2. Colocar la cuchilla en la ranura del portaherramientas y afir-
marla con los tornillos 1. Atención: ¡Sujetar la cuchilla lo más
corta posible!
3. Desplazar la punta de la cuchilla a la punta de la contrapun-
ta del cabezal móvil y verificar la altura.
Para una compensación de altura ante diferentes tamaños de cu-
chillas, puede ser necesario suplementar estas últimas p.ej. con
finas chapas.
El portaherramientas brinda la posibilidad de sujetar simultáne-
amente dos cuchillas. Esto facilita el trabajo debido a que tras el
ajuste de las cuchillas entre cada uno de los pasos de mecani-
zación en una pieza, el portaherramientas sólo tiene que ser bas-
culado para trabajar en cada caso con la cuchilla adecuada.
Para ello simplemente soltar el tornillo de hexágono interior 4,
bascular el portaherramientas y volver a apretar el tornillo 4.
Naturalmente también de este modo en caso necesario se pue-
de regular el ángulo de la cuchilla con respecto a la pieza.
Protección contra arranque
Por razones de seguridad la máquina está equipada con una así
llamada protección contra arranque: en caso de una breve inte-
rrupción de tensión durante el servicio, por razones de seguri-
dad la máquina no se vuelve a poner en marcha de forma autó-
noma.
Sin embargo en este caso la máquina puede ser arrancada nor-
malmente con el botón de conexión.
Revoluciones adecuadas a las necesidades
Según el material de la pieza y el diámetro se deben ajustar las
revoluciones del husillo: por una parte la velocidad de corte des-
ciende con menores radios de torneado lo que debe ser com-
pensado con revoluciones más elevadas y por el otro la elección
de las revoluciones correctas aún depende en gran medida del
material a ser mecanizado. Aquí vale entonces encontrar el com-
promiso exacto.
Para ello hemos equipado nuestro torno con una regulación
electrónica de revoluciones así como una transmisión de correa
de dos etapas.
De este modo se puede cubrir el rango de revoluciones de 800
hasta 5000 r.p.m.
Ajustar las revoluciones del husillo (Fig. 10):
Cambiar de posición la correa de accionamiento
Antes de trabajar en las cajas de poleas desenchufar imprescin-
diblemente la clavija eléctrica. ¡Peligro de lesiones!
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¡Atención!
¡Atención!
1. Soltar el tornillo moleteado 1 en el cabezal fijo y volcar la
tapa 2.
2. Soltar el tornillo de hexágono interior del tensor de correa 3.
3. Preseleccionar el nivel de revoluciones correspondiente cam-
biando de posición la correa de accionamiento 4. Por favor
observe el asiento correcto de la correa de accionamiento
sobre las poleas de la correa.
4. Presionar el tensor 3 en el agujero oblongo 5 ligeramente
contra la correa de accionamiento y volver a apretar el torni-
llo de hexágono interior. Observar una tensión adecuada de
la correa. Una tensión excesiva incrementa el desgaste de
correa y cojinetes y frena intensamente el motor.
5. Antes de iniciar los trabajos volver a cerrar la caja de poleas
y volver a apretar el tornillo moleteado 1.
Regulación electrónica de revoluciones
Adicionalmente a la elección de las etapas de transmisión me-
diante el cambio de posición de la correa de accionamiento, su
máquina le ofrece adicionalmente la posibilidad de adaptar elec-
trónicamente las revoluciones a las condiciones correspon-
dientes.
1. Girar el botón de regulación de revoluciones Pos. 6 (Fig. 10)
hacia la izquierda o hacia la derecha para ajustar las revolu-
ciones durante el servicio.
Trabajar con la máquina (Fig. 11):
Antes de enchufar la clavija a la red compruebe por favor, si las
indicaciones sobre la placa de características coinciden con las
condiciones locales de su red de corriente. En caso de no ser
coincidentes, la consecuencia pueden ser daños y peligros du-
rante el trabajo!.
Por favor, al trabajar llevar siempre protección auditiva y gafas
de protección.
Evite posturas corporales anormales. Cuide de una posición se-
gura y mantenga el equilibrio.
Trabaje únicamente con la protección del plato volcada hacia
abajo. ¡Si esta está defectuosa la máquina ya no puede ser ope-
rada!
Ejemplo de cilindrado (a)
Torneados paralelos al eje de rotación y mecanizado de objetos
cilíndricos son las aplicaciones principales de un torno.
¡Atención!
¡Atención!
¡Atención!
¡Atención!
Nota: