Carel pRack pR100T Manual Del Usuario
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Prack pr100t para la gestión de instalaciones de co2para unidades condensadoras
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Manual del usuario de pRack
pR100T para la gestión de
instalaciones de CO
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para unidades condensadoras
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Resumen de contenidos para Carel pRack pR100T

  • Página 1 Manual del usuario de pRack pR100T para la gestión de instalaciones de CO para unidades condensadoras NO POWER & SIGNAL CABLES TOGETHER READ CAREFULLY IN THE TEXT! H i g h E f f i c i e n c y...
  • Página 3 Los datos técnicos presentes en el manual pueden sufrir modifi caciones sin previo aviso. La responsabilidad de CAREL en lo que respecta a su producto es regulada por las Leyenda de iconos condiciones generales del contrato CAREL editadas en el sitio www.carel.com y/o en los acuerdos específi...

  • Página 5: Tabla De Contenido

    7.13 Funciones genéricas ......................29 7.14 Sincronización de doble Línea (DSS) ..............31 7.15 EEVS: Sincronización de la válvula de expansión ..........31 7.16 Confi guraciones ........................32 7.17 Gestión de los valores predeterminados.............. 32 pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 6 10.1 Sistemas de supervisión PlantVisor PRO y PlantWatch PRO ..... 67 10.2 Puesta en marcha ........................ 67 11. ACTUALIZACIÓN DEL SOFTWARE Y CONFIGURACIÓN 68 11.1 Smart key: instrucciones operativas ................ 68 11.2 pRackmanager: instrucciones operativas ............69 pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...

  • Página 7: Características Principales

    1.1 Características principales 1.2 Componentes y accesorios El pRack pR100T es la solución compacta de Carel para el control y la El pRack PR100 está disponible en 5 tamaños de hardware, listados en gestión completa de las centrales frigorífi cas CO la tabla (para la descripción detallada de cada tamaño, las características...

  • Página 8: Conectores

    • en caso de avería del control y de las tarjetas opcionales, para la reparación dirigirse exclusivamente a CAREL; • montar exclusivamente tarjetas opcionales y conectores suministrados por CAREL. pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...

  • Página 9: Características Técnicas

    CPU built-in menos igual a 5 mA (por lo tanto la carga del contacto externo debe ser CAREL NTC -50T90 °C; R/T 10 kΩ a 25 °C o HT NTC B1, B2, B3, B4, B5, B6 al menos igual a 5 mA).

  • Página 10: Salidas Digitales

    2.7 Salidas digitales El pRack pR100T basado en hardware pCO compact TIPO B incluye 6 salidas digitales con relés electromecánicos. Para facilitar el cableado, los terminales comunes de algunas salidas han sido divididos en grupos, según la distancia de aislamiento.

  • Página 11: Terminales

    50mA T (5 x 20) (5 x 20) 24Vac 48Vdc Fig. 3.c Alimentación DISTINTA entre control y SYNC (*) el uso del puerto tLAN excluye el uso del puerto Field Bus y viceversa. pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 12 1 24 V (+10/-15%); 50/60 Hz 14 VA /11 W 48 V (36Vmin…72 Vmax) 24 Vac 230 Vac 35 VA TRADRFE240 shield (dedicato) 2 AT Ultracap Technology Tx/Rx Fig. 3.d pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...

  • Página 13: Indicaciones Generales Para La Instalación

    Anclaje de los pRack PR100T inverter, ...) y de los cables conectados a los mismos. La cercanía puede El pRack PR100T va instalado en una guía DIN. Para la fi jación a la guía conllevar malos funcionamientos aleatorios y no visibles inmediatamente. La DIN, es sufi...

  • Página 14: Primer Arranque

    Après avoir terminé la procédure de choix des divers facteurs qui Tutorial: En el Apéndice A.3 se muestra un ejemplo de confi guración infl uencent la confi guration fi nale, le logiciel de pRack PR100T vérifi e si la mediante Asistente de una instalación con dos líneas de aspiración.

  • Página 15: Interfaz Del Usuario

    Pantalla principal Identifi cativo de la rama de menú Identifi cativo de pantalla La pantalla principal es la pantalla a la que el software del pRack PR100T Parámetros vuelve automáticamente después de 5 minutos desde la última pulsación de una tecla. Un ejemplo de pantalla principal se muestra en la fi gura, El identifi...

  • Página 16: Descripción Del Menú

    Mantenedor son visibles sólo las opciones de menú disponibles. • Para algunas opciones de menú el acceso es posible con niveles distintos de contraseña (ej. Estado E/S), pero cambian las informaciones disponibles en el interior de las pantallas. pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...

  • Página 17: Esquema De Principio Y Confi Guraciones De Instalación Utilizadas

    Permite modifi car la demanda si la magnitud de regulación confi guración de los compresores, parámetros del inverter. permanece en el tiempo distante del punto de consigna. • Instalación de los valores predeterminados. • Gestión manual pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...

  • Página 18: Modulación En Zona Neutra

    Fig. 7.h aumenta siempre con una velocidad proporcional a la distancia. A la entrada en la zona neutra el software del pRack PR100T calcula cómo Para el incremento y el disminución es posible utilizar: debería variar la demanda para poder salir de la zona neutra a la mínima •...

  • Página 19: Compresores

    7.4.2 Rotación modulación El pRack PR100T es capaz de gestionar 4 distintos tipos de rotación de El pRack PR100T es capaz de gestionar la rotación de los compresores los dispositivos: también en caso de presencia de un dispositivo de modulación de la •...

  • Página 20: Temporizaciones De Seguridad

    Ver el párrafo 6.6.6 para la descripción detallada kW y 25 kW, dispositivo modulante con potencia variable entre 10 y 30 kW. de las funciones de sincronización de la doble línea (DSS). pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...

  • Página 21: Ecualización

    El funcionamiento de este tipo de compresor es particular y los modos de inyección del vapor en el compresor es lo mismo). Es posible habilitar la con los que el pRack PR100T lo controla se describen a continuación. función y confi gurar los parámetros correspondientes desde la rama del menú...

  • Página 22: Gas Cooler

    Regulación Procedimiento de puesta en marcha El pRack PR100T gestiona – como se describe en el párrafo 6.2 – tanto la El pRack PR100T gestiona el procedimiento de puesta en marcha propia regulación como la banda proporcional como la zona neutra, en presión de los compresores Digital Scroll™, que puede ser representada como en...

  • Página 23: Puesta En Marcha Rápida (Speed Up)

    7.5.3 Puesta en marcha rápida (speed up) Min output El pRack PR100T gestiona la puesta en marcha rápida (speed up), que Min capacity = 60 % value = 0 V permite vencer el pico inicial de los ventiladores. Es posible habilitar la...

  • Página 24: Gestión De La Válvula Hpv

    : la válvula 100% trabaja con regulación sólo proporcional entre el valor de apertura El pRack PR100T gestiona tanto una alarma común para los ventiladores alcanzado a la temperatura T y el valor máximo de apertura a la como alarmas separadas para cada ventilador. Cuando la alarma común temperatura T .

  • Página 25: Gestión De La Válvula Rprv

    Mínima presión del recipiente admitida de la válvula RPRV Eib14 Máximo off set a restar al punto de consigna HPV cuando la presión del recipiente desciende por debajo del umbral de baja presión pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...

  • Página 26: Ahorro Energético

    • Periodos de parada, defi nidos desde la planifi cación, la activación de (fi jos) el controlador pRack PR100T comienza a disminuir el punto una entrada digital o el supervisor de consigna con variaciones iguales a la máxima variación permitida •...

  • Página 27: Funciones Accesorias

    Minimum off 7.9 Funciones accesorias time oil solenoid El pRack PR100T gestiona distintas funciones accesorias, de estas, el economizador y la inyección de líquido ya han sido descritas en el párrafo Minimum oil level active 6.3 dedicado a los compresores, las otras se describen a continuación.

  • Página 28: Subenfriamiento

    Eaaa16 Refrigeración de aceite compresor 1 Línea 1 digitales Eaaa19 Refrigeración de aceite compresor 2 Línea 1 El pRack PR100T permite controlar el subenfriamiento de dos formas Habilitación refrig. aceite compresores (Línea 1) distintas: Eaab15 Refrigeración de aceite en funcionamiento sólo con compresor en funcionamiento...

  • Página 29: Recuperación De Calor

    Atención: las funciones genéricas están disponibles sobre las transcrítica, incluso cuando la temperatura de salida del gas cooler está tarjetas pRack PR100T con direcciones pLAN de 1 a 4, es decir sobre comprendida entre la Tmin y la T23 (ver los parámetros de las zonas todas las tarjetas que gestionan una línea de aspiración o de condensación,...
  • Página 30 • hasta 10 días especiales la salida correspondiente se ilustra en la fi gura en los dos casos: Ver el párrafo 6.7.2 del Manual del pRack PR100T para los detalles sobre las franjas horarias. Direct stage 7.13.4 ChillBooster...

  • Página 31: Sincronización De Doble Línea (Dss)

    Las tres funciones DSS pueden ser habilitadas de forma independiente. Atención: en el software del pRack pR100T se asume que la Línea de media temperatura sea la Línea L1 mientras que la Línea de baja temperatura sea la Línea L2.

  • Página 32: Confi Guraciones

    Compensación del punto de consigna: está activa con estacionalidad, 7.15.7 Señal de vida días especiales, periodos de parada y franjas horarias diarias (dos off set El pRack PR100T gestiona una salida digital con el signifi cado de señal de distintos). •...

  • Página 33: Tabla De Parámetros

    Porcentaje de activación de compresores (con unidades ON, línea 1) 0…100 Porcentaje de activación de compresores (con unidades ON, línea 2) 0…100 Porcentaje de activación de ventiladores (con unidades ON, línea 1) 0…100 Tab. 8.a pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...

  • Página 34: Descripción

    …(**) Aa32 (sólo Punto de consigna efectivo para regulación en temperatura (con visualización) Act.setpoint … …(**) compensaciones aplicadas, línea 2) Diff erential Diferencial de regulación para regulación en temperatura (línea 2) … …(**) pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 35 Cuenta atrás para el mínimo tiempo de parada o espera entre arranques Min.off /starts 0…999 sucesivos comp. de tornillo 2 Next step Cuenta atrás para arranque de la próxima etapa comp. de tornillo 2 0…999 pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 36 Temperatura de saturación de condensación (línea 1) … …(**) Aabb (sólo Temp.líquido Temperatura líquido (línea 1) … …(**) visualización) Subenfr. Subenfriamiento (línea 1) … …(**) Estado Estado de la función de subenfriamiento (línea 1) Abierto / Cerrado pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 37 Lógica de DI alarma 1 compresor 1 (línea 1) NC / NA Function (display only) Estado de la función de alarma 1 compresor 1 (línea 1) No activo / Activo … … … … … … pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 38 DO 29 lógica para test NA/ NC Bca26 DO29 DO 29 valor para test OFF/ ON Bcb10 AO 1 valor para test 0.0…100.0 … … … … … Bcb12 AO 6 valor para test 0.0…100.0 Tab. 8.c pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 39 Máxima variación permitida para punto de consigna fl otante (línea Aspirac. 1) …(**) … …(**) admitted Cad10 Tiempo de reducción del punto de consigna fl otante con supervisor offl ine Offl ine decreasing time mín 0…999 (línea Aspirac. 1) pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 40 Mínimo tiempo On compresor bajo inverter (línea 1) 0…999 Min off time Mínimo tiempo Off compresor bajo inverter (línea 1) 0…999 Caf17 Min time to start same Mínimo tiempo entre arranques de compresor bajo inverter (línea 1) 0…999 compressor pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 41 Valor de forzado de los compresores en caso de error sondas aspiración (línea 1) 50.0 0.0…100.0 regulación rotte Cag05 Pumpdown Habilitación de la función pumpdown (línea 1) DIS/ AB Umbral Umbral para fi n de pumpdown (línea 1) 1.5 barg … … (**) pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 42 NO/SI compresor (*) Para los detalles de confi guración contactar con Carel. Los siguientes parámetros hacen referencia a la línea 2, para los detalles ver los parámetros correspondientes a la línea 1 mostrados anteriormente Posición DI alarma 1 compresor 1 (línea 2) ---, 01…18, B1…B10 (****)
  • Página 43 Máxima demanda posible con función anti-ruido activa (línea 1) 75,0 % 0,0…100,0 Dag10 Controlled by: Anti-ruido controlado desde entrada digital (línea Condensac. 1) NA / SI -Digital input -Scheduler Anti-ruido controlado desde franjas horarias (línea Condensac. 1) NA / SI pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 44 Habilitación de la gestión de nivel de aceite (línea 1) NO/SI Eaab10 Num.alarma nivel de aceite Número de la alarma del compresor asociado al nivel de aceite (línea 1) 0…4/7 (*) pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 45 Valor mínimo de temperatura de salida de recuperación de calor (línea 1) 0.0 barg … …(**) Calibration Calibración de sonda de temperatura de salida de recup. de calor (línea 1) 0.0 barg … …(**) pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 46 Generic Function Scheduler Habilitación de la función genérica franjas horarias DESHAB. DESHAB. / HABILITA Gen.funct.scheduling Efd05 connected to global Franjas horarias genéricas con mismos días y periodos especiales globales NA / SI scheduling pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 47 Habilitación de la gestión de la válvula HPV, o sea habilitación del modo de NO/SI válvula HPV funcionamiento transcrítico Eib01 Selección del tipo de algoritmo a aplicar para el cálculo del punto de OTTIMIZZ. / Selección algoritmo OTTIMIZZ. consigna de presión CUSTOM pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 48 Tiempo que permanece activo este umbral Var. delta Variación permitida Máx apertura valv. HPV Máxima apertura de la válvula HPV 0.0…100.0 Eib32 Máx delta Máxima variación por segundo admitida para la salida de la válvula HPV 0.0…100.0 pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 49 ---, 01…18, B1…B10 (****) Estado Estado DI avería ChillBooster (línea 2) Cerrado/ Abierto Egba01 Lógica Lógica DI avería ChillBooster (línea 2) NC/ NO Función Estado de la función de avería ChillBooster (línea 2) No activo/ Activo pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 50 0…999 Common LP start delay Retardo de baja presión común a la puesta en marcha (línea 1) 0…999 Gca02 Common LP delay Retardo de baja presión común durante el funcionamiento (línea 1) 0…999 pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 51 Defi ne tamaños NO/SI Habilitación de tamaño y tamaño de compresores grupo 1 (línea 1) 0,0…500,0 Ib21 … … … … … NO/SI Habilitación de tamaño y tamaño de compresores grupo 4 (línea 1) 0,0…500,0 pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 52 Unidad de medida °C/barg °C/Barg / °F/Psig Ic03 Number of suction lines Número de líneas de aspiración 0…2 Dedicated pRack board for Ic04 Líneas de aspiración en tarjetas separadas No / Si suction line pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 53 Id01 Load confi guration Instalación de la confi guración del Fabricante NO / SI Id02 Restore Carel default Instalación de la confi guración predeterminada de Carel NO / SI Tab. 8.j (*) A segunda de tamaño de compresore (**) A...

  • Página 54: Tabla Alarma

    8.2 Tabla alarma El pRack pR100T gestiona tanto alarmas ligadas al estado de entradas digitales como ligadas al funcionamiento de la instalación, de forma totalmente análoga al pRack pR100. Por cada alarma se controlan: • Las acciones sobre los dispositivos, si es necesario •...
  • Página 55 Confi g. Parada de compresor ALCai Alta dilución de aceite Digital Scroll™, línea 2 Man./Autom. Confi g. Parada de compresor ALCal Alta Temperatura de descarga compresores 1…6 Automático 60 s Deshabilitación funciones asociadas pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 56 Error motor válvula automático No presente No presente Interrupción ALW21 Driver OFFLINE manual No presente Apagado de la unidad Sustituir la ALW22 Batería descargada No presente No presente Ningún efecto batería Tab. 8.k pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...

  • Página 57: Tabla E/S

    8.3 Tabla E/S La lista de las entradas y salidas de pRack pR100T se muestra a continuación. Entradas Digitales Índice pant. Descripción Canal Lógica Notas Ac05, Baack ON/OFF unidades línea 1 Baa56, Caaah Presostato común de baja línea 1 Baada, Caa14...
  • Página 58 Térmico ventilador 13 línea 2 Baaca, Dba14 Térmico ventilador 14 línea 2 Baacb, Dba15 Térmico ventilador 15 línea 2 Baacc, Dba16 Térmico ventilador 16 línea 2 Baacd, Dba17 Térmico común ventiladores línea 2 pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 59 Bac51, Caa92 Partwinding/Relé de estrella compresor 9 línea 1 Relé de triángulo compresor 9 línea 1 Bac52, Caa93 Válvula 1 compresor 9 línea 1 Bac55, Caa94 Válvula de ecualización compresor 9 línea 1 pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 60 Relé de línea compresor 3 línea 2 Bac86, Cba35 Partwinding/Relé de estrella compresor 3 línea 2 Relé de triángulo compresor 3 línea 2 Bac87, Cba36 Válvula 1 compresor 3 línea 2 Bac88, Cba37 Válvula 2 compresor 3 línea 2 pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 61 Válvula de Inyección de líquido compresor 5 línea 2 Baceg, Ecba12, Edba12 Válvula de Inyección de líquido compresor 6 línea 2 Bac72 Anti retorno de líquido línea 2 Bacep Forzado desde BMS línea 2 Bacel, Ebbb01 Subenfriamiento línea 2 pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 62 Sonda de temperatura de aceite compresor 5 línea 2 Eaba10 Sonda de temperatura de aceite compresor 6 línea 2 Bab20, Efe07 Sonda genérica pasiva A Bab21, Efe08 Sonda genérica activa B Bab22, Efe09 Sonda genérica pasiva B pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 63 Salida de inverter de ventiladores línea 2 Bad11, Eeba04 Salida de válvula de recuperación de calor línea 2 Bad13, Efe30 Salida genérica modulante 2 Eaaa20 Salida de bomba de refrigeración de aceite compresor de tornillo 2 Tab. 8.o pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...

  • Página 64: Gestión De Las Alarmas

    9. ALARMAS El pRack PR100T gestiona tanto alarmas ligadas al estado de entradas 9.1.3 Histórico digitales como ligadas al funcionamiento de la instalación. Para cada El histórico de alarmas se puede ver: alarma se controlan: • desde la rama G.a del menú principal •...

  • Página 65: Alarmas De Presión Y Prevent

    Después de haber seleccionado la descripción ‘genérico’ no es posible 9.3 Alarmas de presión y prevent seleccionar ninguna otra descripción. En general las descripciones se El pRack PR100T gestiona alarmas de presión de presostato y de sonda, dividen en cuatro grupos: según el esquema siguiente.

  • Página 66: Alarmas De Presión De Sonda

    Fig. 9.e 9.3.1 Prevent de alta presión El pRack PR100T es capaz de gestionar 3 tipos de prevent de alta presión de condensación, que actúan mediante: • forzado de compresores y ventiladores • activación de la recuperación de calor •...

  • Página 67: Sistemas De Supervisión Y Puesta En Marcha

    PR300T, PlantVisor PRO y PlantWatch PRO. para operaciones de puesta en marcha, depuración y mantenimiento. Además, el pRack PR100T puede ser conectado al software de puesta en El software está disponible en la dirección de internet http://ksa.CAREL. marcha pRack Manager.

  • Página 68: Actualización Del Software Y Configuración

    En caso de llave de tipo “C” es archivos sufi ciente efectuar una nueva lectura de la aplicación. Espacio insufi ciente para lectura de continuo datos históricos parpadeante Error genérico Tab. 11.c pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...

  • Página 69: Prackmanager: Instrucciones Operativas

    El pRack manager es un programa que soporta todas las operaciones de izquierda con el icono parpadeante “ONLINE”. confi guración, depuración y mantenimiento de los dispositivos pRack de CAREL. Se puede instalar como programa único o bien está integrado en el entorno de programación 1tool. Instalación del pRack manager En el sitio http://ksa.carel.com, en la sección "software &...

  • Página 70: Modifi Cación De Un Parámetro

    El usuario que deberá usar Commissioning durante las operaciones de mantenimiento, tendrá ya la visibilidad sobre aquellas variables necesarias para su intervención, y podrá recoger los valores de confi guración pre- establecidos. pRack pR100T +0300022ES rel. 1.1 - 07.05.2015...
  • Página 72 Agenzia / Agency: CAREL INDUSTRIES - Headquarters Via dell’Industria, 11 - 35020 Brugine - Padova (Italy) Tel. (+39) 049.9716611 - Fax (+39) 049.9716600 e-mail: carel@carel.com - www.carel.com...

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