Características físicas límite del agua
Para evitar problemas de corrosión en los intercambiadores de agua Asegúrese de que el agua utilizada en la planta cumple con los requi-
sitos enumerados en la tabla.
pH
SO4 --
HCO3 -/ SO4 --
Dureza total
Cl-
PO4 3-
NH3
Precauciones para el invierno
Si el sistema no se utiliza durante el invierno, existe el riesgo de que el agua se congele y dañe el intercambiador del equipo y otros
componentes de la instalación. Para eliminar este riesgo, hay tres soluciones posibles:
1 . Descargar toda la instalación, comprobando que se vacíe el intercambiador de placas (para vaciar completamente el sistema hidráulico
del equipo, abrir las válvulas de esfera de desagüe y las válvulas de purga de aire).
2 . Utilizar agua glicolada, teniendo en cuenta el factor de corrección de la potencia frigorífica y absorbida, del caudal de agua y de las
pérdidas de carga en función del porcentaje de glicol (ver la tabla de la página siguiente).
3. Si el equipo tiene alimentación eléctrica durante todo el invierno, se protege automáticamente de la congelación hasta una temperatura de
-20 °C. Esto es posible gracias a una resistencia antihielo montada en el intercambiador de placas y a una inteligente gestión de la bomba
de agua, que debe estar controlada por la tarjeta de microprocesador (ver la sección "Conexiones eléctricas").
Si el equipo está dotado de depósito acumulador, para adoptar la solución nº 3 es imprescindible instalar el accesorio Resistencia antihielo
del acumulador.
Purga de aire y desagüe
En el circuito hidráulico que alimenta la unidad para prever la colocación en la más alta del circuito de un número adecuado de válvulas
(manual o automática) para el purgado del aire, si está presente, en el sistema hidráulico. Igualmente debe prever la colocación de una
válvula de descarga de agua a fin de permitir, si es necesario, el vaciado completo del intercambiador de calor, (en particular durante el
período de invierno para evitar el congelamiento que afectaría con graves consecuencias el funcionamiento adecuado del las unidades).
Volumen máximo de agua en sistema con Módulo de bombeo
Antes de llenar la instalación hidráulica se debe considerar el tipo de sistema; en particular, se ha de controlar el desnivel entre el módulo
hídrico y el emisor. En la tabla siguiente se indican el contenido máximo en litros de agua de la instalación hidráulica compatible con la
capacidad del vaso de expansión suministrado de serie, y la presión a la cual cargarlo. El vaso debe calibrarse en función del máximo
desnivel positivo del emisor.
La calibración máxima es de 600 kPa.
Con H positiva superior a 12,25 m, calcular el valor de precarga en kPa del vaso de expansión con la siguiente fórmula:
Nota. En el caso A, verificar que el punto más bajo del sistema pueda soportar la presión total.
Tabla 1
Vaso de expansión de volumen (litros)
Tarado válvula seguridad (bar)
La expansión térmica del agua (10-40 ° C)
La expansión térmica del agua (10-60 ° C)
H (metri)
Caso A
H <0
0 < H < 17
12
Caso B
15
20
NOTA: Si el equipo funciona con glicol, calcular el volumen real de la instalación aplicando los factores de corrección indicados en la tabla
siguiente.
Factores de corrección del volumen total máximo en sistema con agua glicolada
% de glicol
En refrigeración
En calefacción
CONEXIONES HIDRÁULICAS
7,5 ÷ 9,0
-
< 100
ppm
>1,0
8,0 ÷ 15,2
°F
< 50
ppm
< 2,0
ppm
< 0,5
ppm
Precarga vaso de expansión = [H/10,2+0,3]x100 = [kPa]
744
53
0.0074
0.0167
El recipiente a presión
IR
expansión (bar)
1
667
1
667
1,5
500
1,8
400
131
2,3
233
741
0%
1,000
1,000
Cloro
Fe3+
Mn++
CO2
H2S
Temperatura
Oxígeno
24
D
576
10
3
IP
299
299
225
180
167
202
E
U= Utenza
614
105
74
F
10%
0,738
0,693
0,855
< 0,5
ppm
< 0,5
ppm
< 0,05
ppm
< 50
ppm
< 50
ppm/1000
< 65
°C
< 0,1
ppm
368
288
220
53
20%
30%
0,652
0,811
0,769
U
CASO B
U
CASO A
73
40%
0,615
0,731
27