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Sinergia – relleno de cráteres
En el modo sinérgico, la duración del relleno de cráteres y la velocidad de
alimentación de hilo final se ajustan tanto en relleno de cráteres pulsado como no
pulsado. La tensión y los parámetros de arco pulsado se reducen hasta los valores
finales con ayuda de la sinergia.
Sin sinergia – relleno de cráteres
En el modo no sinérgico, los ajustes se pueden modificar para usar otra longitud de
arco al final del relleno de cráteres. También se puede definir un tiempo final para el
valor final del relleno de cráteres.
En el caso del relleno de cráteres no pulsado, se puede ajustar la tensión final. En el
caso del relleno de cráteres pulsado, se pueden ajustar los siguientes parámetros:
tensión final, corriente pulsada final, corriente de baja final y frecuencia final.
Los valores de los parámetros finales deben ser siempre iguales o inferiores a los
valores configurados para la soldadura continua. Si los valores de la soldadura
continua son inferiores a los valores finales configurados, estos últimos se reducirán
y no volverán a aumentar aunque se incrementen los valores de la soldadura
continua.
Ejemplo:
Supongamos que la velocidad de alimentación de hilo final es de 4 m/min y que
reducimos la velocidad de alimentación de hilo a 3,5 m/min. La velocidad de
alimentación de hilo final no sólo bajará a 3,5 m/min, sino que seguirá siendo de 3,5
m/min aunque volvamos a aumentar la velocidad de alimentación de hilo.
El relleno de cráteres se activa en la pantalla Medida o en el menú Ajuste de datos
de soldadura ! Datos finales.
Pulso de corte
El pulso de corte es un pulso que se aplica para garantizar que no se formarán
bolas en el hilo cuando se detenga la soldadura.
Se refiere a la soldadura MIG/MAG con arco corto/spray y arco pulsado corto. En el
modo pulsado, el final de la soldadura está sincronizado con un pulso (el pulso de
acabado), que se puede ajustar entre el 20% y el 200%.
El pulso de corte se configura en el menú Ajuste de datos de soldadura ! Datos
finales.
Tiempo de postquemado
El tiempo de postquemado es el tiempo que transcurre desde que la velocidad de
aporte del hilo empieza a disminuir hasta que la fuente de alimentación eléctrica
deja de suministrar tensión. Si este periodo de tiempo es demasiado breve, queda
demasiado hilo al terminar la soldadura y existe el riesgo de que el hilo quede atra
pado en el baño de soldadura al solidificarse éste. En cambio, si la duración del
postquemado es excesiva, sobra menos hilo, pero aumenta el riesgo de que el ar
co salte a la punta de contacto del hilo.
El tiempo de postquemado se configura en el menú Ajuste de datos de soldadura !
Datos finales.
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