Colocaço Em Serviço - IKA MF 10 Instrucciones De Manejo

contenham celulose e moles. Os materiais mistos, tais como resíduos,
não podem conter ferro nem metais não ferrosos. O material carregado
não pode ser húmido nem gorduroso para não ficar colado à pista de moa-
gem e ao crivo. Seguidamente, enumeramos alguns dos materiais que
podem ser triturados: folhas, fibras, especiarias, cereais, lúpulo, madeira,
cartão, papel, feno, palha, plásticos, tabaco, turfa, forragens, massas ali-
mentícias, raízes e ramos... Se o material a ser moído puder tornar-se que-
bradiço (p. ex., por acção de gelo seco ou de nitrogénio líquido), poderá
ampliar-se ainda mais o campo de aplicação.
O material a granel é dosado com a corrediça redonda; o tamanho dos
grãos do material carregado não deveria ser superior a 15 mm. Os mate-
riais volumosos (p. ex., sacos de plástico) são dosados por meio de um
pilão; os pedaços de material não deveriam ser demasiado grandes (p. ex.,
pedaços de madeira de abeto: diâmetro máx. 10 mm, comprimento máx.
40 mm; pedaços de folha plástica: largura máx. 30 mm, comprimento máx.
100 mm).
Colocaço em serviço
Preste atenção para que o accionamento do moinho fique colocado de
forma estável sobre uma mesa. As condições ambientais mencionadas
nos dados técnicos terão de ser observadas.
A tina colectora (pos. A19) é colocada sobre a base de forma a que os
ímans penetrem na cavidade da base.
Moinho de impacto:
Montagem do cabeçote triturador de impacto:
O interruptor de ligar/desligar (pos. A13) tem de estar na posição zero e a
ficha de ligação à rede tem de ser retirada da tomada, antes da montagem
do cabeçote triturador de impacto. Primeiro desenroscam-se os três pernos
roscados (pos. P5) até ficarem à mesma altura (a distância entre o hexágo-
no do perno e a superfície plana do cabeçote triturador é de aprox. 2 mm, o
que corresponde a 2 voltas). Verifique se as peças de flange do accio-
namento e do cabeçote se encontram limpas e sem pó. Pode facilitar-se a
montagem, untando as duas peças com um pano ligeiramente oleado.
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O cabeçote é agora colocado sobre o accionamento, prestando-se atenção
para que as peças não empenem. As extremidades dos pernos roscados têm
de entrar nos furos existentes na tampa da engrenagem. Para tal, é necessário
rodar ligeiramente o cabeçote no sentido dos ponteiros do relógio. Assim que
os pernos tenham entrado nos furos, roda-se o cabeçote até ao ponto de enco-
sto dos pernos, de forma a que o cabeçote fique agora a direito.
Em seguida, fecha-se a porta da câmara de moagem, bloqueando-a com o
botão de comando pos. P10 (são suficientes 3 a 5 voltas). Assim, a câma-
ra de moagem fica alinhada de forma ideal, para que, mais tarde, a porta
possa ser aberta e fechada com facilidade.Seguidamente, apertam-se os
pernos roscados com a chave de forqueta juntamente fornecida. Ao fazê-
lo, ter em atenção que os pernos têm de ser apertados em direcção ao
cabeçote.
Atenção: Aperte os pernos (ver fig. 1) homogeneamente!
Agora pode proceder-se à montagem do rotor de martelos (pos. P13). Para
tal, coloca-se primeiro a mola de ajuste (pos. A7) na ranhura do eixo de
accionamento (pos. G6), verificando-se igualmente se a ranhura se encon-
tra limpa e sem pó. O rotor é colocado sobre o eixo de accionamento,
como ilustrado na fig. 3, e fixado com a arruela (pos. P11) e o parafuso de
embutir (pos. P15). O parafuso de embutir aperta-se com a chave para par-
afusos sextavados internos juntamente fornecida, enquanto se pressiona
o perno (pos. A15). O perno pressionado impede que o eixo rode enquan-
to se aperta o parafuso de embutir. O perno engata em duas posições que
podem ser encontradas pressionando o perno e rodando, simultaneamen-
te, o eixo (rodar simplesmente o rotor com a ferramenta, até que o perno
engate).
Depois de se apertar o parafuso de cabeça cilíndrica, soltar o
perno (pos. A15) e rodar o rotor de martelos uma volta (360°)
com a chave para parafusos sextavados internos. Ao fazê-lo, o
Nota:
rotor não pode friccionar. Sendo necessário, repetir a montagem.
Agora pode instalar-se o crivo (pos Z1) apropriado para o tipo de moagem
em causa. Para tal, introduzir o crivo na câmara de moagem pela parte da
frente. O crivo e a sua superfície de apoio, dentro da câmara de moagem,
têm de estar limpos e sem pó.
Em seguida, pode fechar-se a porta da câmara de moagem, bloqueando-a
com o botão de comando (pos. P10). O perno roscado do botão de coman-
do é introduzido na rosca interior da tampa da engrenagem, pressionando-o
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