MIG DE140 Manual De Instrucciones página 28

panduna, mis ei taga piisavat ventilatsioon.
„ Ära kasuta masina mistahes keskkonnas, kus võib esineda gaase, aurusid, elektrit
juhtivat pulbrit (näit. rauapuru), soolast õhku, söövitavaid aure või muid aineid, mis
võivad kahjustada metallosi ja elektriisolatsiooni.
L
Masina elektrilisi osasid on töödeldud kaitsevahaga. Kui kasutada seadet esimest
korda, võib tekkida suits; mille põhjustab kaitsevaha lõplik kuivamine. Suitsu võib
eralduda ainult paar minutit.
Keevitusseadme kirjeldus
Keevitusseade on voolugeneraator jooksva traadiga keevituseks, üldiselt tuntud kui MIG
/ MAG, mis sobib süsinik- või kergelt legeeritud terase, roostevaba terase ja alumiiniumi
keevitamiseks kasutades kaitsegaase.
Transformaatori elektriline karakteristik on lame (püsipinge).
Keevitusseade on MMA ja TIG kattega elektroode kasutava põletiga manuaalse
kaarkeevitusseadme voolujuht, mis loob kokkupuutel kaare.
Toodetav vool on alalisvool.
Ülekandeseadme elektri omapära on kahanev.
Keevitusseade on loodud kasutama elektroonilist INVERTER tehnoloogiat.
Käesolev juhend kehtib keevitusseadmete kohta, mis erinevad oma parameetrite
poolest. Identifitseeri oma mudel Joon. 1.
Põhiosad Joon. 1
A) Pooli sektsiooni ligipääsuluuk
B) Pooli hoidja rull
C) Traadi söötja
D) Toitekaabel
E) Gaasivooliku ühendus
F) SISSE/VÄLJA lüliti
G) Põleti liitmik
H) Ühendused keevituskaablite jaoks.
I) Pinge muutuse jaotuskarp
Tehnilised andmed
Keevitusseadmele kinnitatud andmeplaat. Joon. 2 näitab plaadi näidist.
A) Tootja nimi ja aadress
B) Keevitusseadmete ehitus- ja ohutusalane Euroopa vastavusstandard
C) Keevitusseadme sisemise struktuuri sümbol
D) Ettenähtud keevitusprotsessi sümbol: D1: MIG; D2: TIG; D3 MMA.
E) Pidevvoolu sümbol
F) Nõutav toitevool:
1˜ ühefaasiline vahelduvvool, sagedus
G) Kaitstuse aste tahkete osade ja vedelike suhtes
H) Sümbol, mis tähistab võimalust kasutada keevitusseadet keskkonnas, kus on
võimalikud elektrilised lahendused
I)
Keevitusahela toimimine
U0V Minimaalne ja maksimaalne avaahela pinge (keevitusahel avatud).
I2, U2 Keevitusseadme poolt väljastatav vool ning sellele vastav normaliseeritud
pinge.
X Kasutustsükkel. Näitab kui kaua keevitusseade võib töötada ning kui
kaua ta see peab seisma, et jahtuks. Aega väljendatakse protsentides
10-minutilisest tsüklist (näit. 60% tähendab 6 min. tööd ja 4 min.
seisuaega).
A / V Voolu seadistamise ala ja sellele vastav kaare pinge.
J) Elektrivarustuse andmed
U1 Sisendpinge (lubatud hälve: +/- 10%)
I1 eff Efektiivne tarbimisvool
I1 maks. Maksimaalne tarbimisvool
K) Seerianumber
L) Mass
M) Ohutuse sümbolid: Vaata Ohutusjuhendit
Põleti ja traadisöötja tehnilised andmed Joon.7
Montaaž ja elektriühendused
¾ Monteeri pakendis olevad eraldi osad.
¾ Kontrolli, et toitevoolu pinge ja sagedus vastavad keevitusseadmele ning et see on
varustatud maksimaalsele voolule vastava automaatlüliti (I2maks.) Joon. 6,1.
L
Seade ei vasta IEC/EN61000-3-12 esitatud normidele.
madalpingevõrkudesse ühendamisel peavad ühendaja või kasutajale kontrollima,
kas aparatuuri tohib ühendada (vajadusel konsulteerida elektrivõrgu haldajaga) .
L
Vastavalt EN61000-3-11 (Flicker) normatiividele on soovitatav ühendada
keevitusaparaat võrguga liitumispunkti, mille takistus on väiksem kui Zmax = Joon.
6,4.
¾ Toitepistik. Keevitusmasina tehnilisel andmesildil on näidatud neeldunud efektiivvool „I1
eff" maksimumvõimsuse kasutamisel. Ühendage keevitusmasinaga maksimumvõimsusel
kasutamiseks piisava võimsusega normaliseeritud pistik (2P + T 1 Ph) Jn 6,2.
Kui keevitusmasinaga on ühendatud 16 A pistik, järgige juhiseid Joon.6.
Keevitusahela ettevalmistus MIG
¾ Ühenda maanduskaabel keevitusseadmega ja keevitatava detailiga võimalikult lähedal
keevitatavale kohale.
¾ Ühenda põleti** keevitusseadme pistikupesaga.
¾ Valige põleti polaarsus**. Valiku kinnitamiseks järgige juhiseid Joon. 3.
Keevitustraadi paigaldamine
Paigaldamiseks jälgi instruktsioone Joon. 4.
Traadi materjal ja läbimõõt peavad vastama traadisöötja rullile, kontakti otsakule ja
põleti kõrile. Kui mõõdud ei ole sobivad, võib tekkida probleeme traadi sujuva jooksuga.
L
Traadi vajutamise nupu surve on tähtis õigeks töötamiseks. Keevitamisel võib tekkida
950694-00 05/07/19
Käivitamine
probleeme, kui traat libiseb; kui traat on liiga tugevasti kinni, võib see deformeeruda
ja ei jookse ühtlaselt läbi põleti.
Kaitsegaasi ballooni** ja surve reduktori** paigaldamine
„ Aseta kaitsegaasi balloon püstiasendisse, kaugele eemale alast, kus keevitatakse.
Kasuta keevitusseadme tuge või mõnda muud kindlat osa, et see ei kukuks ega saaks
viga.
Paigaldamiseks jälgi instruktsioone Joon. 5.
Keevitusahela ettevalmistus MMA
¾ Ühenda maanduskaabel** keevitusseadmega ja keevitatava detailiga võimalikult lähedal
keevitatavale kohale.
¾ Ühenda kaabel elektroodide hoidiktangide** abil keevitusseadmega ja ühendage
elektrood tangide vahele. Vaata ühendamise ja keevitusvoolu jaoks elektroodide tootja
juhiseid.
Keevitusahela ettevalmistus TIG
¾ Ühenda maanduskaabel** keevitusseadmega ja keevitatava detailiga võimalikult lähedal
keevitatavale kohale.
¾ Ühenda TIG põleti** elektrikaabel keevitusseadme negatiivse poolega ja kinnita
elektrood. Põleti tuleb varustada gaasivoolu reguleerimisklapiga.
¾ Ühenda TIG põleti gaasitoru ARGON gaasikaitsesilindrile kinnitatud surve vähendaja
väljundiga.
L
Keevituskaabli soovitatav ristlõige (mm2), vastavalt maksimaalsele voolutugevusele
(I2 maks.), on näidatud Joon. 6,3.
** (Mõnede mudelite puhul ei ole nimetatud osa komplektis).
Keevitusprotsess: juhtimisseadmete ja indikaatorite
Kui te olete teostanud kõik käivitusetapid, lülitage keevitusaparaat sisse, avage
kaitsegaasi klapp ja jätkake reguleerimisega juhtseadme kirjelduses olevas järjekorras.
Joon. 1
Valige MIG/MMA/TIG LIFT keevitusprotsess
[1,1] Keevitamine sünergilises režiimis
[2],3] Valige materjali tüüp, kaitsegaas, traadi diameeter (tabel 99)
L
Sünergilises töös on kõik keevitusparameetrid teineteisega seotud, et hõlbustada
masina reguleerimist.
[1,2] Keevitamine mittesünergilises režiimis
[3] Valige keevituspinge. Kasutatakse keevituspinge vabaks muutmiseks.
[2] Muudab traadi liikumise kiirust. See lubab teil vabalt valida üksnes traadi
kiirust.
[4] Induktiivsuse reguleerimine. See muudab keevituskaare läbivust ja stabiilsust
vastavalt metallile ja keevitusasendile (horisontaalne, vertikaalne, alt üles).
L
Meeles tuleks pidada, et õhukeste metallide puhul kasutatakse madalaid väärtusi, mis
metalli paksuse suurenedes kasvavad.
[1,3] MMA-keevitus: reguleeritavad parameetrid
[2] Keevitusvoolu reguleerimine.
[5] "ARC FORCE" Suurendab keevitusvoolu intensiivsust, et vältida kaetud
elektroodi kleepumist keevitatava tüki külge, kui kaare pinge on liiga madal.
L
Keevituskaare kasutamiseks kattega elektroodiga, pista see keevitatavasse ossa ja
niipea kui kaar on kinni, hoia seda elektroodide diameetriga võrdsel kaugusel ning
ligikaudu 20 – 30-kraadise kalde all keevitatava objekti suunas.
[1,4] TIG-keevitus: reguleeritavad parameetrid
[2] Keevitamise peavoolu reguleerimine.
[6] "SLOPE-DOWN" Aeg, mille jooksul jõuab keevitusvool pärast põleti nupu
vabastamist algväärtusest lõppväärtuseni (keevitamise lõpp).
L
Kui tahad kaart luua TIG põletiga, tee kindlaks, et gaasikaitseklapp oleks avatud.
Avalikesse
Puuduta ja tõmba seejärel elektroodide punkt kiire ja kindla liigutusega keevitamist
vajavast osast eemale.
[7] Keevitusseadme tööasendit näitav hoiatuslamp
[8] Ülekuumenemissignaal
Süttinud hoiatustuli tähendab termokaitse käivitumist.
Kui töötsükkel "X" näidatud andmeplaadil on ületatud, seiskab ülekuumenemiskaitse
seadme enne kahjustuste põhjustamist. Oota tööseisukorra taastumist, kui võimalik, siis
mõni minut rohkem.
Kui ülekuumenemiskaitse jätkab töö katkestamist, on keevitusseadet kasutatud üle
normaalse kasutustaseme.
Lülita keevitusseade välja ja eemalda pistik toitepesast enne hooldustööde algust.
Tavahooldus, mida kasutaja peab teostama perioodiliselt, sõltuvalt kasutamisest.
• Kontrolli gaasivooliku, põleti kaabli ja maanduskaabli ühendusi. • Puhasta kontaktotsik
ja gaasi pihusti terasharjaga.Kulumise korral asenda. • Puhasta keevitusseade niiske
lapiga väljastpoolt.
27
kirjeldus
(LED põleb)
Hooldus