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CaptiveAire ECPM03 Manual De Instalación, Funcionamiento Y Mantenimiento

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Manual de instalación, funcionamiento y mantenimiento
Al recibir la unidad, revise si presenta daños interiores o exteriores y, en caso de encontrar
alguno, infórmelo de inmediato a la empresa de transporte. También compruebe que estén
todos los elementos necesarios y que no presenten daños.
La instalación de este panel de control solo debe ser realizada por un profesional calificado que
haya leído y comprendido estas instrucciones, y esté familiarizado con las precauciones de
seguridad correspondientes. Una instalación incorrecta representa un riesgo grave de lesión por
descarga eléctrica y otros peligros potenciales. Lea este manual detenidamente antes de instalar o
revisar este equipo. SIEMPRE desconecte la alimentación eléctrica antes de trabajar en el módulo.
Conserve estas instrucciones. El presente documento es propiedad del dueño de este
equipo y es necesario para el mantenimiento futuro de la unidad. Deje este documento en
poder del dueño cuando haya terminado la instalación o las labores de mantenimiento.
Sistema de control de ventilación por demanda
RECEPCIÓN E INSPECCIÓN
¡ADVERTENCIA!
A0023662
Mayo de 2014, Rev. 5

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Resumen de contenidos para CaptiveAire ECPM03

  • Página 1: Sistema De Control De Ventilación Por Demanda

    Sistema de control de ventilación por demanda Manual de instalación, funcionamiento y mantenimiento RECEPCIÓN E INSPECCIÓN Al recibir la unidad, revise si presenta daños interiores o exteriores y, en caso de encontrar alguno, infórmelo de inmediato a la empresa de transporte. También compruebe que estén todos los elementos necesarios y que no presenten daños.

  • Página 2: Tabla De Contenido

    Manual de instalación, funcionamiento y mantenimiento ................1 GARANTÍA..............................3 INFORMACIÓN DE SEGURIDAD ......................4 General ............................... 4 Instalación ............................4 Información técnica de la placa de control (ECPM03) ................ 4 INSTALACIÓN ............................6 Parte mecánica ............................6 Preparación del sitio ........................... 6 Ensamblaje ............................6 Instalación del sensor de habitación....................

  • Página 3: Garantía

    GARANTÍA Se garantiza que este equipo no tiene defectos de materiales ni de fabricación, en condiciones de uso y mantenimiento normales, durante un período de 12 meses a partir de la fecha de envío. Esta garantía no tendrá validez si: 1.

  • Página 4: Información De Seguridad

    La placa ECPM03 se puede montar con sujetadores de carril DIN y separadores de placas, o con separadores de placas solamente. Se debe montar en una caja NEMA 1 para uso en interiores solamente.
  • Página 5 120 V AC. Bajo ninguna circunstancia se podrá conectar a estos conectores ninguna carga de iluminación o de motores. J1, J2 y J6 están reservados para cableado de fábrica clase 2 de bajo voltaje. Diagrama de la placa de control (ECPM03) A0023662 Mayo de 2014, Rev. 5...

  • Página 6: Instalación

    Debe indicar la temperatura media de la cocina lejos de los enseres. El sensor de habitación siempre se conectará a las terminales T1A, T1B del conector J10 de la placa ECPM03. Instalación del gabinete de servicios (típica) A0023662 Mayo de 2014, Rev.

  • Página 7: Instalación Con Montaje A La Pared (Opcional)

    Instalación con montaje a la pared (opcional) Deje un espacio libre adecuado de las fuentes de calor excesivo, tales como enseres, para evitar que se dañen los componentes. Instalación del sensor de conducto Cuando se encarga el panel de control, el sistema generalmente consiste en un sensor de conducto por tubo ascendente de campana de extracción.

  • Página 8: Parte Eléctrica

    Parte eléctrica Antes de conectar la alimentación eléctrica al control, ¡ADVERTENCIA! lea y comprenda este documento en su totalidad. La fábrica proporciona diagramas de cableado según Antes de la instalación o de construcción con cada control; están fijados a la puerta realizar labores de la unidad o se incluyen en un estuche de...

  • Página 9: Cableado De Bajo Voltaje

    45 conectados entre sí para Modbus. La HMI se conecta al puerto J4 o J5 (RJ-45) de la placa ECPM03. El otro puerto RJ-45 de la HMI por lo general lo ocupa un terminador de fin de línea RJ-45 (n.º de pieza EOL120A).

  • Página 10: Instrucciones De Instalación Del Variador De Frecuencia

    Instrucciones de instalación del variador de frecuencia Corriente alterna de entrada 1. Se recomienda que los disyuntores de los circuitos que alimentan a los variadores de frecuencia sean termomagnéticos y de acción rápida. Estos deben ser de un amperaje entre 1,25 y 1,5 veces mayor que el amperaje de entrada del variador.
  • Página 11 TABLA DE REFERENCIAS CRUZADAS DE VARIADORES DE FRECUENCIA ACTECH SMV Amp. Amp. entrada entrada Amp. Disyuntor Disyuntor Entrada Entrada 1Ø 120 V 1Ø 240 V salid 1Ø 120 V 1Ø 240 V Número de modelo Voltios 1Ø 3Ø 120/ ESV751N01SXB571 240 V 16,6 120/...

  • Página 12: Funcionamiento

    (restablecimiento del gas) en el vértice superior derecho del HMI. El ícono solo se mostrará si está activada la opción Gas Valve (válvula de gas) en el menú de la ECPM03: Configuration / Misc. Options / Set Gas Valve, o si se habilitó un sistema de protección contra incendios CORE.

  • Página 13: Orden De Funcionamiento

    de la cocina. Cada sensor de temperatura de conducto tiene su propia configuración de compensación. Estas válvulas se deben ajustar en base a los enseres y a la carga de cocina. Consulte el párrafo (e) de la sección “Configuración” para conocer más detalles. 6.
  • Página 14 los variadores comenzarán a modular, por lo general, entre 48 Hz y 60 Hz, según la temperatura de conducto. En consecuencia, el flujo de aire se reduce en un 20 % cuando el funcionamiento es a baja velocidad, lo cual equivale a una reducción del 48 % en el consumo eléctrico de los motores de los ventiladores.

  • Página 15: Funcionalidad

    Funcionalidad Control de ventiladores El panel de control controla los ventiladores por medio de variadores de frecuencia. Estos se usan para ajustar la velocidad de los motores trifásicos; la frecuencia es proporcional al flujo de aire. Hay un variador de frecuencia por cada ventilador del sistema. Modo de tiempo de preparación 1.

  • Página 16: Enclavamiento De Aire De Reposición

    dispositivo de disparo en derivación del panel. Esto tiene por objeto prevenir posibles incendios. El punto de ajuste del umbral de activación se puede establecer en Configuration/Fire Options. Enclavamiento de aire de reposición Cuando el ventilador de suministro dedicado es una unidad de aire de reposición templada, el soplador del interior de la unidad se puede enclavar para que no funcione a menos que los controles de seguridad (sensor freezestat, sensor de CO, detector de humo, etc.) del interior del ventilador de suministro estén armados y hasta que el regulador interno a motor haya alcanzado su interruptor de límite final.

  • Página 17: Autolimpieza (Opcional)

    Esta configuración no es ajustable. Si el sistema está equipado con protección contra incendios CORE, no es posible configurar el temporizador de lavado por medio de la placa de control ECPM03. Si desea más información, consulte el “Manual para el usuario de CORE”.

  • Página 18: Sistema De Protección Contra Incendios Core (Opcional)

    4. Si el sistema tiene una válvula de gas eléctrica y un dispositivo de disparo en derivación, también se apagarán. 5. Para reiniciar el sistema después de un error de prueba, presione el botón Fault Reset (reinicio por error) de la HMI. Sistema de protección contra incendios CORE (opcional) 1.

  • Página 19: Core De Pcu Solamente (Opcional)

    CORE DE PCU SOLAMENTE (opcional) Esta opción solo se puede habilitar si la campana CORE está deshabilitada. Si esta última opción está habilitada, todos los errores que se produzcan en sistemas CORE de PCU conectados se mostrarán en la HMI. Se necesitará un cable CAT-5 para conectar el CORE de PCU al lado esclavo de la red, que normalmente es J3.

  • Página 20: Configuración Y Diagnóstico

    El monitoreo se realiza por medio de los menús de configuración de la pantalla de la ECPM03, como se muestra más arriba. La configuración se realiza por medio de la HMI después de ir a Configuration (configuración) en el menú de la ECPM03.
  • Página 21 Para pasar a esto modo, presione el botón MENU en el menú Main de la pantalla de la ECPM03. La pantalla muestra “Configuration”. Presione el botón ENTER. La pantalla mostrará “Config Menu on HMI” (menú de configuración en HMI). El resto se puede hacer en la HMI.
  • Página 22 Presione UP o DOWN para desplazarse entre los diferentes sensores de temperatura de conducto. Presione ENTER para seleccionar uno. Luego presione UP o DOWN para ajustar la temperatura de desviación. Presione MENU varias veces para volver al menú principal o una vez más para reiniciar el procesador.
  • Página 23 (frecuencia de ventilador / frecuencia alta de ventilador), la ECPM03 también ofrece una salida de 0-10 V CC desde las terminales VO- y VO+. Esta salida se puede configurar según el tipo de señal que necesite el sistema de administración del edificio o los equipos que la reciban.
  • Página 24 En el menú Main de la HMI, presione DOWN o UP hasta que la pantalla muestre “Misc Options”. Presione ENTER. Presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre “Set Proving Percent” (establecer porcentaje de prueba). Presione ENTER. Presione UP o DOWN para ajustar el valor de la relación.
  • Página 25 AFM” (establecer cantidad de AFM de PCU). Presione ENTER. Presione UP o DOWN para ajustar la cantidad de unidades. Presione ENTER. Presione MENU varias veces para volver al menú principal o una vez más para reiniciar el procesador. 14. Establecer la opción de entrada externa para enclavamiento de ventiladores Esta opción se utiliza cuando se usa el panel de DCV junto con un panel de terceros que maneja la secuencia de lavado.
  • Página 26 19. Entrada de sensor de CO (valor predeterminado de fábrica: OFF [desactivada]) En el menú Main de la HMI, presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre “Misc Options”. Presione ENTER. Presione UP o DOWN hasta que la pantalla muestre “CO Sensor Input” (entrada de sensor de CO).
  • Página 27 calcular tanto la frecuencia del ventilador de suministro como la frecuencia de tiempo de preparación. Se lo debe ajustar después de realizar una prueba y un equilibrado a la campana. NOTA: modificar este valor NO cambiará automáticamente el caudal real de extracción del ventilador.
  • Página 28 Incluye todos los sensores de temperatura de habitación y los sensores de temperatura de conducto conectados a la placa ECPM03. Los valores válidos van de 2 a 32. 2. Set Number of Exhaust Fans (establecer la cantidad de ventiladores de extracción) Define la cantidad de variadores de frecuencia de extracción que controla el sistema.
  • Página 29 571. Por lo general, estos variadores de frecuencia son de hasta 10 HP. Si se selecciona 531, la ECPM03 se comunicará con un variador de frecuencia cuyo número de pieza termina en 531. Por lo general, estos variadores de frecuencia son de 15 HP o más.

  • Página 30: Descripción De Componentes

    En este sistema, hay un variador de frecuencia por cada ventilador. Se usan dos fichas RJ-45 para conectar los variadores entre sí y al controlador ECPM03 a través de cables CAT- Parámetros del variador de Frecuencia Los parámetros del variador de frecuencia se pueden cambiar con los botones del...
  • Página 31 RJ45, los cuales cumplen con la norma de esquema de pines Modbus para unidad terminal remota Modbus con línea diferencial de dos alambres RS485. J4 o J5 son el único puerto RJ45 de la ECPM03, que sirve como fuente de alimentación de las HMI. ...

  • Página 32: Sensor De Temperatura

    La HMI está diseñada para resistir la grasa y el agua cuando se la instala en el frente de la campana o el armario de servicios. Está conectada a la placa ECPM03 por medio de un cable CAT-5. Si se instala en el frente de la campana, se usa un cable CAT-5 resistente a altas temperaturas.

  • Página 33: Resolución De Problemas

    Resolución de problemas En la siguiente tabla se enumeran las causas y las acciones correctivas para posibles problemas con este control. Revise esta lista antes de consultar al fabricante. Cuadro de resolución de problemas Problema Causa posible Acción correctiva Sale humo de la campana. Los Sensor de temperatura sucio.
  • Página 34 Verifique que el cableado a las El sensor de temperatura x no está (sensor de temperatura x no terminales TxA y TxB de la placa y el conectado a la placa ECPM03. conectado). cableado al sensor sean correctos. Verifique que todas las HMI estén “Modbus Communication Fault”...

  • Página 35: Mantenimiento

    MANTENIMIENTO Para garantizar que este control funcione sin problemas, el fabricante sugiere cumplir con las pautas siguientes. La mayoría de los problemas asociados con fallas de unidades se relacionan directamente con la falta de inspección y mantenimiento. Registre todas las actividades de mantenimiento o inspección realizadas en este equipo en la sección de documentación que se encuentra al final de este manual.

  • Página 36: Documentación De Puesta En Marcha Y Mantenimiento

    Documentación de puesta en marcha y mantenimiento LA PUESTA EN MARCHA Y LAS MEDICIONES DEBEN REALIZARSE DESPUÉS DE HABER EFECTUADO EL EQUILIBRADO DE AIRE DEL SISTEMA (la garantía dejará de tener validez si no se completa este formulario). Información del trabajo Nombre del trabajo Empresa de servicio técnico Domicilio...
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  • Página 38 A0023662 Mayo de 2014, Rev. 5...

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