MIG DE140 Manual De Instrucciones página 34

E) Wejście gazu bezpieczeństwa
F) Wyłącznik ON/OFF włączenia lub wyłączenia
G) Przyłącze palnika
H) Podłączenia kabli spawalniczyc
I) Skrzynka zaciskowa zmiany napięcia
Dane techniczne
Tabliczka znamionowa znajduje się na spawarce. Rys.2 jest przykładem tabliczki
znamionowej.
A) Nazwa i adres producenta
B) Norma europejska odnośnie budowy i bezpieczeństwa urządzeń spawalniczych
C) Symbol struktury wewnętrznej spawarki
D) Symbol przewidzianego procesu spawania: D1: MIG; D2: TIG; D3 MMA
E) Symbol dostarczanego prądu ciągłego
F) Rodzaj wymaganego zasilania:
1˜ napięcie przemienne jednofazowe; częstotliwość
G) Stopień ochrony przed ciałami stałymi i ciekłymi
H) Symbol wskazujący możliwość używania spawarki w środowisku narażonym na
wyładowania elektryczne
I) Osiągi obwodu spawania
U0V Minimalne i maksymalne napięcie jałowe (obwód spawania otwarty).
I2, U2 Prąd i odpowiednie napięcie znormalizowane, które wytwarza spawarka.
X Proces spawania. Wskazuje ile czasu spawarka może pracować i przez
jak długi czas musi być unieruchomiona w celu ochłodzenia. Czas jest
wyrażony w % na podstawie cyklu 10 min. (np. 60% oznacza 6 min. pracy i
4 min. przerwy).
A / V Pole regulacji prądu i odpowiedniego napięcia łuku.
J) Dane odnoszące się do linii zasilania
U1 Napięcie zasilania (dozwolona tolerancja: +/- 10%)
I1 eff
Prąd skuteczny pochłaniany
I1 max Maksymalny prąd pochłaniany
K) Nr fabryczny
L) Ciężar
M) Symbole bezpieczeństwa: Przeczytaj Ostrzeżenia odnośnie bezpieczeństwa
Dane techniczne palnika i mechanizmu podawania drutu Rys.7
Montaż i podłączenie elektryczne
¾ Montaż osobnych części zawartych w opakowaniu
¾ Sprawdź czy linia elektryczna dostarcza napięcie i częstotliwość odpowiadające tym
spawarki i czy jest wyposażona w wyłącznik automatyczny odpowiedni do maksymalnego
dostarczanego prądu znamionowego (I2max) Rys.6,1.
L
Są to urządzenia nie spełniające wymogów normy IEC/EN61000-3-12. W przypadku
podłączenia ich do publicznej niskonapięciowej sieci zasilania, instalator czy użytkownik
musi samodzielnie upewnić się, czy takie podłączenie jest możliwe. (jeśli to konieczne,
należy skonsultować się administratorem sieci dostarczającej energię elektryczną).
L
Aby spełnić wymogi normy EN61000-3-11 (Flicker) zaleca się podłączyć spawarkę do
punktów interfejsowych sieci zasilania o impedancji mniejszej, niż Zmax = Rys.6,4.
¾ W t y c z k a z a s i l a j ą c a . N a t a b l i c z c e t e c h n i c z n e j s p a w a r k i w s k a z a n y
jest skuteczny pobrany prąd "I1 eff" kiedy zostaje wykorzystany przy
maksymalnej mocy. Przyłącza do spawarki standardową wtyczkę (2P+ T na
1Ph) o nośności odpowiedniej do przekazania maksymalnej mocy Rys. 6,2.
Jeśli do spawarki jest podłączona wtyczka o 16A, się do wskazówek podanych na Rys.6 .
Przygotowanie obwodu spawania MIG
¾ Podłącz kabel uziomowy do spawarki oraz do przedmiotu przeznaczonego do spawania,
jak najbliżej punktu pracy.
¾ Podłącz palnik** do gniazda wtykowego spawarki.
¾ Wybierz biegunowość spawania**. W celu ustawienia należy astosować się do
wskazówek podanych na Rys.3 .
Zainstalowanie drutu ciągłego
W celu zainstalowania odnieść się do wskazówek zawartych na Rys.4.
Materiał oraz średnica drutu muszą odpowiadać rolce podawania drutu, nakładce
stykowej oraz powłoce palnika. Jeżeli wymiary nie odpowiadają, możesz mieć problemy
z przesuwem drutu.
L
Nacisk gałki drutu jest bardzo ważny do prawidłowej pracy. Jeżeli drut ślizga się,
będziesz miał problemy ze spawaniem; natomiast jeżeli jest zbyt sprasowany, może
się zdeformować i nie będzie przesuwał się swobodnie w palniku.
Instalowanie butli gazu bezpieczeństwa** i reduktora ciśnienia**
„ Doplinuj założenia butli gazu bezpieczeństwa w pozycji pionowej, z dala od strefy
spawania. Używaj wspornika spawarki lub innej stałej części w taki sposób, aby nie
upadła i nie została uszkodzona.
W celu zainstalowania odnieść się do wskazówek zawartych na Rys.5.
Przygotowanie obwodu spawania MMA
¾ Podłącz kabel uziomowy** do spawarki oraz do przedmiotu przeznaczonego do
spawania, jak najbliżej punktu pracy.
¾ Podłącz kabel z zaciskiem uchwytu elektrody** do spawarki i zamontuj elektrodę w
zacisku. Zastosuj się do instrukcji producenta elektrody odnośnie podłączenia i prądu
spawania.
Przygotowanie obwodu spawania TIG
¾ Podłącz kabel uziomowy** do spawarki oraz do przedmiotu przeznaczonego do
spawania, jak najbliżej punktu pracy.
¾ Podłącz przyłącze mocy palnika TIG** do przyłącza ujemnego na spawarce i zamontuj
elektrodę. Palnik musi być wyposażony w zawór regulacji przepływu gazu.
950694-00 05/07/19
Rozruch
¾ Podłącz przewód gazu palnika TIG do wylotu reduktora ciśnienia zamontowanego na
cylindrze gazu ochronnego ARGON.
L
Zalecane przekroje (mm2) dla przewodu spawalniczego, na podstawie maksymalnego
dostarczanego prądu znamionowego (I2max), są wskazane na Rys.6,3.
** )Ten komponent może nie występować w niektórych modelach).
Proces spawania: opis sterowań i sygnalizacji
Po wykonaniu wszystkich etapów uruchomienia, włącz spawarkę, otwórz zawór gazu
ochronnego i dokonuj regulacji zgodnie z kolejnością przedstawioną w opisie elementów
sterujących. Rys.1.
Wybierz proces spawania MIG / MMA / TIG LIFT
włączona)
[1,1] MIG Spawanie w trybie synergicznym
[2],3] Wybierz rodzaj materiału, gazu ochronnego, średnicę drutu TAB.99
L
W działaniu synergicznym wszystkie parametry spawania są połączone między sobą
tak aby ułatwić regulację maszyny.
[1,2] MIG Spawanie w trybie niesynergicznym
[3] Wybierz napięcie spawania. Pozwala na swobodną regulację napięcie
spawania.
[2] Ustaw prędkość ciągłego podawania drutu. Umożliwiając użytkownikowi
jedynie swobodną regulację prędkości podawania drutu.
[4] Regulacja indukcyjności Zmienia głębokość wtopienia i stabilność łuku
elektrycznego, zależnie od metalu i położenia spoiny (pozioma, pionowa, górna).
L
Ogólnie biorąc, należy pamiętać, że w przypadku spawania cienkich blach, regulacja
powinna utrzymywać się w granicach dolnych wartości, natomiast dla grubszych
elementów, powinna rosnąć.
[1,3] Spawanie MMA: parametry regulowane
[2] Regulacja prądu spawania.
[5] "ARC FORCE" Zwiększa natężenie prądu spawania, by uniknąć przywierania
elektrody otulonej do spawanego materiału, gdy napięcie łuku staje się zbyt
niskie.
L
Aby zainicjować łuk spawalniczy przy użyciu elektrody otulonej, przyłóż elektrodę do
elementu spawanego i zaraz po pojawieniu się łuku odsuń ją i utrzymuj w odległości
równej średnicy elektrody i pod kątem ok. 20 - 30 stopni w kierunku, w którym
wykonujesz spawanie.
[1,4] Spawanie Tig: parametry regulowane
[2] Regulacja głównego prądu spawania.
[6] "SLOPE-DOWN" Czas, po upływie którego wartość początkowa prądu spawania
po zwolnieniu przycisku palnika zmienia się w wartość końcową (koniec
spawania).
L
Aby zainicjować łuk przy użyciu palnika TIG, upewnij się, czy zawór bezpieczeństwa
gazu jest otwarty. Szybkim, pewnym ruchem przyłóż końcówkę elektrody do elementu
spawanego, a następnie szybko ją wycofaj.
[7] Lampka sygnalizacyjna zasilania spawarki
[8] Lampka kontrolna sygnalizująca interwencję
wyłącznika termicznego
Lampka kontrolna zapalona oznacza, że ochrona termiczna funkcjonuje.
Jeżeli przekroczysz zakres pracy spawania "X" wskazany na tabliczce technicznej
ochronnik termiczny przerywa pracę przed ewentualnym uszkodzeniem spawarki.
Poczekaj, aż funkcjonowanie zostanie przywrócone i w miarę możliwości poczekaj
dodatkowo jeszcze kilka minut.
Jeżeli ochronnik termiczny interweniuje ciągle, oznacza to, że wymagasz zbyt dużych
osiągów od spawarki.
Wyłączspawarkę i wyciągnij wtyczkę z gniazda wtykowego zasilania przed przystąpieniem
do operacji konserwacyjnych.
Konserwacja programowa wykonywana okresowo przez operatora w zależności od
częstotliwości używania spawarki.
• Sprawdź połączenia rury gazu, kabla palnika i kabla uziomowego. • Wyczyść szczotką
metalową nakładkę stykową oraz dyfuzor gazu. Wymień je jeżeli są zużyte. • Wyczyść
spawarkę z zewnątrz wilgotną szmatką.
Przy każdej wymianie cewki drutu:
• Sprawdź wyrównanie, stan czystości i stan zużycia rolki podawania drutu. Rys.10
• Usuń pył metalowy, nagromadzony na mechanizmie podawania drutu. • Wyczyść
powłokę prowadnicy drutu za pomocą rozpuszczalników bezwodnych i odtłuszczonych
i wysusz sprężonym powietrzem. • Sprawdź zużycie Etykiet Ostrzegawczych. • Wymień
zużyte części.
Konserwacja ponadprogramowa wykonywana wyłącznie przez kompetentnych i
wykwalifikowanych pracowników w zakresie elektromechaniki okresowo, w zależności
od częstotliwości używania spawarki.
• Dokonaj przeglądu wewnętrznego spawarki i usuń pył nagromadzony na częściach elektrycznych
(użyj sprężonego powietrza) oraz na kartach elektronicznych (użyj bardzo miękkiej szczotki lub
właściwych produktów). • Sprawdź czy połączenia elektryczne są odpowiednio dokręcone i czy
izolacja kabli nie jest uszkodzona.
33
Konserwacja
(dioda led