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NORDAC FLEX SK 200E
Nord Drivesystems NORDAC FLEX SK 200E Manuales
Manuales y guías de usuario para Nord Drivesystems NORDAC FLEX SK 200E. Tenemos
1
Nord Drivesystems NORDAC FLEX SK 200E manual disponible para descarga gratuita en PDF: Manual De Instrucciones
Nord Drivesystems NORDAC FLEX SK 200E Manual De Instrucciones (284 páginas)
Marca:
Nord Drivesystems
| Categoría:
Inversores
| Tamaño: 5.44 MB
Tabla de contenido
Documentación
2
Lista de Versiones
2
Tabla 1: Lista de Versiones BU0200
3
Mención sobre la Propiedad Intelectual
4
Tabla de Contenido
6
1 Características Generales
11
Accesorios
11
Información
11
Ajuste de la Estructura de Parámetros
12
Modificación de Función de Los Interruptores DIP
12
Visión General
13
Tabla 2: Propiedades Adicionales Tamaño 1
14
Tabla 3: Propiedades Adicionales Tamaño 4
14
Figura 1: Equipo con SK CU4
15
Figura 2: Equipo con SK TU4
15
Subunidades Opcionales
15
Entrega
16
Contenido del Envío
17
Advertencias de Seguridad, Instalación y Utilización
23
Transporte, Almacenamiento
24
Eliminación
26
Funcionamiento
26
Indicaciones de Advertencia y Peligro
28
Indicaciones de Advertencia y Peligro en el Equipo
28
Tabla 4: Indicaciones de Advertencia y Peligro en el Equipo
28
Indicaciones de Advertencia y Peligro en el Documento
29
Normas y Homologaciones
29
Tabla 5: Normas y Homologaciones
29
Equipos Configurados y Homologados
30
Indicador
30
Tabla 6: Normas y Homologaciones para Entornos Potencialmente Explosivos
30
Fusibles en Grupo
31
Homologación UL y CSA
31
Información
31
Clave de Tipos / Nomenclatura
33
Placa de Características
33
Figura 3: Placa de Características
33
Clave de Tipo Variador de Frecuencia - Equipo Básico
34
Clave de Tipo Variador de Frecuencia - Adaptador
34
Clave de Tipo Subunidades Opcionales
35
Clave de Tipo Adaptador para Módulo de Ampliación Externo
35
Clave de Tipo de Los Adaptadores de Conexión
36
Guía de Cables
36
Modelo con el Índice de Protección IP55, IP66
36
Potencia - Tamaños - Asignación
36
Medidas Especiales IP66
37
2 Montaje E Instalación
38
Montaje SK 2Xxe
38
Modelo de Equipo Ip6X
38
Montaje Placa de Aislamiento - Tamaño 4
40
Procedimiento de Montaje
40
Figura 4: Adaptador de Motor Tamaños 1
41
Figura 5: Adaptador de Motor Tamaño 4
41
Secuencia de Operaciones para Montar el Motor
41
Ajuste al Tamaño del Motor
42
Figura 6: Ajuste Tamaño del Motor Ejemplo
42
Motores de Terceros
42
Resumen Kit Adaptador
42
Dimensiones SK 2Xxe Montado en Motor
43
Figura 7: SK 2Xxe con Kit para Montaje en Pared
44
Kit para Montaje en la Pared sin Ventilador
44
Montaje en la Pared
44
Reducción de Valores Especificados
44
Figura 10: SK 2Xxe con Kit para Montaje en Pared
45
Figura 11: SK TIE4-WMK
45
Figura 8: SK TIE4-WMK-1-K (O -2-K)
45
Figura 9: SK TIE4-WMK-3 (-C)
45
Figura 12: SK 2Xxe con Kit para Montaje en Pared
46
Figura 13: SK TIE4-WMK-L
46
Kit para Montaje en Pared con Ventilador
46
Figura 14: Posiciones de Montaje de Los Variadores de Frecuencia con Kit para Montaje en Pared
47
Posiciones de Montaje de Los Variadores de Frecuencia con Kit para Montaje en Pared
47
Montaje Subunidades Opcionales
48
Lugares para Opciones en el Equipo
48
Figura 15: Lugares para Opciones en el Adaptador de Motor
48
Montaje del Módulo de Ampliación Interno SK CU4
50
Montaje de Los Módulos de Ampliación Externos SK TU4
51
Información Detallada sobre el Montaje
51
Resistencia de Frenado (RF) - (a Partir del Tamaño 1)
52
Resistencia de Frenado Interna SK BRI4
52
Superficies Calientes
52
"Interruptores DIP (S1)")
54
Limitar Carga Máxima - Interruptores DIP (S1)
54
Resistencia de Frenado Externa SK BRE4
55
Resistencias de Frenado Externas para Variadores de Frecuencia Montados en el Motor
55
Resistencia de Frenado
56
Resistencias de Frenado Externas para Variadores de Frecuencia Montados en la Pared
56
Asignación Resistencias de Frenado
57
Tabla 7: Asignación Resistencias de Frenado al Variador de Frecuencia
57
Conexión Eléctrica
58
Descarga Eléctrica
58
Sonda de Temperatura y Termistor (TF)
58
Conexión en Bucles de la Tensión de Red
59
Daños por Alta Tensión
59
Directrices de Cableado
59
Cable de Conexión
60
CEM Interferencias en el Entorno
60
Conexión Eléctrica del Componente de Potencia
60
Tabla 8: Datos de Conexión
60
Conexión a la Red (L1, L2(/N), L3, PE)
61
Modo en Red IT
61
Movimiento Inesperado en Caso de Error de Red
61
Figura 16: Puentes para Adaptación a la Red
62
Cable del Motor (U, V, W, PE)
63
Conexión en la Salida
63
Motores Síncronos O Funcionamiento con Varios
63
Resistencia de Frenado (+B, -B) - (a Partir del Tamaño )
63
Freno Electromecánico
64
Parámetros
64
Conexión Eléctrica la Unidad de Control
65
Corriente Total
65
Sobrecarga Tensión de Control
65
Tiempo de Reacción de las Entradas Digitales
66
Conexiones en Función del Nivel de Montaje
67
Detalles Bornes de Control
67
Rotulación, Función
67
Entradas Analógicas
69
Salidas Digitales
69
Bus de Sistema Resistencia Terminadora
70
Cable de Conexión (Accesorios / Opcional)
71
Interfaz Comunicación
71
Figura 17: Ejemplo de Conexión Fuente de Alimentación SK Xu4-24V
72
Fuente de Alimentación SK Xu4-24V
72
Variadores de Frecuencia
72
Asignación de Colores y de Contactos para Encoders Incrementales (HTL)
74
Sentido de Rotación
74
Fallos de la Señal Encoder
74
Funcionamiento en Entornos Potencialmente Explosivo
75
Peligro de Explosión por Carga Electrostática
75
Peligro de Explosión por Electricidad
75
Peligro de Explosión por Temperaturas Elevadas
75
Asignación
76
Funcionamiento en Entornos Potencialmente Explosivos - Zona ATEX 22 3D
76
Modificación del Equipo para Mantener la Categoría 3D
76
Opciones para Zona ATEX 22, Categoría 3D
77
Indicaciones para la Puesta en Servicio
79
Reducción de Los Valores Especificados de Potencia
79
Tensión de Salida Máxima y Reducción de Los Pares
79
Resumen de las Configuraciones de Parámetros Necesarias
80
Declaración de Conformidad UE - ATEX
81
Funcionamiento en Entornos Potencialmente Explosivos - EAC Ex
82
Modificación del Equipo
82
Certificado EAC Ex
83
Información Adicional
83
Instalación en el Exterior
84
Válvula de Membrana
84
Equipos de Modelos Más Antiguos
84
3 Indicador, Manejo y Opciones
85
Figura 18: SK 2Xxe (Tam. 1), Vista desde Arriba
85
Figura 19: SK 2Xxe (Tam. 1), Vista desde dentro
85
Opciones de Manejo y Parametrización
86
Consolas de Mando y Parametrización, Uso
87
Figura 20: Simplebox, Portátil, SK CSX-3H
87
Figura 21: Parameterbox, Portátil, SK PAR-3H
87
Conexión de Varios Equipos a una Herramienta de Parametrización
88
Subunidades Opcionales
89
Módulo de Ampliación Interno SK CU4
89
Figura 22: Módulo de Ampliación Interno SK CU4
89
Módulos de Ampliación Externos SK TU4
91
Figura 23: Módulos de Ampliación Externos SK TU4
91
Tabla 9: Bus Externo - Subunidades y Ampliaciones IO SK TU4
92
Tabla 10: Subunidades Externas con Fuente de Alimentación SK TU4-24V
93
Tabla 11: Subunidades Externas - Interruptor de Mantenimiento SK TU4-MSW
93
Conector
94
Conector para Conexión de Potencia
94
Figura 24: Ejemplos para Equipos con Conector para Conexión de Potencia
94
Conector (Selección)
95
Conector para Conexión de Control
96
Conexión Unidad de Control SK 2X0E
96
Adaptador de Potenciómetro, SK CU4-POT
97
Figura 25: Esquema de Conexión SK CU4-POT, Ejemplo SK 2X0E
97
Figura 26: Esquema de Conexión SK CU4-POT y Parametrización, Ejemplo SK 2X5E
98
Configuración del Interruptor
98
4 Puesta en Marcha
99
Configuración de Fábrica
99
Movimiento Inesperado
99
Asignación Doble DIN 2 y DIN
100
Prioridad Interruptores DIP
100
Selección del Modo de Servicio para la Regulación del Motor
100
Explicación de Los Modos de Servicio (P300)
100
Resumen de Parámetros, Configuraciones de Regulación
102
Pasos para la Puesta en Servicio del Regulador del Motor
103
Puesta en Servicio del Equipo
104
Conexión
104
Configuración Previa de las Entradas/Salidas Físicas
104
Tensión de Control SK 2X5E
104
Configuración
105
Configuración Mediante Interruptores DIP
105
Parametrización
105
Ajuste de Fábrica Bits Entrada/Salida
106
Ajuste de Fábrica, Estado de Entrega
106
Interruptores DIP (S1)
106
Válido para Equipos SK 20Xe, SK 21Xe (sin Interface as Integrada)
107
Válido para Equipos SK 22Xe, SK 23Xe (con Interface as Integrada)
107
Interruptores DIP Entrada Analógica (solo SK 2X0E)
108
Potenciómetros P1 y P2 (SK 2X0E Tam. 4 y SK 2X5E)
109
Cambiar la EEPROM Intercambiable ("Modulo de Memoria")
110
EEPROM Intercambiable ("Modulo de Memoria")
110
Figura 27: Cambio de la EEPROM Intercambiable
110
Compatibilidad Descendente
111
Función de Copiado
111
Función de Copiado Los Interruptores S1- 6 "COPY
111
Incompatibilidad
111
Configuración Mínima SK 2X0E
113
Ejemplos de Puesta en Servicio
113
Configuración Mínima SK 2X5E
114
Funcionamiento de Prueba
115
Conexión KTY84-130
116
Tener en Cuenta la Polaridad
116
Ejemplos de Conexión
117
La Conexión de un Sensor KTY-84 es Posible en Ambas Entradas Analógicas de la Correspondiente
117
Interface as
119
El Bus de Sistema
119
Informaciones Generales
119
Información del Dispositivo
119
Características y Datos Técnicos
120
Estructura de Bus y Topología
121
Puesta en Marcha
122
Conexión
122
Figura 28: Bornes de Conexión AS-I, Izquierda Tamaños 1 - 3, Derecha Tamaño 4
122
Tabla 12: Interfaz-AS, Conexión Líneas de Señal y Suministro
122
Kit para Montaje en la Pared con Ventilador
123
Indicaciones
125
Configuración
126
Interruptores DIP
126
Movimiento Inesperado por Arranque Automático
127
Direccionamiento
128
Procedimiento
128
Condiciones Especiales SK 2X5E
128
Certificado
129
5 Parámetro
130
Movimiento Inesperado por Modificación de la Parametrización
130
Movimiento Inesperado por Sobrecarga
130
Configuración de Fábrica P523
132
Indicadores de Funcionamiento Parámetros Básicos
132
Resumen de Parámetros
133
Descripción de Los Parámetros
136
Indicación de Array
136
Visualización de Parámetros Array
136
Indicac. de Servicio
137
Indicación de Servicio
137
Parámetros Básicos
139
Tiempo Aceleración
139
Frecuencia Máxima
140
Frecuencia Mínima
140
Tiempo de Frenado
140
Alisamientos de Rampas
141
Control del Freno
142
Modo de Desconexión
143
Corriente Freno DC
144
Control Activado "Supervisión Activa Inmediatamente" , el Equipo Se Activa
145
Tiempo Desactivación Freno
145
Datos del Motor / Parámetros de Curvas Características
146
Lista de Motores
146
Conexión del Motor
148
Boost Estático
149
Corriente sin Carga
149
Resistencia Estator
149
Par de Aguante
150
Compensación de Oscilación
151
Grado de Modulación
151
Tiempo Límite Boost
151
Parámetros de Regulación/De Curva Característica
152
PMSM Inercia Masa
154
PMSM Pico Corriente
154
Modo Servo
155
Parámetros de Regulación
155
Apag Hyst.sobre Frec CFC Ol
161
Bus Estado Via PLC
162
Seleccion Config PLC
162
Bornes de Control
164
Entradas Digitales
175
Lista de las Funciones Posibles de las Entradas Digitales P420
176
Arranque Automático
179
Configuraciones/Funciones "Bajas" Activas
181
Tiempo Watchdog
182
Uso de las Marcas
185
Nombre Variador
187
Parámetros Adicionales
187
Frecuencia Impulsos
188
Fuente Valor Nominal
190
Dirección USS
191
Dirección CAN
192
Ajuste en Fábrica
194
Control de Carga
196
Límite de Corriente
198
Con Esta Función Existe la Posibilidad de Controlar Los Relés y las Salidas Digitales
200
Limitación P Chopper
205
Resistencia Freno
205
Post Inercia DC
206
Posicionamiento
207
Información
208
Versión del Software
209
Corriente Actual
213
Potencia Aparente
213
Carga Uso del Motor
215
Corriente Fase W
215
Encoder Velocidad
215
Tipo de Convertidor
217
Etapa de Ampliación
218
Corriente de Entrada
220
Timeout Estático
220
6 Mensajes sobre el Estado de Funcionamiento
221
Representación de Los Mensajes
222
Significado
222
LED de Diagnóstico en el Equipo
222
LED de Diagnóstico en el SK 2X0E (Tam. 1
223
Figura 29: Visores de Diagnóstico SK 2X0E (Tam. 1
223
LED de Diagnóstico en el SK 2X0E (Tam. 4) y SK 2X5E
224
Figura 30: Visores de Diagnóstico SK 2X0E Tam. 4 O SK 2X5E
224
Color Descripción Estado Dual
224
Mensajes
226
Mensajes de Fallo
226
Sobretemp. Motor I²T
226
Sobretemp. R.frenado Ext
226
Sobrecorriente IGBT Supervisión
227
Opción Bus Time-Out
229
Opción Error de Sistema
229
Falta Subunidad de Bus/P120
229
Mensajes de Advertencia
233
Pérdida de Parámetros
234
Mensajes Bloqueo de Conexión
235
PMF Interrupciones Durante el Funcionamiento
236
Se Ha Ajustado la Función Entrada
237
Tabla 13: PMF Interrupciones Durante el Funcionamiento
237
7 Datos Técnicos
238
Datos Generales Variador de Frecuencia
238
Especificación
238
Datos Eléctricos
239
Datos sobre la Corriente O Potencia
239
Información
239
Datos Eléctricos 1~ 115 V
240
Datos Eléctricos 1~ 230 V
241
Datos Eléctricos 3~ 230 V
242
Datos Eléctricos 3~ 400 V
245
8 Información Adicional
248
Procesamiento de la Consigna
248
Figura 31: Procesamiento de la Consigna
248
Regulador de Proceso
249
Figura 32: Diagrama de Proceso Regulador de Proceso
249
Ejemplo de Aplicación de Reguladores de Proceso
250
Configuraciones de Parámetros Regulador de Proceso
251
Compatibilidad Electromagnética CEM
252
Disposiciones Generales
252
Evaluación de la CEM
253
Tabla 14: CEM - Comparación en 61800-3 y en 55011
253
CEM del Equipo
254
Figura 33: Recomendación de Cableado
255
Tabla 15: Resumen Según la Norma de Productoen 61800-3
255
Declaración de Conformidad CE (EU / CE)
256
Potencia de Salida Reducida
257
Mayores Pérdidas de Calor Debido a la Frecuencia de Impulsos
257
Figura 34: Pérdidas de Calor Debido a la Frecuencia de Impulsos
257
Sobrecorriente Reducida Debido al Tiempo
258
Tabla 16: Sobrecorriente en Función del Tiempo
258
Sobrecorriente Reducida Debido a la Frecuencia de Salida
259
Tabla 17: Sobretensión en Función de la Frecuencia de Impulsos y de la Frecuencia de Salida
259
Corriente de Salida Reducida Debido a la Tensión de Suministro de Red
260
Corriente de Salida Reducida Debido a la Temperatura del Disipador de Calor
260
Figura 35: Corriente de Salida Debido a la Tensión de Red
260
Corriente de Salida Reducida Debido a la Velocidad
261
Figura 36: Factor "K" de Reducción de la Potencia (Derating) para Montaje en Motor (Autoventilado)
261
Funcionamiento con Disyuntor CF
262
Bus de Sistema
263
Errores de Comunicación
263
Comunicación en el Bus de Sistema
263
Direccionamiento
264
Rendimiento Energético
266
Figura 37: Eficiencia Energética Debida al Ajuste Automático de Magnetización
266
Datos del Motor: Curvas Características
267
Curva Característica de 50 Hz
267
Figura 38: Curva Característica de 50 Hz
267
Para el Funcionamiento a 50 Hz el Motor Instalado Puede Accionarse con el Par
267
Curva Característica de 87 Hz (solo Equipos de 400 V)
270
Figura 39: Curva Característica de 87 Hz
270
Curva Característica de 100 Hz (solo Equipos de 400 V)
272
Figura 40: Curva Característica de 100 Hz
272
Normalización de Valores Nominales / Reales
274
Denominación
274
Definición de Proceso de Consigna y Valor Real (Frecuencias)
275
Tabla 18: Procesamiento de la Consigna y del Valor Real en el Variador de Frecuencia
275
9 Indicaciones de Mantenimiento y Servicio Postventa
276
Indicaciones de Mantenimiento
276
Tensión de Control con el SK 2X5E
276
Indicaciones de Servicio Postventa
277
Motivo del Envío
277
Posibles Daños Resultantes
277
Abreviaturas
278
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