Wartung Und Pflege Des Viskositätsmessgerätes Avs 470 Und Der Viskosimeter; Wartungsintervalle; Durchzuführende Wartungsarbeiten; Wartung Und Pflege Der Absorberfläschchen Vz 7215 - Fisher AVS 470 Manual De Instrucciones

Kapitel 6 Wartung und Pflege des Viskositätsmessgerätes AVS 470 und der Viskosimeter
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6 Wartung und Pflege des Viskositätsmessgerätes AVS 470 und der
Viskosimeter
Zur Erhaltung der Funktionsfähigkeit des Viskositätsmessgerätes sind Kontroll- und Wartungsarbeiten
durchzuführen.
Die Wartungs- bzw. Servicearbeiten sind:
− Sichtkontrolle:
−
ViscoPump II.
−
Ein Mal pro Vierteljahr müssen die elektrischen Kontakte überprüft werden, wenn das
Viskositätsmessgerät in Räumen zum Einsatz kommt, in denen eine Atmosphäre mit gelegentlich
korrosiven Stoffen herrscht.
6.1

Wartungsintervalle

Normalbetrieb:
Grundsätzlich müssen alle Arbeiten in Abständen von höchstens 6 Monaten durchgeführt werden.
Bei besonderer Beanspruchung:
Grundsätzlich müssen alle Arbeiten in Abständen von ca. 4 Wochen durchgeführt werden.
Bei Störungen:
Die Arbeiten sind sofort erforderlich, wenn eine Störung, ein Fehler oder ein sonstiger Defekt sichtbar wird.
6.2 Durchzuführende Wartungsarbeiten
−
Überprüfen der Schläuche, Verschraubungen auf sichtbare Schäden, auf Verschmutzung und auf
Undichtigkeiten.
−
Überprüfen der elektrischen Steckkontakte auf Korrosion und mechanische Beschädigung (am
Viskositätsmessgerät und an den Kabeln).
−
Das Gehäuse des Viskositätsmessgerätes kann von außen ebenfalls mit einem Lappen mit
Haushaltsreinigungsmitteln gereinigt werden. Die Unter- und die Rückseite müssen trocken behandelt
werden. Auf keinen Fall darf Flüssigkeit in das Innere des Unterteils eindringen.
−
Defekte Teile müssen repariert oder durch neue Teile ersetzt werden. Defekte Glasteile müssen
grundsätzlich erneuert werden.
6.3 Wartung und Pflege der Absorberfläschchen VZ 7215
Die Absorbtionsfallen, die das Eindringen von Schadstoffen in die Pneumatikeinrichtungen der ViscoPump
verhindern, sind turnusmäßig zu überprüfen. Bei der Verwendung des Absorbermaterials Natronkalk bei
sauren Lösemitteln ist täglich der Farbzustand des Indikators zu überprüfen. Wenn dieser in der Hälfte des
Absorber-Materials nach BLAU umgeschlagen ist , muss das Material aus Sicherheitsgründen spätestens
jetzt gewechselt werden.
Vorsicht: Wenn der Farbumschlag längere Zeit nicht beobachtet wird, kann es bei Übersättigung des
Materials durch Säure zu einer Entfärbung kommen, die dann als "normal" erscheint und nach einer
unbestimmten Zeit mit Sicherheit zur Zerstörung der Pneumatik führt!
Dies fällt ausdrücklich nicht unter die Gewährleistung !
Bei der Verwendung von Aktivkohle als Absorbermaterial ( z.B. bei Lösemitteln oder bei gebrauchten
Mineralölen ) sollte je nach Belastungsgrad , der durch die Flüchtigkeit der Materialien bedingt wird,
wöchentlich bis 14 tägig gewechselt werden.
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