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Maxstar 200 Serie
Miller Maxstar 200 Serie Manuales
Manuales y guías de usuario para Miller Maxstar 200 Serie. Tenemos
2
Miller Maxstar 200 Serie manuales disponible para descarga gratuita en PDF: Manual Del Operador
Miller Maxstar 200 Serie Manual Del Operador (94 páginas)
Modelos de 115/230/400/460 voltios c/Autoline Fuente de Poder para Soldadura de Arco
Marca:
Miller
| Categoría:
Sistemas de Soldadura
| Tamaño: 2.99 MB
Tabla de contenido
De Miller para Usted
2
Tabla de Contenido
3
Sección 1 − Precauciones de Seguridad − Lea Antes de Usar
7
Uso de Símbolos
7
Peligros en Soldadura de Arco
7
Símbolos Adicionales para Instalación, Operación y Mantenimiento
9
CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia
10
Estándares Principales de Seguridad
10
Información del EMF
10
SECCIÓN 2 − DEFINICIONES (Modelos CE)
11
Definiciones de las Etiquetas de Advertencia
11
Etiquetas de Capacidades
13
Etiqueta WEEE (para Productos que Se Venden dentro la Unión Europea)
13
Símbolos y Definiciones
14
Sección 3 − Instalacion
15
Especificaciones
15
Ubicación de la Etiqueta con el Número de Serie y Los Valores Nominales de Los Parámetros Eléctricos de la Máquina
15
Curvas de Voltios/Amperios
16
Entrada de 115VCA
16
Ciclo de Trabajo y Sobrecalentamiento
17
Seleccionando la Ubicación
18
Información sobre el Receptáculo Remoto 14
19
Terminales de Salida de Soldadura y Seleccionando Los Tamaños del Cable
19
Conexión para Automatización (Opcional)
20
Conexiones de Gas
21
Conexiones de Impulso de Alta Frecuencia de Tig/Lift-Arc DCEN (Electrodo Negativo, Corriente Directa)
21
Conexiones para Soldadura Convencional con Electrodo DCEP (Electrodo Positivo, Corriente Directa, en Inglés)
22
Conexiones de la Máquina Tigrunner
23
Guía de Servicio Eléctrico
24
Conectando la Potencia de Entrada
25
Conectando la Potencia de Entrada Monofásica
26
Sección 4 − Operacion
27
Controles
27
Control de Codificador
28
Control de Amperaje
28
Lectura de Parámetros
28
Voltímetro
29
Controles de Proceso
29
Procedimientos de Arranque para "Lift Arc" y AF (Alta Frecuencia) TIG
30
Controles de Salida
31
Control de Pulsación (Modelos DX y LX)
32
Controles del Secuenciador (Modelos DX, LX y todos Los Modelos CE)
33
Controles de Ajustar (Preflujo/Posflujo/Dig (Cavamiento)/Purga
34
Control de Tiempo de Soldadura de Punto (Selección de la Salida del SOSTEN (HOLD) Reconfigurado RMT 2T)
35
Fijando el Tiempo de Preflujo para el Uso con Impulso TIG AF que no Tienen un Control de Preflujo en el Panel Frontal
36
Valores Establecidos en la Fábrica y Gama y Resolución
37
Refijando la Unidad a las Fijaciones que Se Presentan Automáticamente Fijadas en la Fábrica
38
Sección 5 − Funciones Avanzadas
39
Parámetros Programables de Arranque TIG
39
Tomando Acceso a Los Parámetros Programables de Arranque TIG
39
Selección del Tungsteno
40
Selección de GEN
41
Cambio del Amperaje de Inicio Programable para TIG
42
Cambio del Tiempo de Inicio Programable
42
Cambio del Tiempo de la Pendiente de Inicio
43
Cambio del Preajuste Mínimo del Amperaje
44
Funciones del Control de Salida y Gatillo
45
Operación del Gatillo del Antorcha (Estándar) Remoto
45
Operación del Gatillo de la Antorcha Remoto 2T
45
Operación Específica del Gatillo (Modelos DX, LX y todos Los Modelos CE)
48
Operación de Mini-Lógica (Modelos DX, LX y todos Los Modelos CE)
49
Operación Momentánea 4T (Modelos DX, LX y todos Los Modelos CE)
50
Operación para el Control de Soldadura de Punto
51
Operación del Gatillo Encendido
52
Para Levantar
52
Método de Gatillo Específico 3T (DX, LX y todos Los Modelos CE)
53
Lectura del Medidor de Arco/Contador
54
Funciones para Bloquear
55
Tomando Acceso de la Capacidad de Bloquear
55
Niveles de Bloqueo
56
Fijando la Unidad para Exhibir PPP Mientras Suelda Pulsando (Modelos DX y LX)
58
Selección de Voltaje de Circuito Abierto (VCA) para "Stick" (todos Los Modelos)
59
Selección del Chequeo de Electrodo Congelado O Atrapado (todos Los Modelos)
60
Sección 6 − Mantenimiento y Correccion de Averias
61
Mantenimiento Rutinario
61
Soplando la Parte Interna de la Unidad
61
Lecturas de Ayuda del Voltímetro/Amperímetro
62
Reparacion de Averias
63
Sección 7 − Diagramas Electricos
64
Sección 8 − Alta Frecuencia (Hf)
65
Procesos de Soldadura Usándose AF
65
Instalación Correcta
65
Sección 9 − Guía para Soldadura Tig (Gtaw)
66
Fijación para Acero Inoxidable CD - GTAW de Calibre
66
Sección 10 − Selección y Preparación de un Electrodo de Tungsteno para Soldadura
67
Un Electrodo de Tungsteno para Soldadura por Arco en CC O Ca en Máquinas con Inversor
67
Selección de un Electrodo de Tungsteno
67
Use Guantes Limpios para Evitar la Contaminación del Tungsteno
67
Preparación del Electrodo de Tungsteno para Soldadura con Electrodo Negativo Corriente Directa
67
(DCEN) O Soldadura con CA en Máquinas con Inversor
67
Sección 11 − Guía para Soldadura Tig (Gtaw)
68
Posicionando la Antorcha
68
Movimiento de la Antorcha Mientras Se Suelda
69
Posicionando la Antorcha de Tungsteno para Diferentes Tipos de Uniones de Soldadura
69
Sección 12 − Directivas de Fijación Inicial para Soldadura Convencional por
70
Electrodo (Smaw)
70
Pantalla Frontal de "Stick" DCEP (Corriente Directa, Electrodo Positivo)
70
Sección 13 − Directivas para Soldadura Convencional por Electrodo (Smaw)
71
Tabla de Selección de Electrodo y Amperaje
71
Procedimiento para Soldadura Convencional por Electrodo
72
Comenzando el Arco − Técnica de Raspar
72
Comenzando el Arco − Técnica de Golpe
72
Posicionando el Porta Electrodos
73
Características Malas de un Cordón de Soldadura
73
Características Buenas de un Cordón de Soldadura
73
Condiciones que Afectan la Forma del Cordón de Soldadura
74
Movimiento del Electrodo Durante la Soldadura
74
Uniones a Tope
75
Unión de Falda
75
Unión en Forma de "T
75
Prueba de Soldadura
76
Soluciones a Problemas de Soldadura − Porosidad
76
Soluciones a Problemas de Soldadura − Excesiva Salpicadura
76
Soluciones a Problemas de Soldadura − Fusión Incompleta
77
Soluciones a Problemas de Soldadura − Falta de Penetración
77
Soluciones a Problemas de Soldadura − Penetración Excesiva
77
Soluciones a Problemas de Soldadura − Agujereando la Pieza de Metal
78
Soluciones a Problemas de Soldadura − Vaivén en el Cordón
78
Soluciones a Problemas de Soldadura − Distorsión
78
Sección 14 − Lista de Partes
80
Seccion 15 − Lista de Piezas del Enfriador
90
Seccion 16 − Lista de Piezas del Carro
92
Archivo de Dueño
94
Recursos Disponibles
94
Publicidad
Miller Maxstar 200 Serie Manual Del Operador (90 páginas)
Fuente de Poder para Soldadura de Arco
Marca:
Miller
| Categoría:
Sistemas de Soldadura
| Tamaño: 1.98 MB
Tabla de contenido
De Miller para Usted
2
Tabla de Contenido
3
Sección 1 − Precauciones de Seguridad − Lea Antes de Usar
7
Uso de Símbolos
7
Peligros en Soldadura de Arco
7
Símbolos Adicionales para Instalación, Operación y Mantenimiento
9
CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia
10
Estándares Principales de Seguridad
11
Información sobre Los Campos Electromagnéticos (EMF)
11
SECCIÓN 2 − DEFINICIONES (Modelos CE)
13
Definiciones de las Etiquetas de Advertencia
13
Etiqueta WEEE (para Productos que Se Venden dentro la Unión Europea)
14
Símbolos y Definiciones
15
Sección 3 − Instalacion
16
Información Importante Correspondiente a Los Productos con Marca CE
16
Dentro de la UE)
16
Información sobre Compatibilidad Electromagnética (EMC)
16
Ubicación de la Etiqueta con el Número de Serie y Los Valores Nominales de Los Parámetros Eléctricos de la Máquina
16
Especificaciones
17
Curvas de Voltios/Amperios
18
Entrada de 115VCA
18
Ciclo de Trabajo y Sobrecalentamiento
19
Seleccionando la Ubicación
20
Terminales de Salida de Soldadura y Seleccionando Los Tamaños del Cable
21
Detenga el Motor
21
Información sobre el Receptáculo Remoto 14
22
Conexión para Automatización (Opcional)
23
Aplicación para Automatización Típica
23
Conexiones de Gas
24
Conexiones de Impulso de Alta Frecuencia de Tig/Lift-Arc DCEN (Electrodo Negativo, Corriente Directa)
24
Conexiones para Soldadura Convencional con Electrodo DCEP (Electrodo Positivo, Corriente Directa, en Inglés)
25
Conexiones de la Máquina Tigrunner
26
Guía de Servicio Eléctrico
27
Conectando la Potencia de Entrada
28
Conectando la Potencia de Entrada Trifásica
28
Conectando la Potencia de Entrada Monofásica
29
Sección 4 − Operacion
30
Controles
30
Control de Codificador
31
Control de Amperaje
31
Lectura de Parámetros
31
Voltímetro
32
Controles de Proceso
32
Procedimientos de Arranque para "Lift Arc" y AF (Alta Frecuencia) TIG
33
Controles de Salida
34
Control de Pulsación (Modelos DX y LX)
35
Controles del Secuenciador (Modelos DX)
36
Controles de Ajustar (Preflujo/Posflujo/Dig (Cavamiento)/Purga
37
Control de Tiempo de Soldadura de Punto (Selección de la Salida del SOSTEN (HOLD) Reconfigurado RMT 2T)
38
Valores Establecidos en la Fábrica y Gama y Resolución
38
Refijando la Unidad a las Fijaciones que Se Presentan Automáticamente Fijadas en la Fábrica
39
Lectura del Medidor de Arco/Contador
40
Sección 5 − Funciones Avanzadas
41
Procedimiento para Acceder a las Funciones Avanzadas
41
Parámetros de Inicio Programables para TIG
42
Selección del Tungsteno
42
Selección de GEN
43
Cambio del Amperaje de Inicio Programable para TIG
44
Cambio del Tiempo de Inicio Programable
44
Cambio del Tiempo de la Pendiente de Inicio
45
Cambio del Preajuste Mínimo del Amperaje
45
Funciones del Control de Salida y Gatillo
46
Operación del Gatillo del Antorcha (Estándar) Remoto
46
Operación del Gatillo de la Antorcha Remoto 2T
46
Método de Gatillo Específico 3T
47
Operación Específica del Gatillo
48
Operación de Mini-Lógica
49
Operación Momentánea 4T
50
Operación para el Control de Soldadura de Punto
51
Operación del Gatillo Encendido
52
Para Levantar
52
Ajuste del Tiempo de Preflujo de Gas
53
Selección del Voltaje de Circuito Abierto (OCV) con Electrodo Convencional (Stick)
53
Selección de la Función de Verificación de Electrodo Pegado
53
Funciones para Bloquear
54
Tomando Acceso de la Capacidad de Bloquear
54
Importante
54
Niveles de Bloqueo
55
Fijando la Unidad para Exhibir PPP Mientras Suelda Pulsando (Modelos DX)
56
Control de Pulso Externo
56
Sección 6 − Mantenimiento y Correccion de Averias
57
Mantenimiento Rutinario
57
Fuente de Poder
57
Enfriador Opcional
57
Soplando la Parte Interna de la Unidad
58
Lecturas de Ayuda del Voltímetro/Amperímetro
59
Reparacion de Averias
60
Sección 7 − Diagramas Electricos
61
Sección 8 − Alta Frecuencia (Hf)
62
Procesos de Soldadura Usándose AF
62
Instalación que Muestra Fuentes Posibles de Interferencia de Alta Frecuencia
62
Instalación Recomendada para Reducir la Interferencia de Alta Frecuencia
63
Sección 9 − Guía para Soldadura Tig (Gtaw)
64
Fijación para Acero Inoxidable CD - GTAW de Calibre
64
Sección 10 − Selección y Preparación de un Electrodo de Tungsteno para Soldadura
65
Un Electrodo de Tungsteno para Soldadura por Arco en CC O Ca en Máquinas con Inversor
65
Selección de un Electrodo de Tungsteno
65
Use Guantes Limpios para Evitar la Contaminación del Tungsteno
65
Preparación del Electrodo de Tungsteno para Soldadura con Electrodo Negativo Corriente Directa
65
(DCEN) O Soldadura con CA en Máquinas con Inversor
65
Sección 11 − Guía para Soldadura Tig (Gtaw)
66
Posicionando la Antorcha
66
Movimiento de la Antorcha Mientras Se Suelda
67
Posicionando la Antorcha de Tungsteno para Diferentes Tipos de Uniones de Soldadura
67
Sección 12 − Directivas de Fijación Inicial para Soldadura Convencional por
68
Electrodo (Smaw)
68
Pantalla Frontal de "Stick" DCEP (Corriente Directa, Electrodo Positivo)
68
Sección 13 − Directivas para Soldadura Convencional por Electrodo (Smaw)
69
Tabla de Selección de Electrodo y Amperaje
70
Comenzando el Arco
70
Posicionando el Porta Electrodos
71
Características Malas de un Cordón de Soldadura
71
Características Buenas de un Cordón de Soldadura
71
Condiciones que Afectan la Forma del Cordón de Soldadura
72
Movimiento del Electrodo Durante la Soldadura
72
Uniones a Tope
73
Unión de Falda
73
Prueba de Soldadura
74
Soluciones a Problemas de Soldadura
74
Sección 14 − Lista de Partes
76
Sección 15 − Lista de Piezas del Enfriador
86
Sección 16 − Lista de Piezas del Carro
88
Archivo de Dueño
90
Recursos Disponibles
90
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