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Variadores de Frecuencia
NORDAC PRO SK 530P
nord NORDAC PRO SK 530P Manuales
Manuales y guías de usuario para nord NORDAC PRO SK 530P. Tenemos
1
nord NORDAC PRO SK 530P manual disponible para descarga gratuita en PDF: Manual De Instrucciones
nord NORDAC PRO SK 530P Manual De Instrucciones (244 páginas)
Marca:
nord
| Categoría:
Variadores de Frecuencia
| Tamaño: 6.14 MB
Tabla de contenido
Documentación
2
Mención sobre la Propiedad Intelectual
2
Tabla 1: Lista de Versiones
2
Tabla de Contenido
4
1 Información General
9
Características de Los Equipos
10
Tabla 2: Resumen de las Características del Equipo
12
Entrega
13
Contenido del Envío
13
Advertencias de Seguridad, Instalación y Uso
17
Transporte, Almacenamiento
18
Funcionamiento
20
Eliminación
20
Explicación de las Marcas Utilizadas
21
Advertencias en el Producto
22
Superficies Calientes
22
Tabla 3: Advertencias en el Producto
22
Normas y Homologaciones
23
Homologación UL y CSA
23
Tabla 4: Normas y Homologaciones
23
Clave de Tipos / Nomenclatura
25
Placa de Características
25
Clave de Tipo Subunidad Opcional
26
2 Montaje E Instalación
27
Figura 1: Distancias de Montaje
27
Montaje del Variador de Frecuencia
28
Kit CEM
29
Montaje
30
Resistencia de Freno (BR)
31
Figura 2: Variadores de Frecuencia con Resistencia de Frenado de Base SK SK BRU5
31
Calentamiento no Permitido
32
Datos Eléctricos de la Resistencia de Frenado
32
Tabla 5: Datos Técnicos de la Resistencia Frenado de Base SK BRU5
32
Tabla 6: Datos Técnicos de la Resistencia Frenado con Chasis SK BR2
32
Tabla 7: Datos Técnicos del Interruptor de Temperatura para la Resistencia de Frenado
32
Dimensiones de Resistencia de Frenado de Chasis SK BR2
33
Figura 3: Representación Montaje BRU5
33
Medidas Resistencia de Frenado de Base SK BRU5
33
Tabla 8: Medidas Resistencia de Frenado de Base SK BRU5
33
Tabla 9: Medidas de la Resistencia de Frenado con Chasis SK BR2
33
Esta Supervisión Indirecta Basada en Software Se Activa Configurando Los Parámetros P556
34
Supervisión de la Resistencia de Frenado
34
Supervisión Mediante Interruptor de Temperatura
34
Supervisión Mediante Medición de la Corriente y Cálculo
34
Inductancias
35
Inductancia de Red SK CI5
35
Inductancias de Red
35
Inductancia de Motor SK CO5
37
Filtro de Red
37
Conexión Eléctrica
38
Resumen de las Conexiones
39
Directrices de Cableado
41
Conexión Eléctrica del Componente de Potencia
42
Tabla 10: Herramientas
42
Tabla 11: Datos de Conexión
42
Conexión a la Red (PE, L1, L2/N, L3)
43
Freno Electromecánico
43
Cable del Motor (U, V, W, PE)
44
Interconexión de Tensión Continua (B+, DC-)
45
Resistencia de Frenado (B+, B-)
45
Figura 4: Representación de una Interconexión de Tensión Continua
46
Figura 5: Representación de una Interconexión de Tensión Continua con Unidad de Alimentación/Realimentación
47
Conexión Eléctrica de la Unidad de Control
48
Tiempo de Reacción de las Entradas Digitales
49
Interfaz Comunicación
52
Encoder Incremental
55
Hoja de Datos del Encoder Incremental
56
Tabla 12: Asignación de Colores y Contactos del Encoder Incremental TTL/HTL de NORD
56
Ventilador
57
Extracción del Ventilador
57
Montaje del Ventilador
57
3 Opciones
58
Resumen de las Subunidades Opcionales
58
Controlbox
58
Controlbox SK TU5-CTR
60
Teclas de Control
60
Visor
62
Indicaciones
62
Funcionamiento
62
Visores de Estado
63
Unidad de Control
63
Parametrización
64
Figura 6: Estructura de Menús Unidad de Mando
65
Adición y Sustracción de Frecuencia Mediante Unidades de Mando
66
Conexión de Varios Equipos a una Herramienta de Parametrización
66
4 Puesta en Marcha
67
Configuración de Fábrica
67
Movimiento Inesperado
67
Figura 7: Placa de Características del Motor
68
Recomendación
68
Selección del Modo de Servicio para la Regulación del Motor
69
Explicación de Los Modos de Servicio (P300)
69
Resumen de Parámetros, Configuraciones de Regulación
71
Pasos para la Puesta en Servicio del Regulador del Motor
72
Configuración Mínima de las Conexiones de Control
73
Modo de Conexión Mínimo
73
Potenciómetro, 10 Kohm (Función P400 [-01] = 1)
73
Sensores de Temperatura
74
5 Parámetro
76
Configuración de Fábrica P523
78
Figura 8: Explicación de la Descripción de Los Parámetros
79
Resumen de Parámetros
80
Indicación de Servicio
83
Parámetros DS402
86
DS402 Homing-Velocidad
92
Parámetros Básicos
95
Valores de Configuración
95
Datos del Motor / Parámetros de Curvas Características
103
Significado
105
Parámetros de Regulación/De Curva Característica
110
Parámetros de Regulación
114
Regulación
114
Descripción Valores de Visualización
124
Bornes de Control
125
Ámbito de Aplicación
125
Funciones Digitales
136
Entradas Digitales
138
Uso de las Marcas
153
Parámetros Adicionales
157
Ajuste Automático de la Carga
159
Frecuencia de Supresión Inactiva
164
Velocidad de Valor Mínimo Transferencia
178
Posicionamiento
183
Información
184
6 Mensajes sobre el Estado de Funcionamiento
198
Representación de Los Mensajes
199
Indicadores LED
199
Figura 9: LED - Indicaciones de Estado en el Equipo
199
Indicación Controlbox
200
Mensajes
201
Mensajes de Fallo
201
Sobretemp. I²T Motor
201
Sobretemp. R.frenado Ext
201
Posición del Rotor
207
Mensajes de Advertencia
208
Mensajes Bloqueo de Conexión
210
7 Datos Técnicos
211
Datos Generales
211
Especificación
211
Datos Eléctricos
212
Datos Eléctricos 230 V
212
Datos Eléctricos 400 V
214
8 Información Adicional
216
Procesamiento de la Consigna
216
Frecuencia
216
Origen de Consignas
216
Frecuencia Nominal
217
Regulador de Proceso
218
Figura 10: Procesamiento de la Consigna
218
Figura 11: Diagrama de Proceso Regulador de Proceso
218
Ejemplo de Aplicación de Reguladores de Proceso
219
Configuraciones de Parámetros Regulador de Proceso
220
Compatibilidad Electromagnética CEM
221
Disposiciones Generales
221
Evaluación de la CEM
221
Tabla 13: CEM - Comparación en 61800-3 y en 55011
222
CEM del Equipo
222
Información
222
Figura 12: Recomendación de Cableado
223
Tabla 14: CEM, Longitud MáX. del Conductor de Motor, Apantallado, al Respecto del Mantenimiento de las Clases de
223
Tabla 15: Resumen Según la Norma de Productoen 61800-3
223
Declaración de Conformidad CE (EU / CE)
224
Potencia de Salida Reducida
225
Mayores Pérdidas de Calor Debido a la Frecuencia de Impulsos
225
Figura 13: Pérdidas de Calor Debido a la Frecuencia de Impulsos
225
Sobrecorriente Reducida Debido al Tiempo
226
Tabla 16: Sobrecorriente en Función del Tiempo
226
Sobrecorriente Reducida Debido a la Frecuencia de Salida
227
Tabla 17: Sobretensión en Función de la Frecuencia Pulsatoria y de la Frecuencia de Salida
227
Corriente de Salida Reducida Debido a la Tensión de Suministro de Red
228
Corriente de Salida Reducida Debido a la Temperatura del Disipador de Calor
228
Funcionamiento con Disyuntor CF
228
Figura 14: Corriente de Salida Debido a la Tensión de Red
228
Bus de Sistema NORD
229
Descripción
229
Figura 15: Ejemplo de Montaje de un Bus de Sistema NORD
229
Participante en el Bus de Sistema NORD
230
Rendimiento Energético
231
Figura 16: Eficiencia Energética Debida al Ajuste Automático de Magnetización
231
Normalización de Consignas / Valores Reales
232
Tabla 18: Normalización de Consignas y Valores Reales (Selección)
232
Definición de Proceso de Consigna y Valor Real (Frecuencias)
233
Tabla 19: Procesamiento de la Consigna y del Valor Real en el Variador de Frecuencia
233
9 Indicaciones de Mantenimiento y Servicio Postventa
234
Indicaciones de Mantenimiento
234
Almacenamiento Prolongado
234
Indicaciones de Servicio Postventa
235
Contactos (Teléfono)
235
Abreviaturas
236
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