Capítulo 4 Configuración
61
Generalidades
61
Mapa de Configuración
61
Configuración de la Medición de Caudal Volumétrico Normal para Gas
62
Configuración de Densidad de Gas
63
Cambio de las Unidades de Medición
65
Cambio de las Unidades de Medición - Prolink
66
Creación de Unidades Especiales de Medición
71
Configuración de la Aplicación para Mediciones en la Industria Petrolera (Característica API)
74
Acerca de la Aplicación para Mediciones en la Industria Petrolera
74
Procedimiento de Configuración
76
Mediciones en la Industria Petrolera
78
Configuración de la Aplicación de Medición de Concentración
79
Acerca de la Aplicación de Medición de Concentración
79
Descripción
80
Unidad de Temperatura
80
Variables de Proceso Disponibles
80
Procedimiento de Configuración
82
Cambio de la Linealización
82
Cambio de la Escala de Salida
83
Cambio de las Alarmas de Proceso
84
Valores de Alarma
84
Prioridades de Alarma
85
Histéresis de Alarma
85
Histéresis de Alarma - Host Fieldbus
86
Configuración de la Severidad de las Alarmas de Estatus
87
Código de Alarma
88
Cambio de Los Valores de Atenuación
89
Atenuación y Medición de Volumen
90
Cambio de Los Límites y Duración de Slug Flow
91
Configuración de Los Cutoffs
92
Cutoffs y Caudal Volumétrico
93
Cambio del Parámetro de Dirección de Caudal
94
Cambio de Los Ajustes del Dispositivo
95
Configuración de Los Parámetros del Sensor
96
Información del Dispositivo
96
Cambio de la Funcionalidad del Indicador
97
Habilitación E Inhabilitación de las Funciones del Indicador
97
Cambio de la Rapidez de Desplazamiento
100
Cambio del Período de Actualización
101
Cambio de la Contraseña del Indicador
103
Cambio de las Variables y Precisión del Indicador
105
Cambio del Idioma del Indicador
106
Configuración del Modo de Protección contra Escritura
108
Habilitación de la Compensación LD Optimization
111
Optimización LD - Indicador
112
Capítulo 5 Operación
113
Generalidades
113
Visualización de las Variables de Proceso
113
Visualización de las Variables de Proceso API
114
Variable de Proceso API
114
Parámetro del Bloque Transductor API
114
Visualización de las Variables de Proceso de la Medición de Concentración (CM)
115
Modo de Simulación
115
Modo de Simulación Fieldbus
116
Modo de Simulación del Sensor
116
Respondiendo a las Alarmas
117
Visualización de las Alarmas
117
Prioridad de Alarma
118
Reconocimiento de Alarmas
120
Uso de Los Totalizadores E Inventarios
121
Visualización de Totalizadores E Inventarios
121
Visualización de Totalizadores E Inventarios
123
Capítulo 6 Solución de Problemas
127
Generalidades
127
Guía de Temas de Solución de Problemas
127
El Transmisor no Opera
127
El Transmisor no Se Comunica
128
Información Básica de National Instruments
128
Fallo de Ajuste del Cero O de Calibración
128
Error de Configuración del Bloque AI
128
Problemas de Salida
129
Soluciones Posibles
130
Atenuación
133
Calibración
133
Caracterización
133
Cutoff de Caudal
133
Escala de Salida
133
Acondicionador de Alimentación de Red Fieldbus
134
Linealización
134
Error de Checksum de la EEPROM
134
Alarmas de Estatus
134
Código de Alarma
134
Descripción
134
Diagnóstico de Problemas de Cableado
137
Revisión del Cableado de la Fuente de Alimentación
137
Revisión del Cableado del Sensor al Transmisor
138
Revisión de la Conexión a Tierra
138
Revisión del Cableado de Comunicación
138
Revisión de Slug Flow
139
Restauración de una Configuración Funcional
139
Revisión de Los Puntos de Prueba
140
Obtención de Los Puntos de Prueba
140
Evaluación de Los Puntos de Prueba
140
Ganancia de la Bobina Drive Excesiva
141
Ganancia Errática de la Bobina Drive
142
Bajo Voltaje de Pickoff
142
Causas y Soluciones del Bajo Voltaje de Pickoff
142
Revisión de Procesador Central
143
Exposición del Procesador Central
143
Revisión del LED del Procesador Central
144
Comportamiento del LED
144
Solución Posible
144
Prueba de Resistencia del Procesador Central
146
Revisión de las Bobinas y del RTD del Sensor
147
Instalación Remota de 9 Hilos O Instalación de Procesador Central Remoto con Transmisor Remoto
147
Causa Posible
148
Instalación Remota de 4 Hilos O Integral
148
Pines del Sensor - Procesador Central Estándar
150
Pines del Sensor - Procesador Central Mejorado
150
Apéndice A Alertas Plantweb
153
Explicación de las Alertas Plantweb
153
Ajuste de las Alertas Plantweb
153
Qué Está Detectando la Alerta
154
Recomendaciones para el Ajuste
154
Uso de las Alertas Plantweb
156
Apéndice B Referencia de Los Bloques Transductores del Modelo 2700
163
Generalidades
163
Nombres de Los Bloques Transductores
163
Parámetros del Bloque Transductor MEASUREMENT
163
Parámetros del Bloque Transductor CALIBRATION
171
Parámetros del Bloque Transductor DIAGNOSTICS
176
Parámetros del Bloque Transductor DEVICE INFORMATION
189
Parámetros del Bloque Transductor LOCAL DISPLAY
192
Visualizaciones del Bloque Transductor LOCAL DISPLAY
196
Parámetros del Bloque Transductor API
197
Visualizaciones del Bloque Transductor API
200
Parámetros del Bloque Transductor CONCENTRATION MEASUREMENT
201
Visualizaciones del Bloque Transductor CONCENTRATION MEASUREMENT
206
Apéndice C Referencia del Bloque de Recursos del Modelo 2700
209
Parámetros del Bloque de Recursos
209
Visualizaciones del Bloque de Recursos
221
Apéndice D Tipos de Instalación y Componentes del Medidor de Caudal
225
Generalidades
225
Diagramas de Instalación
225
Diagramas de Componentes
225
Diagramas de Cableado y Terminales
225
Tipos de Instalación
226
Terminales de Salida y de la Fuente de Alimentación
230
Apéndice E Conexión con el Comunicador de Campo
231
Generalidades
231
Visualización de las Descripciones de Dispositivos
231
Conexión a un Transmisor
231
Ejemplo de Conexión en Banco
232
Ejemplo de Conexión en Campo
232
Apéndice F Conexión con el Software Prolink II O Pocket Prolink
233
Generalidades
233
Requerimientos
233
Carga y Descarga de la Configuración de Prolink II
233
Conexión desde un PC a un Transmisor Modelo 2700
234
Conexión al Puerto de Servicio
234
Idioma de Prolink II
236
Apéndice G Uso del Indicador
237
Generalidades
237
Componentes
237
Uso de Los Interruptores Ópticos
237
Uso del Indicador
238
Idioma del Indicador
238
Visualización de las Variables de Proceso
238
Uso de Los Menús del Indicador
239
Contraseña del Indicador
239
Introducción de Valores de Punto Flotante con el Indicador
240
Abreviaciones
242
Emerson Micro Motion 2700 Manual De Configuración Y Uso (208 páginas)
Marca:
Emerson
| Categoría:
Transmisores
| Tamaño: 5.18 MB
Tabla de contenido
Tabla de Contenido
3
Capítulo 1 Antes de Comenzar
9
Generalidades
9
Seguridad
9
Determinación de la Información del Transmisor
9
Funcionalidad PROFIBUS-PA
10
Métodos de Configuración
10
Determinación de la Información de Versión
10
Herramientas de Comunicación
11
Planificación de la Configuración
12
Hoja de Trabajo de Preconfiguración
14
Documentación del Medidor de Caudal
15
Servicio al Cliente de Micro Motion
15
Capítulo 2 Puesta en Marcha
17
Generalidades
17
Alimentación
17
Ajuste de la Dirección de Nodo
18
Configuración de Los Canales de Bloques de Funciones de Entrada Analógica
18
Ajuste del Modo de E/S
20
Anulación del Formato del Byte de Estatus
21
Configuración del Modo del Bloque Totalizador
21
Configuración de la Compensación de Presión
23
Valores de Compensación de Presión
23
Habilitación de la Compensación de Presión
24
Parámetros de Bus
24
Configuración de una Fuente de Presión
25
Configuración de Compensación de Temperatura
26
Habilitación de la Compensación de Temperatura Externa
26
Configuración de una Fuente de Temperatura
27
Capítulo 3 Calibración
29
Generalidades
29
Caracterización, Verificación Inteligente del Medidor, Verificación del Medidor
29
Calibración
29
Caracterización
30
Verificación Inteligente del Medidor
30
Validación del Medidor y Factores del Medidor
30
Calibración
30
Comparación y Recomendaciones
31
Realizar una Caracterización
32
Parámetros de Caracterización
32
Cómo Caracterizar
34
Caracterización del Medidor de Caudal
35
Ejecutar la Verificación Inteligente del Medidor
36
Preparación para la Prueba de Verificación Inteligente del Medidor
36
Ejecutar la Prueba de Verificación Inteligente del Medidor
36
Verificación Inteligente del Medidor - Parámetros de Bus
38
Verificación Inteligente del Medidor - Prolink
40
Lectura E Interpretación de Los Resultados de la Prueba de Verificación Inteligente del Medidor
41
Configuración de una Ejecución Automática O Remota de la Prueba de Verificación Inteligente del Medidor
44
Realizar una Validación del Medidor
45
Realizar una Calibración de Ajuste del Cero
47
Preparación para el Procedimiento de Ajuste del Cero
48
Procedimiento de Ajuste del Cero
48
Realizar una Calibración de Densidad
50
Preparación para la Calibración de Densidad
51
Procedimiento de Calibración de Densidad
51
Calibración de Densidad D1 y D2 - EDD
52
Calibración de Densidad D1 y D2 - Parámetros de Bus
52
Calibración de Densidad D3 O D3 y D4 - EDD
54
Calibración de Densidad D3 O D3 y D4 - Parámetros de Bus
54
Realizar una Calibración de Temperatura
55
Calibración de Temperatura - Prolink
56
Capítulo 4 Configuración
57
Generalidades
57
Modo Deseado Predeterminado
57
Mapa de Configuración
57
Configuración de la Medición de Caudal Volumétrico Estándar para Gas
58
Habilitación y Configuración de Volumen Estándar de Gas - Prolink
60
Cambio de las Unidades de Medición
61
Descripción de la Unidad
62
Profibus-Pa
64
Indicador
64
Configuración de la Aplicación para Mediciones en la Industria Petrolera
65
Acerca de la Aplicación para Mediciones en la Industria Petrolera
65
Procedimiento de Configuración
67
Configuración de la Aplicación de Medición de Concentración
69
Acerca de la Aplicación de Medición de Concentración
69
Procedimiento de Configuración
71
Cambio de la Escala de Salida
72
Cambio de las Alarmas de Proceso
73
Valores de Alarma
73
Configuración
74
Cambio de Los Valores de Alarma
74
Parámetros de Bus
74
Histéresis de Alarma
75
Configuración de la Prioridad de las Alarmas de Estatus
76
Alarmas de Estatus y Niveles de Severidad
76
Cambio de Los Valores de Atenuación
78
Atenuación y Medición de Volumen
80
Valores de Atenuación Válidos
80
Variable de Proceso
80
Cambio de Los Límites y Duración de Slug Flow
80
Configuración de Los Cutoffs
81
Comentarios
82
Cambio del Parámetro de Modo de Medición
84
Configuración de Los Parámetros del Sensor
85
Configuración del Indicador
86
Habilitación E Inhabilitación de las Funciones del Indicador
86
Cambio de la Rapidez de Desplazamiento
88
Cambio del Período de Actualización
88
Cambio de la Contraseña Off-Line
88
Cambio del Idioma del Indicador
88
Cambio de las Variables y Precisión del Indicador
89
Habilitación de la Compensación LD Optimization
91
Optimización LD - Indicador
92
Capítulo 5 Operación
93
Generalidades
93
Uso de las Funciones I&M (Identificación y Mantenimiento)
93
Registro de las Variables de Proceso
94
Visualización de las Variables de Proceso
94
Con el Indicador
94
Con Prolink II
95
Con EDD de PROFIBUS
95
Con Parámetros de Bus
95
Uso del Modo de Simulación del Sensor
95
Acceso a la Información de Diagnóstico con un Host PROFIBUS
96
Visualización del Estatus del Transmisor y Alarmas
96
Con el Indicador
96
Con Prolink II
97
Con EDD
98
Con Parámetros de Bus
98
Uso de Los Totalizadores E Inventarios
98
Visualización de Los Valores Actuales para Totalizadores E Inventarios
98
Control de Los Totalizadores E Inventarios
100
Para Lograr Esto
102
Capítulo 6 Solución de Problemas
103
Generalidades
103
Guía de Temas de Solución de Problemas
103
El Transmisor no Funciona
103
El Transmisor no Se Comunica
104
Bloques de Funciones en Modo Out-Of-Service
104
Descripción
104
Fallo de Ajuste del Cero O de Calibración
104
Problemas de Salida
105
Soluciones Posibles
106
Atenuación
109
Calibración
109
Caracterización
109
Cutoff de Caudal Bajo
109
Escala de Salida
109
Alarmas de Estatus
110
Alarmas de Estatus y Soluciones
110
Diagnóstico de Problemas de Cableado
113
Revisión del Cableado de la Fuente de Alimentación
113
Revisión del Cableado del Sensor al Transmisor
113
Revisión de la Conexión a Tierra
114
Revisión del Cableado de Comunicación
114
Revisión de Slug Flow
114
Restauración de una Configuración Funcional
115
Revisión de Los Puntos de Prueba
115
Obtención de Los Puntos de Prueba
115
Evaluación de Los Puntos de Prueba
116
Valor de Pickoff
116
Ganancia Excesiva de la Bobina Impulsora
116
Ganancia Errática de la Bobina Impulsora
117
Bajo Voltaje de Pickoff
117
Revisión del Procesador Central
118
Exposición del Procesador Central
118
Revisión del LED del Procesador Central
119
Comportamiento del LED
120
Condición
120
Solución Posible
120
Prueba de Resistencia del Procesador Central
120
Revisión de las Bobinas y del RTD del Sensor
121
Instalación Remota de 9 Hilos O Instalación de Procesador Central Remoto con Transmisor Remoto
121
Instalación Remota de 4 Hilos O Integral
122
Pines del Sensor - Procesador Central Estándar
124
Pines del Sensor - Procesador Central Mejorado
124
Apéndice A Tipos de Instalación y Componentes del Medidor de Caudal
127
Generalidades
127
Diagramas de Instalación
127
Diagramas de Componentes
127
Diagramas de Cableado y Terminales
127
Terminales de Salida y de la Fuente de Alimentación
132
Apéndice B Uso del Indicador
133
Generalidades
133
Componentes
133
Uso de Los Interruptores Ópticos
134
Uso del Indicador
134
Idioma del Indicador
134
Visualización de las Variables de Proceso
134
Units of Measure
134
Uso de Los Menús del Indicador
135
Contraseña del Indicador
135
Introducción de Valores de Punto Flotante con el Indicador
136
Abreviaciones
138
Menús del Indicador
139
Menú del Indicador - Verificación Inteligente del Medidor: Ejecutar Verificación
140
Menú del Indicador - Mantenimiento Off-Line: Configuración
143
Menú del Indicador - Mantenimiento Off-Line: Ajuste del Cero
146
Apéndice C Conexión con Prolink II
147
Generalidades
147
Conexión a un Ordenador Personal
147
Conexión al Puerto de Servicio
148
Apéndice D Byte de Estatus de PROFIBUS-PA
149
Generalidades
149
Formato del Byte de Estatus del Modo Clásico
149
Formato del Byte de Estatus del Modo Condensado
151
Apéndice E Bytes de Respuesta de Diagnóstico de Esclavo
153
Generalidades
153
Bytes de Diagnóstico de la Especificación PROFIBUS
153
Indicación
154
Apéndice F Parámetros de Los Bloques PROFIBUS del Modelo 2700
163
Generalidades
163
Identificación de Posiciones (Slots)
163
Bloque Físico
163
Objeto de Bloque Físico
165
Vistas de Bloque Físico
166
Bloque Transductor 1 (Medición, Calibración y Diagnóstico)
166
Objeto del Bloque Transductor 1
182
Vistas del Bloque Transductor 1 (Medición, Calibración y Diagnóstico)
182
Parámetros del Bloque Transductor 2
184
Api, CM)
184
Objeto del Bloque Transductor 2
188
Vistas del Bloque Transductor 2 (Información del Dispositivo, API, CM)
189
Funciones I & M (Identificación y Mantenimiento)
189
Parámetros del Bloque de Funciones AI
191
Objetos de Bloque de Entrada Analógica
193
Vistas del Bloque de Funciones AI
193
Parámetros del Bloque de Funciones AO
194
Objetos de Bloque de Salida Analógica
196
Vistas del Bloque de Funciones AO
196
Parámetros del Bloque Totalizador
197
Objetos del Bloque Totalizador
199
Vistas del Bloque de Funciones Totalizador
199
Vistas del Bloque de Funciones Totalizador
200
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Emerson Micro Motion 2700 Manual De Instalación (86 páginas)
Marca:
Emerson
| Categoría:
Transmisores
| Tamaño: 7.76 MB
Tabla de contenido
Tabla de Contenido
5
Capítulo 1 Antes de Comenzar
7
Acerca de Este Documento
7
Mensajes de Seguridad
7
Documentación Relacionada
7
Capítulo 2 Planificación
9
Componentes del Medidor
9
Tipos de Instalación
9
Longitudes de Cable Máximas entre el Sensor y el Transmisor
13
Opciones de Salida
14
Conexiones Eléctricas
15
Límites Ambientales
15
Clasificaciones de Área Clasificada
16
Requisitos de Alimentación
16
Capítulo 3 Montaje
19
Montaje para Instalaciones Integradas
19
Orientación
19
Accesibilidad para Mantenimiento
19
Opciones de Montaje
19
Procedimiento
20
Monte el Transmisor a un Poste de Instrumentos
22
Requisitos Previos
22
Rotación del Transmisor en el Sensor (Opcional)
24
Rotación de la Interfaz de Usuario en el Transmisor (Opcional)
26
Capítulo 4 Preparación de Los Cables
29
Preparación del Cable de 4 Hilos
29
Tipos y Uso del Cable de 4 Hilos
29
Prepare un Cable con un Conducto Metálico
29
Prepare un Cable con Prensaestopas Suministrados por el Usuario
29
Descripción
30
Preparación del Cable de 9 Hilos
32
Tipos y Uso del Cable de 9 Hilos
32
Preparación de Cable Recubierto
35
Preparación de Cable Recubierto en el Extremo del Sensor
35
Preparación de Cable Blindado O Armado
36
Preparación de Cable Blindado O Armado en el Extremo del Sensor
36
Capítulo 5 Cableado del Transmisor al Sensor
39
Cableado del Transmisor al Sensor (4 Hilos)
39
Cableado del Transmisor al Procesador Central Remoto (4 Hilos)
40
Conexión del Procesador Central Remoto al Sensor con Cable Aislado (9 Hilos)
43
Requisitos Previos
43
Conexión del Procesador Central Remoto al Sensor con Cables Apantallados O Blindados
45
Hilos)
45
Terminales de Transmisor/Sensor y Procesador Central Remoto
48
Capítulo 6 Puesta a Tierra
51
Conecte a Tierra Los Componentes del Medidor
51
Capítulo 7 Cableado del Suministro de Energía
53
Cableado del Suministro de Energía
53
Capítulo 8 Cableado de E/S para Transmisores con Salidas Analógicas
55
Cableado Analógico Básico
55
Cableado de un solo Lazo HART /Analógico
55
Cableado Punto a Punto RS-485
56
Cableado Multipunto HART
57
Capítulo 9 Cableado de E/S para Transmisores con Salidas Intrínsecamente Seguras
59
Cableado de Salida de Ma en Área Segura (2700)
59
Cableado de un solo Lazo Hart/Analógico en Área Clasificada
61
Cableado Multipunto HART en Área Clasificada
62
Cableado de Salida de Frecuencia/Salida Discreta en Área Segura
63
Cableado en Área Clasificada
64
Cableado de Salida de Ma en Área Clasificada
65
Cableado de Salida de Frecuencia/Salida Discreta en Área Clasificada Usando Aislador Galvánico
67
Capítulo 10 Cableado de E/S para 2700 con Entradas/Salidas Configurables
71
Configuración de Canales
71
Cableado Básico de la Salida de Ma
72
Cableado de un solo Lazo Hart/Analógico
72
Cableado Multipunto HART
73
Cableado de Salida de Frecuencia Alimentada Internamente en Canal B
74
Cableado de Salida de Frecuencia con Alimentación Interna en Canal B
75
Cableado FO con Alimentación Interna en Canal C
76
Cableado de Salida de Frecuencia Alimentada Externamente en Canal C
77
Cableado de Salida Discreta Alimentada Internamente en Canal B
78
Cableado de Salida Discreta Alimentada Externamente en Canal B
79
Cableado de Salida Discreta Alimentada Internamente en Canal C
80
Cableado de Salida Discreta Alimentada Externamente en Canal C
81
Cableado de Entrada Discreta Alimentada Internamente
82
Cableado de Entrada Discreta Alimentada Externamente
82
Emerson Micro Motion 2700 Instrucciones De Instalación (17 páginas)
Marca:
Emerson
| Categoría:
Transmisores
| Tamaño: 1.42 MB
Tabla de contenido
Dibujos E Instrucciones de Instalación ATEX
3
Rango de Temperatura Ambiental
7
Instalación Remota
9
Procesador Central Mejorado Montado en el Sensor
10
Procesador Central Remoto
11
Caja de Conexiones del Sensor
13
Conexiones del Sensor
13
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