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FIREPOWER MST 220i
FALLA
7 Pozo de soldadura frío.
8 El arco no tiene el sonido
nítido que exhibe el arco
corto cuando la velocidad
de alimentación de alam-
bre y el voltaje se ajustan
correctamente.
9 Resultado de soldadura
deficiente por parámetros
de la tabla de configura-
ción
4.03 Técnica de soldadura básica de ELECTRODO (SMAW)
Tamaño del electrodo
El tamaño del electrodo se determina por el espesor de los metales que se unen y también puede regirse por el
tipo de máquina de soldadura disponible. Las máquinas de soldadura pequeña solo ofrecen corriente (amperaje)
suficiente para trabajar con electrodos de tamaño pequeño.
Para secciones delgadas, es necesario usar electrodos más pequeños, de otra manera el arco puede producir
orificios por quemadura en el trabajo. Una pequeña prueba permite establecer rápidamente el electrodo más
adecuado para una aplicación determinada.
Almacenamiento de los electrodos
Siempre almacene los electrodos en un lugar seco y en sus recipientes originales.
Polaridad del electrodo
Los electrodos en general se conectan a la PINZA PORTAELECTRODO con esta última conectada a la polaridad
positiva. El CABLE DE TRABAJO se conecta a la polaridad negativa y se conecta a la pieza de trabajo. Si tiene
dudas, consulte la hoja de datos del electrodo o al distribuidor Firepower autorizado más cercano.
4.04 Efectos de varios materiales de la soldadura de arco
Alta tracción y aceros de aleación
Los dos efectos más resaltantes de la soldadura de estos aceros son la formación de una zona endurecida en
el área de soldadura, y, si no se toman las precauciones adecuadas, puede producirse la aparición en esta zona
de grietas debajo del cordón. La zona endurecida y las grietas debajo del cordón en el área de soldadura pueden
reducirse por el uso de los electrodos correctos, precalentamiento, el uso de configuraciones de corriente más
altas, el uso de tamaños de electrodos grandes, recorridos cortos para los depósitos de electrodo más grandes
o el templado en un horno.
Aceros de manganeso
El efecto sobre el acero de manganeso de enfriamiento lento desde temperaturas altas es que lo hace frágil. Por
este motivo es absolutamente esencial mantener el acero de manganeso frío durante la soldadura por templado
después de cada soldadura o barrer la soldadura para distribuir el calor.
SOLDADURA BÁSICA
CAUSA
A Conexión suelta del cable de
soldadura.
B Voltaje de la línea principal
bajo.
C Falla en la fuente de alimenta-
ción.
La pistola de MIG se conectó a
la polaridad de voltaje equivo-
cada en el panel frontal.
La punta de contacto tiene mar-
cas de arco en el orificio que
provoca el arrastre excesivo del
alambre
Tabla 4-4: Problemas de soldadura MIG
A Revise las conexiones del cable de soldadura.
B Comuníquese con el proveedor de alimentación
principal.
C Que se realice una prueba con un proveedor
de servicios Firepower autorizado, luego
reemplace el componente con falla.
Conecte la pistola de MIG al terminal de
soldadura positivo (+) para los alambres sólidos
y los alambres de núcleo fundente protegidos
con gas. Consulte la polaridad correcta con el
fabricante del electrodo de alambre.
Deben utilizarse puntas de contacto y
revestimientos de Velocity de Firepower
genuinos.
4-8
SOLUCIÓN
0-5343ES
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