Prescriptions D'entretien; Contrôle Des Rails Conducteurs; Contrôle Des Collecteurs; Instrucciones De Mantenimiento - Vahle U 25 Instrucciones De Montaje

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Guide de montage
- Il ne doit pas y avoir formation d'étincel-
les au niveau du frotteur (la formation
d'étincelles signifie que les surfaces
de glissement sont encrassées ou
oxydées, auquel cas il convient de les
nettoyer). En présence de moindres
longueurs, le passage sur les extrémités
des rails doit avoir lieu sans heurts.
- Vérifiez tout particulièrement
l'entrée et la sortie aux cônes d'alimen-
tation et aux glissières de transfert se
passent parfaitement bien.
- Les collecteurs prévus à cet effet pas-
sent sur les cônes d'alimentation. Ces
collecteurs sont équipés de limitations
supplémentaires pour la course et le dé-
battement latéral. A l'extérieur du cône
d'alimentation, un ressort caoutchouc
maintient l'arête supérieure du frotteur à
la parallèle du rail.
- Le frotteur doit être parallèle au rail
conducteur et s'engager au moins à
20 mm sous l'arête supérieure du cône
d'alimentation.

Prescriptions d'entretien

Les rails conducteurs isolés nécessitent
peu d'entretien.
Les opérations suivantes doivent néan-
moins être exécutées régulièrement :
1. Contrôle des rails conducteurs :
- Contrôle visuel toutes les 4 semaines.
Vérifiez la dilatation des rails et les tra-
ces de brûlure.
- Eliminez les dépôts de poussière, en
particulier sur les joints de rupture et les
glissières de transfert.
- En cas d'encrassement important des
rainures de guidage et des surfaces
de contact, nous recommandons les
actions suivantes :
a) Nettoyage au jet sous pression.
b) Nettoyage avec un liquide de type
Rivolta SLX 500 : à appliquer avec un
pinceau plat ou des tampons de
feutre imbibés. Séchez ensuite les
surfaces nettoyées.
- Le déport vertical et latéral des glissières
de transfert ne doit pas dépasser
± 3 mm.
- Le hiatus entre les glissières de trans-
fert opposées est de max. 5 mm pour
les collecteurs de la série KSTL 15 à
KDSTL 120 et de max. 8 mm pour les
collecteurs de la série KST 100/25 à
KDSTU 350/25.
• Instrucciones de montaje
U 25
- No deben producirse chispas en la esco-
billa de carbón. (La aparición de chispas
revela que las superficies de contacto
están sucias u oxidadas. Si es así, proce-
da a su limpieza). En caso de secciones
de dimensiones reducidas, es necesario
garantizar una transición sin uniones en
los extremos del carril conductor.
que - Preste especial atención a una entrada
y salida impecables en las emboca -
duras de inserción y secciones de
transferencia.
- El recorrido por las embocaduras se
efectúa con los tomacorrientes previs -
tos al efecto. Estos tomacorrientes
están equipados con limitadores adicio-
nales para la desviación vertical y late-
ral. Un resorte de goma, situado en el
exterior de la embocadura, mantiene el
borde superior de la escobilla de carbón
en paralelo al carril conductor.
- La escobilla de carbón debe estar
situada en paralelo al carril conductor y
como mínimo 20 mm bajo el borde
superior de la embocadura.

Instrucciones de mantenimiento

Los carriles conductores aislados no
exigen un mantenimiento excesivo.
No obstante, deben efectuarse con
regularidad las siguientes operaciones:

1. Control de los carriles conductores:

- Control visual cada 4 semanas. Preste
atención a una posible dilatación de los
carriles conductores y a las zonas con
quemaduras.
- Elimine en particular el polvo acumula-
do en los puntos de seccionamiento y
las piezas de transferencia.
- En caso de suciedad intensa de la ra-
nura guía y de la superficie de contacto,
le recomendamos:
a) Limpieza con un aparato de aire a
presión mediante chorro de agua.
b) Limpieza con detergente líquido
Rivolta SLX 500: Aplicación con
pincel plano o láminas de fieltro im-
pregnadas. A continuación, proceda a
secar las superficies que ha limpiado.
- En las secciones de transferencia no
debe excederse un desplazamiento ver-
tical y lateral de ± 3 mm como máximo.
- El intervalo de aire entre secciones de
transferencia opuestas debe ser de
5 mm como máximo en los tomaco -
rrientes de la serie KSTL 15 hasta
KDSTL 120, y de 8 mm como máximo
en los de la serie KST 100/25 hasta
KDSTU 350/25.