Selección De Las Piezas De Una Antorcha Automatizada; Calidad Del Corte - Thermal Dynamics CUTMASTER A80 Manual De Utilización

4T.03 Selección de las piezas de
una antorcha automatizada
Compruebe que la antorcha esté armada con las
piezas consumibles apropiadas. Las piezas mon-
tadas en la antorcha pueden no ser las apropiadas
para el nivel de corriente de salida elegido por el
operario. Las piezas de la antorcha deben ser las
adecuadas para el tipo de trabajo a realizar.
Piezas de la antorcha:
Copa de protección, punta de corte, electrodo
y cartucho de arranque.
NOTA
Si necesita información adicional sobre las
piezas de la antorcha, consulte las secciones
4T.08 y subsiguientes.
Si necesita cambiar las piezas de la antorcha para ejecutar
un trabajo distinto, haga lo siguiente:
4T.04 Calidad del corte
NOTAS
La calidad del corte depende en gran medida de
la configuración y de parámetros tales como la
distancia de separación entre la antorcha y la
pieza, alineación con la pieza, velocidad de corte,
presión del gas y la habilidad del operador.
Los requisitos para un corte de buena calidad difieren
según la aplicación. Por ejemplo, la formación de nitruros
y el ángulo del chaflán pueden constituirse en factores
importantes si la superficie será soldada tras el corte. La
ausencia de residuos en el corte es importante cuando
se desea una calidad de terminación que evite una tarea
secundaria de limpieza. Los indicadores de la calidad del
corte enumerados a continuación se ilustran en la siguiente
figura:
Ancho de la ranura
Salpicaduras
en el borde
superior
Formación de
residuos
Estrías sobre la
superficie del corte
Indicadores de la calidad del corte
Manual 0-5119S
Superficie del corte
Formación de nitruros
Ángulo del chaflán
Redondeo del borde superior
Formación de residuos en la parte inferior
Ancho de ranura
Salpicaduras (residuos) en la parte superior
Desviación angular
de la superficie del
corte (chaflán)
Redondeo
del borde
superior
A-00007_spa
4T-3
CUTMASTER A80, A120
Es la condición (suave o rugosa) deseada o espe-
cificada de la cara del corte.
Los depósitos de nitruros pueden formarse en
la superficie del corte cuando el flujo del gas de
plasma contiene nitrógeno. Estas formaciones
pueden ocasionar dificultades si la pieza debe ser
soldada tras el corte.
Es el ángulo entre la superficie del borde del corte y
un plano perpendicular a la superficie de la placa.
Un corte perfectamente perpendicular resultaría
en un chaflán con un ángulo de 0°.
El redondeo en el borde superior de un corte se
debe al desgaste desde el punto de contacto inicial
del arco de plasma sobre la pieza.
Este residuo está formado por material derretido
que no ha sido despedido de la zona del corte y se
vuelve a solidificar en la placa. Un residuo exce-
sivo puede requerir de una operación secundaria
de limpieza tras el corte.
Es el ancho del corte (mejor dicho, es el ancho del
material removido durante el corte).
Son las salpicaduras o residuos en la parte superior
del corte, producidos por una baja velocidad de
desplazamiento, una altura de corte excesiva o una
punta de corte cuyo orificio se ha alargado.
FUNCIONAMIENTO