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Posiciones de montaje
La parte de medición del sensor (rotor para paletas y clavijas para medidor
electromagnético) debe situarse a un 12 % del DI donde, sobre la base de la
teoría de la inserción, se puede medir la velocidad media.
La precisión de lectura de los sensores de caudal de inserción puede verse
afectada por:
• burbujas de aire;
• sedimentos;
• fricción entre el eje y los cojinetes (solo para paletas).
En una tubería horizontal, la posición de montaje para obtener los mejores
rendimientos es en un ángulo de 45° (Fig. 3) a fin de evitar burbujas de aire,
además de sedimentos. La posición vertical (Fig. 2) puede elegirse en caso
de ausencia de burbujas de aire. No monte el sensor en el fondo de la tubería
(Fig. 1) cuando exista posibilidad de formación de sedimentos. No monte las
paletas en un ángulo de 90° porque la fricción puede afectar a la medición.
La instalación en tuberías verticales se puede llevar a cabo mediante un
ajuste de la orientación.
Es preferible un caudal ascendente para garantizar una tubería llena.
Conexión de procesos
1. Lubrique las juntas tóricas del
sensor con lubricante de silicona.
No use un lubricante con base
de petróleo que pueda dañar las
juntas tóricas.
2. Haga descender el sensor en
el alojamiento, teniendo cuidado
de que la pestaña de alineación
encaje en la muesca de ajuste.
3. Apriete a mano la tapa
del sensor. No use ninguna
herramienta, de lo contrario el
tapón y/o las roscas de ajuste
podrían dañarse.
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