EWM Drive 4X IC D HP Manual De Instrucciones
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Alimentador de hilo
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Manual de instrucciones
Alimentador de hilo
ES
drive 4X IC D HP
099-005507-EW504
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13.09.2018

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Resumen de contenidos para EWM Drive 4X IC D HP

  • Página 1 Manual de instrucciones Alimentador de hilo drive 4X IC D HP 099-005507-EW504 ¡Tenga en cuenta los documentos de sistema adicionales! 13.09.2018...
  • Página 2 +49 2680 181 -0. Encontrará una lista de los distribuidores autorizados en www.ewm group.com/en/specialist dealers. La responsabilidad relacionada con la operación de este equipo se limita expresamente a su funcionamiento.

  • Página 3: Tabla De Contenido

    Índice Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones Índice 1 Índice ............................... 3 2 Para su seguridad ..........................7 Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones ............7 Definición de símbolo ........................8 Parte de la documentación general ....................9 3 Utilización de acuerdo a las normas ....................
  • Página 4 Índice Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones 5.4.5 Soldadura convencional MIG/MAG (GMAW non synergic) .......... 39 5.4.5.1 Configurar punto de trabajo (potencia de soldadura) ........39 5.4.5.2 Potencia de soldadura (punto de trabajo) ............. 40 5.4.5.3 Ajuste del punto de trabajo mediante la corriente de soldadura, el grosor del material o la velocidad del hilo .............
  • Página 5 Lista de comprobación para solución de problemas ..............96 Mensajes de error (Fuente de alimentación) ................97 8 Datos Técnicos ............................. 99 drive 4X IC D HP .......................... 99 9 Accesorios ............................100 Accesorios generales......................... 100 Control remoto / Cable de conexión y cable prolongador ............100 9.2.1...

  • Página 6: Índice

    Índice Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones 12 Anexo B ............................... 112 12.1 Búsqueda de distribuidores......................112 099-005507-EW504 13.09.2018...

  • Página 7: Para Su Seguridad

    Para su seguridad Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones Para su seguridad Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones PELIGRO Procedimientos de operación y trabajo que hay que seguir estrictamente para descartar posibles lesiones graves o la muerte de personas. •...

  • Página 8: Definición De Símbolo

    Para su seguridad Definición de símbolo Definición de símbolo Símbolo Descripción Símbolo Descripción Particularidades técnicas que el accionar y soltar/tocar/pulsar usuario debe tener en cuenta. Desconectar el aparato soltar Conectar el aparato accionar y mantener presionado conectar falso / no válido girar correcto / válido Valor numérico - ajustable...

  • Página 9: Parte De La Documentación General

    Para su seguridad Parte de la documentación general Parte de la documentación general Este manual de instrucciones forma parte de la documentación general y solo es válido en relación con todos los documentos parciales. Lea y observe los manuales de instrucciones de todos los componentes del sistema, en particular, las advertencias de seguridad.

  • Página 10: Utilización De Acuerdo A Las Normas

    Las fuentes de alimentación deben llevar en la denominación del modelo el añadido MM para tecnología Multimatrix. Documentación vigente 3.3.1 Garantía Para más información consulte el folleto que se adjunta «Warranty registration» o la información sobre garantía, cuidados y mantenimiento que encontrará en www.ewm-group.com. 099-005507-EW504 13.09.2018...

  • Página 11: Declaratión De Conformidad

    EWM. Todos los productos llevan adjunta una declaración de conformidad específica en su versión original.

  • Página 12: Descripción Del Aparato - Breve Vista General

    Descripción del aparato - Breve vista general Vista delantera/vista lateral desde la derecha Descripción del aparato - Breve vista general Vista delantera/vista lateral desde la derecha Figura 4-1 099-005507-EW504 13.09.2018...
  • Página 13 Descripción del aparato - Breve vista general Vista delantera/vista lateral desde la derecha Pos Símbolo Descripción Control del aparato > Véase capítulo 4.4 Zócalo de conexión de 7 polos Conexión para equipos periféricos con interfaz digital Toma de conexión de 19 polos (analógica) Para la conexión de accesorios analógicos (control remoto, cable de control de pistola de soldar, etc) Acoplamiento rápido (azul)

  • Página 14: Vista Interior Desde La Derecha

    Descripción del aparato - Breve vista general Vista interior desde la derecha Vista interior desde la derecha Figura 4-2 Pos Símbolo Descripción Pulsador test de gas / purgado del paquete de mangueras > Véase capítulo 5.1.7 Pulsador enhebrado de hilo Enhebrado sin tensión ni gas del hilo de soldadura por el paquete de mangueras hasta la antorcha.

  • Página 15: Vista Interior Desde La Izquierda

    Descripción del aparato - Breve vista general Vista interior desde la izquierda Vista interior desde la izquierda Figura 4-3 Pos Símbolo Descripción Pulsador test de gas / purgado del paquete de mangueras > Véase capítulo 5.1.7 Conmutador de la función de antorcha (se necesita una antorcha especial) ----- Regular la potencia de soldadura de forma no escalonada ---- Conmutar programas o JOB Toma de conexión G 1/4 , conexión gas de protección...

  • Página 16: Panel De Control - Elementos Funcionales

    Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Panel de control – elementos funcionales Figura 4-4 Pos Símbolo Descripción Desarrollo de funciones > Véase capítulo 4.4.1 Pulsador, selección de trabajo de soldadura (JOB) SP1/2/3 - JOB especiales (exclusivamente Phoenix Expert). Si se presiona la tecla unos segundos, se seleccionan JOB especiales.
  • Página 17 Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Pos Símbolo Descripción Botón giratorio, ajuste de parámetros de soldadura • ----------- Ajuste del trabajo de soldadura (JOB). En la serie Phoenix Expert, el trabajo de soldadura se selecciona en el control de la fuente de corriente de soldadura.

  • Página 18: Desarrollo De Funciones

    Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales 4.4.1 Desarrollo de funciones Figura 4-5 Pos Símbolo Descripción Botón Selección de los parámetros de soldadura Este botón sirve para seleccionar los parámetros de soldadura según el proceso de soldadura y el modo de trabajo empleados.

  • Página 19: Estructura Y Función

    Estructura y función Transporte e instalación Estructura y función ADVERTENCIA ¡Peligro de lesiones por tensión eléctrica! Si toca piezas que transmiten corriente, por ejemplo, tomas de corriente, corre peligro de muerte. • Observe las instrucciones de seguridad que encontrará en las primeras páginas del manual de instrucciones.
  • Página 20 Estructura y función Transporte e instalación ATENCIÓN ¡Peligro de accidentes por fuente de alimentación inadecuada! Si se pone este alimentador de hilo en funcionamiento con una fuente de alimentación inadecuada, el aparato puede volcar, produciendo lesiones personales. Además de esto, el volumen global de rendimiento del sistema se vería limitado.

  • Página 21: Refrigeración Del Soldadoröä

    Estructura y función Transporte e instalación Pos Símbolo Descripción Escotaduras para los soportes del aparato Marco exterior de la carcasa • Coloque la alimentación de alambre doble sobre el soporte, de manera que los soportes interiores del aparato se ajusten de forma segura en las escotaduras para los soportes del aparato. 5.1.3 Refrigeración del soldadoröä...

  • Página 22: Longitud Máxima Del Paquete De Mangueras

    Todos los datos se refieren a toda la longitud del paquete de mangueras de todo el sistema de soldadura y son configuraciones a modo de ejemplo (de componentes de la gama de productos EWM con longitudes estándar). Debe procurarse un tendido sin dobleces recto considerando la altura de elevación máx.

  • Página 23: Notas Sobre El Tendido De Conductos De Corriente De Soldadura

    Estructura y función Transporte e instalación 5.1.4 Notas sobre el tendido de conductos de corriente de soldadura • Los conductos de corriente de soldadura tendidos de forma incorrecta pueden provocar perturbaciones (destellos) en el arco voltaico. • Colocar en paralelo, con la mayor longitud posible y muy juntos el conducto de piezas de trabajo y el paquete de mangueras de fuentes de alimentación sin dispositivo de encendido HF (MIG/MAG).

  • Página 24: Corrientes De Soldadura Vagabundas

    Estructura y función Transporte e instalación Desenrolle completamente los conductos de corriente de soldadura, las antorchas y las mangueras de prolongación. Evite los ganchos. No utilice cables con una longitud mayor de la necesaria. Tienda el excedente de cable en forma de meandro. Figura 5-4 5.1.5 Corrientes de soldadura vagabundas...

  • Página 25: Conexión Del Paquete De Manguera Intermedia

    Estructura y función Transporte e instalación 5.1.6 Conexión del paquete de manguera intermedia La conexión se realiza en el interior del aparato de alimentación de alambre. Se deben introducir las conexiones por la apertura en la parte posterior y se debe fijar el extremo del paquete de manguera con el dispositivo de contratracción.

  • Página 26: Suministro Gas Protector (Cilindro De Gas Protector Para Equipo De Soldar)

    Estructura y función Transporte e instalación • Inserte el extremo del paquete de manguera por medio del dispositivo de contratracción del paquete de manguera intermedia y asegúrelo mediante giro a la derecha. • Inserte el enchufe de corriente de soldadura en el “enchufe de conexión de corriente de soldadura” y regúlelo girándolo a la derecha.

  • Página 27: Limpieza Del Paquete De Mangueras

    Estructura y función Datos de soldadura 5.1.7.3 Limpieza del paquete de mangueras 300s Figura 5-8 Datos de soldadura Tanto a la izquierda como a la derecha de las indicaciones de control, encontrará las teclas correspondientes a la «Selección de parámetros» ( ).

  • Página 28: Ajustes Básicos Para El Funcionamiento Con Dos Alimentadores De Hilo (P10)

    Estructura y función Ajustes básicos para el funcionamiento con dos alimentadores de hilo (P10) En caso de que se realicen modificaciones de ajuste (p. ej. velocidad del hilo), el indicador cambia inmediatamente al ajuste del valor teórico. Ajustes básicos para el funcionamiento con dos alimentadores de hilo (P10) Los controles de los alimentadores de hilo están configurados de fábrica para el funcionamiento de alimentación de hilo doble.

  • Página 29: Soldadura Mig/Mag

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG Soldadura MIG/MAG 5.4.1 Conexión pistola de soldar ¡Daños en el aparato por conductos de refrigerante conectados de forma incorrecta! Si los conductos de refrigerante no están conectados de forma correcta o se utiliza una antorcha refrigerada por gas, el circuito de refrigerante se interrumpirá...

  • Página 30: Alimentación De Alambre

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG Figura 5-10 Pos Símbolo Descripción Quemador Paquete de manguera del quemador Toma de conexión de 19 polos (analógica) Para la conexión de accesorios analógicos (control remoto, cable de control de pistola de soldar, etc) Conexión de la antorcha (Conexión central Euro o Dinse) Corriente de soldadura, gas de protección y pulsador de la antorcha integrados Acoplamiento rápido (rojo) Retorno del refrigerante desde la antorcha...

  • Página 31: Apertura De La Capucha De Protección Del Sistema Arrastre Hilo

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG ATENCIÓN ¡Peligro de lesiones debido a que el hilo de soldadura salga de manera descontrolada! El hilo de soldadura puede alimentarse a gran velocidad, y si la guía de hilo está incompleta o es inadecuada, podría salir de forma descontrolada y causar lesiones a personas.

  • Página 32: Cambiar El Rodillo De Alimentación De Alambre

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.4.2.3 Cambiar el rodillo de alimentación de alambre Figura 5-12 Pos Símbolo Descripción Garrote Los arcos de cierre de los rodillos motor de arrastre se fijan con el garrote. Arcos de cierre Los rodillos motor de arrastre se fijan con los arcos de cierre. Unidad de presión Fijación de la unidad de tensión y ajuste de la presión de contacto.

  • Página 33: Enhebrar El Electrodo De Alambre

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG Los resultados de soldadura son defectuosos debido a problemas con la alimentación de hilo. Los rodillos motor de arrastre deben encajar con el diámetro del hilo y con el material. Para diferenciarse unos de otros, los rodillos motor de arrastre se han marcado con color (véase tabla resumen de rodillos motor de arrastre).
  • Página 34 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Una presión de contacto inadecuada aumenta el desgaste de los rodillos de alimentación de alambre. • Hay que ajustar la presión de contacto en las tuercas de ajuste de la unidades de presión de tal forma que se alimente el electrodo de alambre, pero que se deslice cuando se bloquee la bobina de alambre.

  • Página 35: Ajuste De Los Frenos De La Bobina

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG El requisito para el enhebrado automático es la correcta preparación de la guía de hilo, especialmente en la zona del tubo guía o capilar > Véase capítulo 5.4.1. • La presión de contacto debe ajustarse a las tuercas de ajuste de las unidades de presión por separado para cada lado (entrada y salida de hilo) en función de los consumibles de soldadura.

  • Página 36: Definición De Las Tareas De Soldadura Mig/Mag

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.4.3 Definición de las tareas de soldadura MIG/MAG Esta serie de aparatos destaca por el manejo sencillo de una gran cantidad de funciones. • Ya se han predefinido distintos trabajos de soldadura (JOB) compuestos por el proceso de soldadura, el tipo de material, el diámetro del hilo y el tipo de gas de protección) >...

  • Página 37: Modo De Trabajo

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.4.4.2 Modo de trabajo El modo de operación determina la secuencia de proceso controlada con la antorcha. Descripciones detalladas de los modos de operación > Véase capítulo 5.4.10. Figura 5-17 5.4.4.3 Tipo de soldadura Con el tipo de soldadura se denominan a modo de resumen distintos procesos MIG/MAG. Standard (Soldadura con arco estándar) Según la combinación ajustada de velocidad del hilo y tensión del arco voltaico, aquí...

  • Página 38: Accesorios Para La Regulación Del Punto De Trabajo

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.4.4.5 Accesorios para la regulación del punto de trabajo El ajuste del punto de trabajo se puede hacer también desde distintos componentes accesorios, como p. ej. controles remotos, antorchas de soldadura especiales o interfaces de autómatas/de bus industrial (¡se necesita una interface para autómatas opcional, lo que no es posible en todos los aparatos de esta serie!).

  • Página 39: Soldadura Convencional Mig/Mag (Gmaw Non Synergic)

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG Indicación Ajuste / Selección Selecciona superPuls Activa y desactiva la función Conectar Conectar la función del aparato Desconectar Desconectar la función del aparato 5.4.5 Soldadura convencional MIG/MAG (GMAW non synergic) Sólo se puede modificar el número de JOB si no fluye corriente de soldadura. La velocidad del hilo y tensión de soldadura se pueden establecer con independencia mutua en dos rangos de potencia: •...

  • Página 40: Potencia De Soldadura (Punto De Trabajo)

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.4.5.2 Potencia de soldadura (punto de trabajo) La potencia de soldadura se ajusta según el principio de la operación de un botón. El usuario puede ajustar su punto de trabajo opcionalmente como velocidad del hilo, corriente de soldadura o grosor de material.

  • Página 41: Coldarc / Coldarc Puls

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.4.6 coldArc / coldArc puls Arco por cortocircuito minimizado en calor pobre en proyecciones para soldaduras libres de deformaciones de chapas finas con un excelente puenteado de ranuras. Figura 5-27 Después de seleccionar el procedimiento coldArc > Véase capítulo 5.4.4 dispondrá de las siguientes características: •...

  • Página 42: Forcearc / Forcearc Puls

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.4.7 forceArc / forceArc puls Arco voltaico minimizado en calor, con estabilidad direccional y alta presión con penetración profunda en el rango de potencias superior. Figura 5-28 • Menor ángulo de apertura de costuras gracias a la penetración profunda y a un arco voltaico con estabilidad direccional •...

  • Página 43: Pipesolution

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.4.9 pipeSolution Soldadura MAG con energía reducida. Soldaduras seguras para rayos X, sin faltas de fusión, de sistemas de conductos y tuberías. Pasadas de raíz, así como capas de relleno y capas exteriores, con o sin separación.

  • Página 44: Modos De Operación (Procesos De Función)

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.4.10 Modos de operación (procesos de función) Existen unos valores pre-fijados óptimos para los parámetros de soldadura tales como pre-flujo de gas, quemado libre, etc. para numerosas aplicaciones (aunque éstos podrán ser modificados si hiciera falta). 5.4.10.1 Explicación de los símbolos y de las funciones Símbolo Explicación Pulsar interruptor de pistola...
  • Página 45 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo de 2 tiemposa Figura 5-31 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo de gas). • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 46 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Funcionamiento en modo de 2 tiempos con Superpulso Figura 5-32 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo de gas) • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 47 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo de 2 tiempos, especial Figura 5-33 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo e gas) • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 48 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Puntos Figura 5-34 El tiempo de inicio t también debe ser calculado en tiempo de punto t start Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo de gas) •...
  • Página 49 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Especial, modo 2 tiempos con superpulso Figura 5-35 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta”. •...
  • Página 50 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo de 4 tiempos Figura 5-36 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) • Motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 51 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo de 4 tiempos con superpulso Figura 5-37 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo de gas) • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 52 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Operación a 4 tiempos con métodos alternos de soldadura (conmutación entre procesos de soldadura) Para activar o ajustar la función, > Véase capítulo 5.4.15 Figura 5-38 1er tiempo • Accione y mantenga presionado el pulsador del quemador. •...
  • Página 53 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo 4 tiempos, especial Figura 5-39 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) • Motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 54 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Operación a 4 tiempos especial con métodos alternos de soldadura mediante pulsaciones (conmutación entre procesos de soldadura) Para activar o ajustar la función, > Véase capítulo 5.4.15 Figura 5-40 1er tiempo • Accione y mantenga presionado el pulsador del quemador. •...
  • Página 55 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Operación a 4 tiempos especial con métodos alternos de soldadura (conmutación entre procesos de soldadura) Figura 5-41 1er tiempo • Accione y mantenga presionado el pulsador del quemador. • Sale gas de protección (preflujo de gas). •...
  • Página 56 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo 4 tiempos, especial con superpulso Figura 5-42 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) • Motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...

  • Página 57: Secuencia De Programas Mig/Mag (Modo "Pasos Programa")

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.4.11 Secuencia de programas MIG/MAG (modo “Pasos programa”) Determinados materiales como por ejemplo el aluminio necesitan funciones especiales para que se puedan soldar de manera más segura y se asegure la mayor calidad. Para ello se utiliza el modo de operación Especial de 4 ciclos con los siguientes programas: •...

  • Página 58: Mig/Mag Vista General De Parámetros

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.4.11.2 MIG/MAG vista general de parámetros , y P son programas relativos de fábrica. Dependen porcentualmente del valor de START alimentación de hilo del programa principal P . Estos programas pueden también ajustarse de manera absoluta, si es necesario (véase Ajuste de parámetros especiales P21). Figura 5-45 Parámetros básicos Significado / Explicación...

  • Página 59: Ejemplo, Soldadura Por Puntos (A 2 Tiempos)

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.4.11.3 Ejemplo, soldadura por puntos (a 2 tiempos) Figura 5-46 Parámetros básicos Parámetros de soldadura Significado / explicación Margen de ajuste GASstr Tiempo pre-flujo gas 0.0s a 20.0s GASend: Tiempo post flujo de gas 0.0s a 20.0s RUECK Longitud post quemado de alambre 2 a 500...

  • Página 60: Ejemplo Soldadura De Aluminio (Especial, A 4 Tiempos)

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.4.11.5 Ejemplo soldadura de aluminio (especial, a 4 tiempos) Figura 5-48 Parámetros básicos Parámetros de soldadura Significado / Explicación Margen de ajuste GASstr Tiempo pre flujo de gas 0.0s a 20.0s GASend: Tiempo post flujo de gas 0.0s a 20s RUECK Longitud post quemado de alambre...
  • Página 61 Estructura y función Soldadura MIG/MAG GASstr Tiempo pre flujo de gas 0.0s a 20.0s GASend: Tiempo post flujo de gas 0.0s a 20.0s RUECK Longitud post quemado alambre 2 a 500 "P " programa inicial START Parámetros de soldadura Significado / Explicación Margen de ajuste DVstart Velocidad de alambre...

  • Página 62: Programa Principal, Modo A

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.4.12 Programa principal, modo A Diferentes tareas de soldadura o diferentes posiciones en una pieza de trabajo exigen diferentes rendimientos de soldadura (puntos de trabajo) o programas de soldadura. Los parámetros siguientes se guardan en cada uno de los hasta 16 programas: •...

  • Página 63: Selección De Parámetros (Programa A)

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG Ejemplo 1: Soldadura de piezas de trabajo con chapas de diferente espesor (2 tiempos). Figura 5-50 Ejemplo 2: Soldadura de diferentes posiciones en una pieza de trabajo (4 tiempos) Figura 5-51 Ejemplo 3: Soldadura de chapa de aluminio de diferentes espesores (2 tiempos o, modo especial 4 tiempos) Figura 5-52 Se pueden definir hasta 16 programas (P...

  • Página 64: Pistola Mig/Mag Normal

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.4.13 Pistola MIG/MAG normal El pulsador del quemador del soldador MIG sirve, básicamente, para iniciar y finalizar el proceso de soldadura. Elementos de manejo Funciones • Pulsador del Iniciar / finalizar la soldadura quemador Además de esto, hay más funciones disponibles según el tipo de aparato y la configuración del control si se presiona el pulsador del quemador >...

  • Página 65: Menú De Experto (Mig/Mag)

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.4.15 Menú de experto (MIG/MAG) En el menú de experto se han almacenado los parámetros ajustables, los cuales no precisan un ajuste regular. La cantidad de parámetros mostrados puede verse limitada por una función desactivada. 5.4.15.1 Selección Figura 5-55 Indicación...

  • Página 66: Post Quemado Del Hilo (Burn-Back)

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG Indicación Ajuste / Selección Método de soldadura de arco voltaico de impulsos (Programa P START El método de soldadura de arco voltaico de impulsos puede activarse en el programa de inicio (P ) en los modos de operación de 2 tiempos especial y de 4-tiempos especial. START ------- función conectada ------ función desconectada...

  • Página 67: Delimitación De Programa

    Estructura y función Soldadura TIG 5.4.15.3 Delimitación de programa La delimitación de programas en función del JOB permite delimitar a 2-9 la cantidad de programas que pueden seleccionarse en el JOB marcado. Esta opción puede ajustarse individualmente para cada JOB. Además, con el tiempo se ha añadido también la posibilidad de una «delimitación de programas general».

  • Página 68: Selección De Las Tareas

    Estructura y función Soldadura TIG Pos Símbolo Descripción Acoplamiento rápido (azul) Alimentación del refrigerante hacia la antorcha Zócalo de conexión de corriente de soldadura "-" • Soldadura TIG: Conector de corriente de soldadura para soldadores Fuente de alimentación ¡Tenga en cuenta los documentos de sistema adicionales! •...

  • Página 69: Cebado Del Arco Tig

    Estructura y función Soldadura TIG 5.5.3 Cebado del arco TIG 5.5.3.1 Liftarc Figura 5-59 El arco se ceba al entrar en contacto con la pieza de trabajo: a) Colocar cuidadosamente la tobera de la pistola de gas y la punta del electrodo de tungsteno sobre la pieza de trabajo y pulsar el interruptor de la pistola (entra en funcionamiento la corriente de liftarc independientemente de la corriente principal fijada).

  • Página 70: Modos De Operación (Procesos De Función)

    Estructura y función Soldadura TIG 5.5.4 Modos de operación (procesos de función) 5.5.4.1 Explicación de los símbolos y de las funciones Símbolo Explicación Pulsar interruptor de pistola Soltar interruptor de pistola Pulsar brevemente y soltar interruptor de pistola Gas protector en funcionamiento Intensidad soldadura Pre flujos gas Post flujos gas...
  • Página 71 Estructura y función Soldadura TIG Modo de 2 tiemposa Figura 5-60 Selección • Seleccionar el modo de trabajo a 2 tiempos Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) El arco se ceba con Lift Arc •...
  • Página 72 Estructura y función Soldadura TIG Modo de 4 tiempos Figura 5-62 Selección • Seleccionar modo de trabajo de 4 tiempos Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) El arco se ceba con liftarc.
  • Página 73 Estructura y función Soldadura TIG Modo 4 tiempos, especial Figura 5-63 Selección • Seleccionar el modo especial de 4 tiempos Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) El arco se ceba con liftarc •...

  • Página 74: Secuencia Programa Tig (Modo "Pasos Programa")

    Estructura y función Soldadura MMA Secuencia programa TIG (modo “Pasos programa”) 5.5.5 Figura 5-64 Parámetro base Pos. Significado/Explicación Margen de ajuste Tiempo de corrientes anteriores de gas 0 s hasta 0,9 s START 0% hasta 200% Corriente de inicio Duración (Programa de inicio) 0 hasta 20 seg Duración de vertiente de P 0 hasta 20 seg...

  • Página 75: Ajuste De La Intensidad De Soldadura

    Estructura y función Soldadura MMA 5.6.1.1 Ajuste de la intensidad de soldadura Figura 5-66 5.6.2 Arcforce Figura 5-67 Ajuste: • Valores negativos: tipos de electrodo rutilo • Valores en torno a cero: tipos de electrodo básico • Valores positivos: tipos de electrodo de celulosa 5.6.3 Hotstart Del encendido seguro del arco voltaico y del calentamiento suficiente en el material base todavía frío al...

  • Página 76: Vista General De Parámetros

    Estructura y función Control remoto 5.6.5 Vista general de parámetros Figura 5-70 Parámetro base Pos. Significado/Explicación Margen de ajuste Corriente de soldadura 5 A hasta la corriente de soldadura máxima Tiempo de arranque en caliente De 0 a 20 s Corriente de arranque en caliente 0 a 200 % La corriente hotstart depende porcentualmente de la corriente de soldadura seleccionada.

  • Página 77: Base De Conexión Mando A Distancia 19-Polos

    Estructura y función Control de acceso 5.8.1 Base de conexión mando a distancia 19-polos Figura 5-71 Tipo de Denominación señal Salida Conexión para el apantallamiento de cables PE Salida Tensión de referencia para potenciómetro 10 V (máx. 10 mA) Entrada Preajuste de tensión de control (0 V - 10 V) - Velocidad de avance de alambre Salida Potencial de referencia (0 V)

  • Página 78: Control De Acceso

    Estructura y función Control de acceso Control de acceso Como protección contra el ajuste no autorizado o no intencionado de los parámetros de soldadura del equipo, existe la posibilidad de bloquear la entrada de datos en el control mediante un interruptor de llave.
  • Página 79 Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) Indicación Ajuste / Selección Modo de visualización para antorcha up/down con pantalla de 7 segmentos (un par de teclas) 0 = -------- pantalla normal (de fábrica) número de programa/potencia de soldadura (0-9) 1 = -------- pantalla alternativa número de programa/tipo de soldadura Delimitación de programa Programa 2 hasta máximo 15 Preajust ado en fábrica: 15...
  • Página 80 Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) Indicación Ajuste / Selección Conmutación del tipo de funcionamiento/conmutación del tipo de soldadura con control de la alimentación de alambre 0 = ------- Conmutación del tipo de funcionamiento/conmutación del tipo de soldadura con control de la alimentación de alambre en el programa 0 (de fábrica). 1 = ------- Conmutación del tipo de funcionamiento/conmutación del tipo de soldadura con control de la alimentación de alambre en el programa 0-15.

  • Página 81: Restauración A Valores De Fábrica

    Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) 5.10.2 Restauración a valores de fábrica Todos los parámetros especiales almacenados según el cliente se sustituyen por los ajustes de fábrica. Figura 5-73 5.10.3 Parámetros especiales al detalle 5.10.3.1 Tiempo de vertiente enhebrado de alambre (P1) El enhebrado de alambre empieza con 1,0 m/min para 2 seg.

  • Página 82: Ciclo Especial En Modos De Trabajo De 4 Tiempos Especial Y De 2 Tiempos Especial (P5)

    Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) 5.10.3.5 Ciclo especial en modos de trabajo de 4 tiempos especial y de 2 tiempos especial (P5) En el caso de un desarrollo especial activado, el inicio del proceso de soldadura se modifica como se indica a continuación: Desarrollo de la operación en 2 tiempos especial/Operación en 4 tiempos especial: •...
  • Página 83 Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) Ejemplo del punto de trabajo en modo de corrección: La velocidad de alambre de un programa (1 a 15) se fija a 10.0 m/min. Esto corresponde a una tensión de soldar (U) de 21,9 V. Al poner el interruptor de llave en la posición “0”, la soldadura de este programa únicamente podrá...

  • Página 84: Conmutación Del Programa Con El Pulsador De Quemador Estándar (P8)

    Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) 5.10.3.7 Conmutación del programa con el pulsador de quemador estándar (P8) 4 tiempos especial (Desarrollo del programa absoluto en 4 tiempos) • Tiempo 1: el programa absoluto 1 se pone en marcha • Tiempo 2: el programa absoluto 2 se pone en marcha después de que «tstart»...

  • Página 85: Ciclos / Clase De Presión De 4 Ciclos (P9)

    Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) La cantidad de los programas (P ) corresponde al número de tiempos determinado bajo n tiempos. 1er tiempo • Accione y mantenga presionado el pulsador del soplete. • Sale gas de protección (preflujo de gas). •...

  • Página 86: Conmutación De Listas De Job (P12)

    Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) 5.10.3.11 Conmutación de listas de JOB (P12) Valor Denominación Explicación Lista de Los números de JOB están clasificados según los hilos de soldadura JOB orientada a las y los gases de protección. En la selección se saltarán los números de tareas JOB.

  • Página 87: Límite Inferior Y Límite Superior De La Conmutación Remota De Job (P13, P14)

    Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) Al repetir los últimos dos pasos se puede copiar el mismo JOB fuente en diversos JOBs destino. Si el control no registra ninguna acción del usuario en más de 5 s, el parámetro vuelve a visualizarse y finaliza la operación de copia.

  • Página 88: Selección De Programa Con El Pulsador De Quemador Estándar (P17)

    Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) 5.10.3.15 Selección de programa con el pulsador de quemador estándar (P17) Permite seleccionar o conmutar un programa antes de iniciar la soldadura. Si se presiona el pulsador del quemador, se pasa al siguiente programa. Después de alcanzar el último programa liberado, se sigue con el primero.

  • Página 89: Regulación Electrónica Del Caudal De Gas, Tipo (P22)

    Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) 5.10.3.19 Regulación electrónica del caudal de gas, tipo (P22) Activa exclusivamente en aparatos con regulación de caudal de gas incorporada (opción de fábrica). Solo personal especializado puede realizar el ajuste (ajuste básico = 1). 5.10.3.20 Ajuste de programa para programas relativos (P23) Los programas relativos de inicio, bajada y final pueden ajustarse de forma conjunta o por separado para los puntos de trabajo P0-P15.

  • Página 90: Menú De Configuración Del Aparato

    Estructura y función Menú de configuración del aparato 5.11 Menú de configuración del aparato ENTER EXIT NAVIGATION Figura 5-79 Indicación Ajuste / Selección Resistencia del cable 1 Resistencia del cable para el primer circuito de corriente de soldadura 0 mΩ-60 mΩ (8 mΩ...

  • Página 91: Compensación De La Resistencia Del Cable

    Estructura y función Menú de configuración del aparato 5.11.1 Compensación de la resistencia del cable El valor de resistencia de los cables puede ajustarse directamente o compensarse mediante la fuente de alimentación. En su estado inicial, la resistencia del cable de las fuentes de alimentación puede ajustarse a 8 mΩ.

  • Página 92: Modo De Ahorro Energético (Standby)

    Estructura y función Menú de configuración del aparato 1 Preparación • Desconecte la máquina de soldadura. • Desatornille la boquilla de gas de la antorcha. • Corte el hilo de soldadura en el tubo de contacto. • Retire el hilo de soldadura del alimentador de hilo unos 50 mm. En el tubo de contacto no debe quedar ahora nada de hilo de soldadura.

  • Página 93: Mantenimiento, Cuidados Y Eliminación

    Mantenimiento, cuidados y eliminación Generalidades Mantenimiento, cuidados y eliminación Generalidades PELIGRO ¡Peligro de lesiones por descarga eléctrica después de la desconexión! ¡Trabajar con el aparato abierto, puede provocar lesiones mortales! Durante el funcionamiento, se cargan en el aparato condensadores con tensión eléctrica.

  • Página 94: Trabajos De Mantenimiento, Intervalos

    Junto con las disposiciones para la comprobación aquí mencionadas se deberán cumplir también las leyes y las disposiciones de cada país. Para más información consulte el folleto que se adjunta «Warranty registration» o la información sobre garantía, cuidados y mantenimiento que encontrará en www.ewm-group.com. 099-005507-EW504 13.09.2018...

  • Página 95: Eliminación Del Aparato

    • Para más información sobre la recogida o entrega de aparatos viejos, consulte con la administración municipal o local correspondiente. • Además también es posible la devolución del aparato en toda Europa a través de cualquier distribuidor EWM. 099-005507-EW504 13.09.2018...

  • Página 96: Solución De Problemas

    Solución de problemas Lista de comprobación para solución de problemas Solución de problemas Todos los productos están sometidos a estrictos controles de fabricación y de calidad final. Si aun así algo no funcionase correctamente, deberá comprobar el producto de acuerdo a las siguientes disposiciones.

  • Página 97: Mensajes De Error (Fuente De Alimentación)

    Solución de problemas Mensajes de error (Fuente de alimentación) Mensajes de error (Fuente de alimentación) Un error en la máquina de soldadura se mostrará mediante un código de error (véase la tabla) a través de la visualización del control. En caso de fallo, la unidad de potencia se desconecta. La visualización de los posibles números de error depende de la versión del aparato (interfaces/funciones).
  • Página 98 Solución de problemas Mensajes de error (Fuente de alimentación) Error Categoría Posible causa Ayuda (Err) 18 - Fallo en la señal del Compruebe la conexión y, en particular, el tacogenerador tacogenerador del segundo alimentador de hilo (sistema de arrastre de hilo esclavo). 56 - Caída de fase de red Compruebe las tensiones de red...

  • Página 99: Datos Técnicos

    Datos Técnicos drive 4X IC D HP Datos Técnicos ¡El rendimiento y la garantía solo cuentan con los recambios y las piezas de desgastes originales! drive 4X IC D HP Tensión de alimentación (de la máquina de 42 VAC soldadura) Factor de marcha FM a 40 °C...

  • Página 100: Accesorios

    Accesorios Accesorios generales Accesorios Podrá adquirir los componentes de accesorios dependientes de la potencia como el quemador, el conducto de la pieza de trabajo, la pinza porta-electrodo o el paquete de manguera intermedia en su distribuidor correspondiente. Accesorios generales Tipo Denominación Número de artículo...

  • Página 101: Piezas De Desgaste

    Piezas de desgaste Rodillos transportadores de alambre Piezas de desgaste ¡El rendimiento y la garantía solo cuentan con los recambios y las piezas de desgastes originales! 10.1 Rodillos transportadores de alambre 10.1.1 Rodillos transportadores de alambre para alambres de acero Tipo Denominación Número de...

  • Página 102: Rodillos Transportadores De Alambre Para Alambres De Relleno

    Piezas de desgaste Rodillos transportadores de alambre 10.1.3 Rodillos transportadores de alambre para alambres de relleno Tipo Denominación Número de artículo FUEL 4R 0.8 MM/0.03 INCH Juego de rodillos de impulsión, 37 mm, 4 rodillos, 092-002848-00008 WHITE/ORANGE ranura en V/moleteado para hilo tubular FUEL 4R 1.0 MM/0.04 INCH Juego de rodillos de impulsión, 37 mm, 4 rodillos, 092-002848-00010...

  • Página 103: Anexo A

    Anexo A JOB-List Anexo A 11.1 JOB-List Número Proceso Material Diámetro de JOB [mm] Estándar GMAW/arco G3Si1/G4Si1 100% CO2 pulsado Estándar GMAW/arco G3Si1/G4Si1 100% CO2 pulsado Estándar GMAW/arco G3Si1/G4Si1 100% CO2 pulsado Estándar GMAW/arco G3Si1/G4Si1 100% CO2 pulsado Estándar GMAW/arco G3Si1/G4Si1 100% CO2 pulsado...
  • Página 104 Anexo A JOB-List Número Proceso Material Diámetro de JOB [mm] Estándar GMAW/arco CrNi 19 9/1.4316 Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) pulsado Estándar GMAW/arco CrNi 19 9/1.4316 Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) pulsado Estándar GMAW/arco CrNi 19 9/1.4316 Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) pulsado Estándar GMAW/arco CrNi 19 12 3/1.4430 Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) pulsado Estándar GMAW/arco...
  • Página 105 Anexo A JOB-List Número Proceso Material Diámetro de JOB [mm] Estándar GMAW/arco AlMg Ar-100 (I1) pulsado Estándar GMAW/arco AlMg Ar-70/He-30 (I3) pulsado Estándar GMAW/arco AlMg Ar-70/He-30 (I3) pulsado Estándar GMAW/arco AlMg Ar-70/He-30 (I3) pulsado Estándar GMAW/arco AlMg Ar-70/He-30 (I3) pulsado Estándar GMAW/arco AlSi Ar-100 (I1)
  • Página 106 Anexo A JOB-List Número Proceso Material Diámetro de JOB [mm] Estándar GMAW/arco CuAl Ar-100 (I1) pulsado Estándar GMAW/arco CuAl Ar-100 (I1) pulsado Estándar GMAW/arco CuAl Ar-100 (I1) pulsado Brazing CuSi Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Brazing CuSi Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Brazing CuSi Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Brazing CuSi Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
  • Página 107 Anexo A JOB-List Número Proceso Material Diámetro de JOB [mm] Bloque 2/ JOB3 Bloque 2/ JOB4 Bloque 2/ JOB5 Bloque 2/ JOB6 Bloque 2/ JOB7 Bloque 2/ JOB8 Bloque 2/ JOB9 Bloque 2/ JOB10 Bloque 3/ JOB1 Bloque 3/ JOB2 Bloque 3/ JOB3 Bloque 3/ JOB4 Bloque 3/ JOB5...
  • Página 108 Anexo A JOB-List Número Proceso Material Diámetro de JOB [mm] rootArc/rootArc puls G3Si1/G4Si1 Ar-82/CO2-18 (M21) rootArc/rootArc puls G3Si1/G4Si1 Ar-82/CO2-18 (M21) 208* coldArc - Mg/Mg Ar-70/H3-30 (I3) 209* coldArc - Mg/Mg Ar-70/H3-30 (I3) Hilo tubular básico/rutilo CrNi CO2-100 (C1) Hilo tubular básico/rutilo CrNi CO2-100 (C1) Hilo tubular básico/rutilo...
  • Página 109 Anexo A JOB-List Número Proceso Material Diámetro de JOB [mm] Hilo tubular de metal Aceros muy Ar-82/CO2-18 (M21) resistentes Hilo tubular básico G3Si1/G4Si1 Ar-82/CO2-18 (M21) Estándar GMAW/arco NiCr 617 Ar-70/He-30 (I3) pulsado Estándar GMAW/arco NiCr 617 Ar-70/He-30 (I3) pulsado Estándar GMAW/arco NiCr 625 Ar-70/He-30 (I3) pulsado...
  • Página 110 Anexo A JOB-List Número Proceso Material Diámetro de JOB [mm] forceArc/forceArc puls CrNi 19 12 3 Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Nb/1.4576 forceArc/forceArc puls CrNi 19 12 3 Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Nb/1.4576 forceArc/forceArc puls CrNi 19 12 3 Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Nb/1.4576 forceArc/forceArc puls CrNi 19 12 3 Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Nb/1.4576 forceArc/forceArc puls...
  • Página 111 Anexo A JOB-List Número Proceso Material Diámetro de JOB [mm] wiredArc/wiredArc puls G3Si1/G4Si1 Ar-82/CO2-18 (M21) * Exclusivamente activado en series de aparatos alpha Q y Titan. 099-005507-EW504 13.09.2018...

  • Página 112: Búsqueda De Distribuidores

    Anexo B Búsqueda de distribuidores Anexo B 12.1 Búsqueda de distribuidores Sales & service parteners www.ewm-group.com/en/specialist-dealers "More than 400 EWM sales partners worldwide" 099-005507-EW504 13.09.2018...

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