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6.2
Instrucciones generales de montaje
Para el montaje, se tienen que observar las indicaciones para la seguridad en el capítulo 3.
El montaje debe ser realizado con gran esmero por especialistas.
Al hacer la planificación ya se debe tener cuidado para que exista suficiente espacio para el montaje y los
futuros trabajos de cuidados y mantenimiento.
Al comienzo de los trabajos de montaje se deben tener a disposición suficientes aparatos elevadores.
6.3
Montaje y desmontaje de los casquillos de sujeción TAPER
6.3.1
Montaje del casquillo de sujeción TAPER
Antes de iniciar el montaje, los extremos de eje, así como el cono exterior e interior del casquillo de
sujeción TAPER se tienen que limpiar y desengrasar cuidadosamente. Durante la limpieza de los
elementos metálicos, el fleje elástico no debe entrar en contacto con el producto de limpieza.
Observar las indicaciones del fabricante para el manejo del disolvente.
Los casquillos de sujeción TAPER muestran en su gran superficie frontal hasta el tamaño 3030 dos, y a
partir del tamaño 3535 tres agujeros ciegos paralelos al eje, cilíndricos y lisos; sin embargo, éstos sólo
están situados hasta la mitad en el material del casquillo. La otra mitad, situada en el cubo, tiene filetes
de rosca.
Encaje la pieza de acoplamiento (3; 4) y el casquillo de sujeción TAPER, hacer coincidir los agujeros
y apretar ligeramente los tornillos del casquillo de sujeción.
Posicionar la pieza de acoplamiento (3; 4) con el casquillo de sujeción TAPER en el eje y alinearlo
observando la medida "S
Apriete los tornillos del casquillo de sujeción (para pares de apriete, ver la tabla 7).
En el proceso de atornilladura se aplica el cubo en el casquillo de sujeción TAPER, presionando así el
casquillo en el eje.
Si los casquillos de sujeción TAPER se utilizan sin chaveta, se tienen que tener en cuenta los momentos
de resbalamiento y los pares de apriete (ver la tabla 6). Todos los casquillos de sujeción TAPER están
ejecutados con una ranura para chavetas con lados paralelos (no cuñas).
Llenar los taladros sin utilizar del casquillo de sujeción TAPER con grasa para evitar la penetración de
suciedad.
6.3.2
Desmontaje del casquillo de sujeción TAPER
El casquillo de sujeción TAPER se suelta quitando los tornillos. A continuación, se enrosca uno de los
tornillos como tornillo de expulsión en la rosca del casquillo y se aprieta.
A partir del casquillo de sujeción TAPER No. 3535 existen dos tornillos de expulsión.
La pieza de acoplamiento soltado de esta manera se puede retirar junto con el casquillo de sujeción
TAPER de forma manual y sin necesidad de herramientas.
6.4
Alineación
6.4.1
Alineación general
Las desalineaciones de las piezas de acoplamiento entre sí pueden resultar por una alineación imprecisa
al hacer el montaje, aunque también por el funcionamiento de la instalación (dilatación térmica, flecha del
eje, bastidores de máquina demasiado elásticos, etc.).
Los acoplamientos absorben desviaciones de posición de los extremos de eje a conectar hasta los datos
indicados en la tabla 1. En la alineación, la desalineación radial y angular se debería que mantener lo más
reducida posible, con lo cual, en condiciones de servicio por lo demás idénticas, aumenta la vida útil del
fleje elástico.
Después del montaje de las piezas de acoplamiento (1, 3, 4 ó 5) se tiene que realizar, todavía antes del
montaje del fleje elástico, la alineación de las máquinas acopladas.
La alineación se ha de hacer en dos niveles de eje verticales el uno respecto al otro. Esto es posible por
medio de una regla (desalineación radial) y de pie de rey (desalineación angular).
ELPEX-B 3320 es
Instrucciones de servicio 02/2019
".
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