Carel EVD evolution Manual Del Usuario

Carel EVD evolution Manual Del Usuario

Driver para válvula de expansión electrónica
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EVD evolution
driver para válvula de expansión electrónica
Manual del usuario
I n t e g r a t e d C o n t r o l S o l u t i o n s & E n e r g y S a v i n g s
NO POWER
& SIGNAL
CABLES
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Resumen de contenidos para Carel EVD evolution

  • Página 1 EVD evolution driver para válvula de expansión electrónica Manual del usuario NO POWER & SIGNAL CABLES TOGETHER READ CAREFULLY IN THE TEXT! I n t e g r a t e d C o n t r o l S o l u t i o n s & E n e r g y S a v i n g s...
  • Página 3: Desechado

    Se deben utilizar los sistemas de recogida privados o públicos previstos en la instalación y/o el equipo final específico. CAREL, en ese caso, previo acuerdo la legislación local. Además, en caso de que se compre un aparato nuevo, específico, puede intervenir como consultor para llevar a buen puerto la...
  • Página 5: Tabla De Contenido

    9.7 Alarma de error en la LAN (para tLAN y RS485/Modbus®) .....40 10. reSoLUCiÓn de probLemAS 11. CArACteríStiCAS téCniCAS 12. ApéndiCe: vpm (viSUAL pArAmeter mAnAger) 12.1 Instalación ......................44 12.2 Programación (VPM)..................44 12.3 Copia del setup ....................45 “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 7: Introducción

    InTrOduCCIón funciones y características principales El EVD evolution es un driver para motores bipolares paso a paso diseñado para controlar la válvula de expansión electrónica de los circuitos frigorífi cos. En resumen: Está diseñado para montaje en carril DIN y está provisto de terminales •...
  • Página 8 El convertidor USB-tLAN se conecta, una vez quitada la cubierta de la tarjeta LED, al puerto serie de servicio inferior. Dotado de cables y conectores, permite la conexión directa del EVD evolution a un ordenador, con el que, por medio del programa VPM, efectuar la confi guración y la programación del driver.
  • Página 9: Instalación

    InsTAlACIón montaje en carril dIn y dimensiones esquema de conexiones - control de sobrecalentamiento El EVD evolution se suministra con conectores serigrafi ados para facilitar las conexiones eléctricas. La pantalla se conecta con un terminal de espadines. CAREL E Power Supply...
  • Página 10: Instalación

    Fuertes vibraciones o golpes. Nota: A través del puerto serie de servicio es posible efectuar, • Exposición continua a pulverizaciones de agua. mediante un ordenador con el programa VPM, la confi guración del driver “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 11: Carga, Descarga Y Reseteo De Parámetros (Display)

    NO quitar el display del driver durante el procedimiento de CARGA, DESCARGA o RESETEO. • Los parámetros no se pueden descargar si el driver de origen y el driver de destino tienen un fi rmware incompatible. “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 12: Esquema General De Conexiones

    EVBAT200/300 es de 5 m. Señal de alarma El cable de conexión al motor de la válvula debe ser apantallado de 4 hilos tipo Rojo AWG 18/22 con Lmáx= 10 m Negro Azul Ordenador para supervisión “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 13: Interfaz Del Usuario

    El panel delantero ahora contiene el display y el teclado, formado por 6 Pulse ARRIBA/ABAJO: el display muestra una gráfi ca de las variables teclas que, pulsadas solas o en combinación, sirven para realizar todas las “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 14: Modo De Programación (Display)

    Pulse Esc una o dos veces para ir a la visualización estándar. Pulse Prg: el display muestra una pantalla solicitando la CONTRASEÑA. contraseña para el nivel de Fabricante: Pulse ENTER e introduzca la “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 15: Controlador Programable Pco

    1. Los drivers tLAN y RS485/ Modbus® se pueden conectar a un controlador pCO pero sólo en modo supervisor. El control sólo puede iniciarse cuando se cierra la entrada digital 1. “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 16: Refrigerante

    De forma predeterminada, Estableciendo el tipo válvula se definen automáticamente todos los la sonda de control principal S2 se establece como “NTC CAREL”. En el parámetros de control basados en los datos constructivos de cada menú...
  • Página 17: Comprobaciones Tras La Primera Puesta En Marcha

    Establezca, si es necesario, en el modo de programación Asistencia o Fabricante, el punto de consigna de sobrecalentamiento (si no se quiere mantener el aconsejado por CAREL en función de la aplicación) y los umbrales de protección (LOP, MOP, etc...). Ver el capítulo “Protecciones”.
  • Página 18: Control Principal Y Auxiliar

    COnTrOl Control principal y auxiliar Control de sobrecalentamiento El EVD evolution presenta dos tipos de control: El propósito principal de la válvula electrónica es asegurar que el índice de • Principal. flujo de refrigerante que pasa por la boquilla se corresponde con el índice de •...
  • Página 19: Controles Especiales

    PID sugeridos por CAREL para cada aplicación.. PID: tiempo integral 1000 PID: tiempo derivativo Parámetro/Descripción Predet. Mín. Máx. U.M. CONTROL Tab. 5.e Protección LowSH: umbral -40 (-72) P. consig. K (°F) sobreca- lent. Protección LowSH: tiempo integral “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 20 PID: tiempo derivativo 1000 P. Consigna presión by-pass de gas barg PID: tiempo integral caliente (290) (2900) (psig) Tab. 5.g PID: ganancia proporcional PID: tiempo integral 1000 PID: tiempo derivativo Tab. 5.f “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 21: Posicionador Analógico (4

    1000 PID : tiempo integral Atención: No se realizarán los procedimientos de pre- Tab. 5.h posicionamiento y re-posicionamiento. El posicionamiento manual se puede habilitar cuando el control está activo o en standby. “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 22: Control Auxiliar

    En la práctica, cuanto más se acerca la temperatura controlada al punto de consigna, más disminuye la “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 23 EEV Válvula de expansión electrónica Condensador Válvula solenoide Recipiente de líquido Evaporador Filtro deshidratador Sonda (transductor) de presión Mirilla de líquido Sonda de temperatura Para las conexiones eléctricas, ver el párrafo 2.7 “Esquema general de conexiones”. “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 24: Entradas Y Salidas

    Parámetro/descripción Predet. Fig. 6.a CONFIGURACIÓN Sonda S2: NTC CAREL NTC CAREL; NTC-HT CAREL alta T.; NTC combinada SPKP**T0; Leyenda: Señal exterior 0…10 V A= offset, Sonda S4: NTC CAREL B= ganancia NTC CAREL; NTC-HT CAREL alta T.; NTC combinada SPKP**T0 Tab.
  • Página 25: Estado De Control

    éste arranque, la válvula es llevada a una posición inicial bien precisa. Parámetro/Descripción Pre- Mín. Máx. U.M. det. CONTROL Retardo del arranque tras el desescarche Tab. 6.j “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 26: Estados De Control Especiales

    PID=0. La válvula permanecerá parada en la posición de apertura Leyenda: inicial, establecida por el parámetro correspondiente. Demanda de control Tiempo de re-posicionamiento Cambio de capacidad Espera NP Re-posicionamiento Tiempo Control “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 27 El procedimiento de desbloqueo de la válvula se realiza no obstante en cada uno de estos casos, dado que no provoca problemas mecánicos ni de control. Por lo tanto, compruebe tambien estos posibles casos antes de sustituir la válvula defectuosa. “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 28: Protecciones

    (LowSH) (0= alarma • La protección resulta inútil en los sistemas canalizados (mostradores deshabilitada) frigoríficos) en los que la evaporación se mantiene constante y el estado Tab. 7.b “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 29: Configuración De Alarmas

    La protección es muy útil en unidades con compresores a bordo en el Cuando la temperatura de evaporación sube por encima del umbral caso de que el condensador de aire enfriado esté subdimensionado o “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 30 HiTcond deve essere superiore alla temperatura di condensazione nominale della macchina ed inferiore alla taratura del pressostato di alta pressione; • la chiusura della valvola sarà comunque limitata nel caso causi un’eccessiva diminuzione della temperatura di evaporazione. “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 31: Tabla De Parámetros

    NTC-HT Carel alta T. NTC combinada SPKP**T0 Señal externa 0…10 V Regulación auxiliar Deshabilitada - Deshabilitada Protección alta temperatura de condensación en S3 Termostato modulante en S4 Sondas de backup en S3 y S4 “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 32 Gestión al. sonda S3 Ninguna Ninguna acción acción Cierre válvula Válvula en pos. fija Gestión al. sonda S4 Ninguna Ninguna acción acción Cierre válvula Válvula en pos. fija Idioma: Español Inglés Italiano “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 33: Regulación

    100 (180) K (°F) Coefic ‘A’ regul -100 -22,7 -100 Coefic ‘B’ regul CONFIG. ALARMAS Ret. Alarma bajo recalen 18000 (0= alarma deshabilitada) Ret. Alarma baja T evapor (LOP) 18000 (0= alarma deshabilitada) “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 34: Unidad De Medida

    Sistema S.I. (°C, K, barg); • Sistema anglosajón (°F, psig). Atención: Los drivers EVD evolution-pLAN (cód. EVD000E1* y EVD000E4* ) conectados por pLAN a un controlador pCO, no gestionan el cambio de la unidad de medida. Nota: La unidad de medida K corresponden a los grados Kelvin adoptados para la medición del sobrecalentamiento y de los parámetros...
  • Página 35: Variables Accesibles Desde La Serial

    Tipo de variable: A= Analógica, D= Digital, I= Entero SVP= Dirección variable con protocolo CAREL en tarjeta serie 485. Modbus®: Dirección variable con protocolo Modbus® en tarjeta serie 485. Variables utilizadas según el tipo de regulación) En la siguiente tabla de variables utilizadas por el driver en dependencia de los parámetros “Regulación principal”...
  • Página 36 Tab. 8.c (*) Estado de la entrada digital: 0= abierto, 1= cerrado. Nota: Las lecturas de las sondas S1, S2, S3, S4 se visualizan siempre independientemente de si hay sonda conectada o no. “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 37: Alarmas

    ALARMA parpa- Depende del Automático Acción de protec- Comprobación de los parámetros tura evaporac. activada deando y LOP parámetro de ción ya activa “Protección LOP: umbral y retardo de confi guración alarma” “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 38: Configuración Del Relé De Alarma

    • De forma predeterminada, tras haber seleccionado el tipo de sonda utilizada, automáticamente se establecerán los límites correspondientes al rango de medida de la sonda. “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 39: Alarmas De Control

    Si el retardo correspondiente a las alarmas de control se establece en 9 s, la alarma se deshabilita. Sin embargo, las protecciones siguen activas. Las alarmas se resetean automáticamente. “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 40: Alarma De Error En La Plan

    LAN y la situación no tendrá ningún efecto sobre el control. Sin embargo El LED ROJO indicará los problemas que haya en la línea. El LED ROJO parpadeando o apagado indica que el problema lleva durando más de150 s. “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 41: Resolución De Problemas

    Inicialmente, establecer a 13 °C, a continuación ir reduciendo gradualmente el punto de consigna, asegurándose de que el sistema no empieza a oscilar de nuevo y que la temperatura de la unidad alcanza el punto de consigna de control. “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 42 Verificar la conexión de la entrada digital. Verificar que cuando se demanda el control la mostradores frigoríficos inicia la regulación y la válvula permanece entrada esté correctamente cerrada. Verificar que el driver esté en el modo stand-alone. cerrada canalizados) Tab. 10.a “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 43: Características Técnicas

    Clase de aislamiento Clase y estructura del software Conformidad Seguridad eléctrica: EN 60730-1, EN 61010-1 Compatibilidad electromagnética: EN 61000-6-1, EN 61000-6-2, EN 61000-6-3, EN 61000-6-4; EN61000-3-2, EN55014- 1, EN55014-2, EN61000-3-3. Tab. 11.a “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 44: Apéndice: Vpm (Visual Parameter Manager)

    Al abrirse el programa, el usuario tiene que elegir el equipo que se está Seleccione el modelo de la gama y cree un proyecto nuevo confi gurando: EVD evolution. Se abre la página Inicio, en la que se puede o seleccione un proyecto existente: seleccione “Modelo de seleccionar crear un nuevo proyecto o abrir un proyecto existente.
  • Página 45: Copia Del Setup

    (puede ver el esquema de conexión en el párrafo 2.5). El fi rmware se puede descargar del sitio http://ksa.carel.com. Consulte la ayuda en línea de VPM. “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 46 “EVD evolution” +0300005ES - rel. 1.0 - 16.06.2009...
  • Página 48 Agenzia / Agency: CAREL INDUSTRIES HeadQuarters via dell’industria, 11 - 35020 brugine - padova (italy) tel. (+39) 049.9716611 - fax (+39) 049.9716600 e-mail: carel@carel.com - www.carel.com...

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