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8.0 PREPARAZIONE ALLA SALDATURA
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Collegate lo spinotto del cavo di massa alla presa negativa del generatore posta sulla parte destra in basso del pannelo frontale (in alcuni modelli
il cavo di massa è già connesso). Collegate la pinza di massa al pezzo da saldare assicurandovi di stabilire un buon contatto;
√ √ √ √ √
Assicuratevi che la cava interna del rullino corrisponda al diametro del filo che si sta per usare. Fate riferimento al paragrafo 4.
√ √ √ √ √
Collegate la macchina ad una presa adeguata.
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Aprite la valvola del gas sulla bombola girando il rubinetto in senso antiorario. Regolare la quantità di gas in uscita dalla torcia utilizzando la manopola
del riduttore di pressione (girando in senso orario si diminuisce la portata, girando in senso antiorario la si aumenta. Nota: la quantità di gas
necessaria ad una buona protezione varia a seconda dei differenti metalli, degli spessori e della corrente.
9.0 REGOLAZIONI
La regolazione di una saldatrice Mig-Mag richiede pratica. Al contrario della saldatura ad elettrodo infatti devono essere regolati due parametri per
raggiungere la desiderata qualità della saldatura. Questi due parametri sono: la velocità di alimentazione del filo e la tensione di saldatura. La
corrente di saldatura è conseguenza dell'impostazione di questi due parametri.
√ √ √ √ √
Regolate la tensione e la velocità di alimentazione del filo in modo appropriato.
La corrente di saldatura varia in diretta relazione alla velocità del filo. Per basse correnti di saldatura , il potenziometro deve essere
posizionato in corrispondenza dei valori più bassi della scala di regolazione della velocità di alimentazione del filo.
Ruotate la manopola della velocità filo in senso orario per aumentare la velocità di alimentazione e la corrente di saldatura. La tensione di
saldatura deve essere regolata in modo corrispondente alla velocità del filo (corrente di saldatura).
Selezionate progressivamente posizioni di tensione maggiore mentre aumentate la velocità del filo.
Un aumento della tensione di saldatura, mantenendo la velocità del filo invariata, provoca un arco più lungo (senza intaccare sostanzialmente la corrente).
Al contrario, per una diminuzione della tensione di saldatura, mantenendo la velocità del filo invariata, si produce un arco più corto.
I parametri di saldatura devono essere impostati a seconda del diamentro del filo. Se il filo è di diametro sottile bisogna aumentare la velocità di
alimentazione del filo per raggiungere la stessa corrente. Fate però attenzione, perchè se si superano certi limiti non sarà possibile ottenere una saldatura
soddisfaciente:
A)
Eccessiva velocità (rispetto alla tensione di saldatura) causa impuntamenti del filo all'interno della torcia; il filo si immerge nel bagno di saldatura
e non può essere fuso abbastanza velocemente. Si avranno spruzzi inaccettabili.
B)
Se la tensione di saldatura impostata è eccessiva (rispetto alla velocità di alimentazione del filo) l'arco si allungherà eccessivamente e diverrà
instabile. Aumentando ulteriormente la tensione si arriverà alla bruciatura della punta guidafilo.
C)
In ogni caso, un'eccessiva velocità del filo si può correggere con l'aumento della tensione d'arco. Il limite di questa operazione dipende dallo
spessore del materiale da saldare (oltre un certo valore avremo la perforazione).
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Posizionate la torcia sulla giunzione da saldare con l'ugello a circa 45° rispetto alla superficie. La distanza dell'ugello dovrebbe essere all'incirca
di 5-10mm. Abbassate la maschera di protezione e premete il pulsante della torcia per innescare l'arco. Quando l'arco è acceso, muovetevi in
modo regolare da sinistra a destra lungo la giuntura (tirando il bagno). Regolate la velocità di alimentazione del filo in modo che la saldatura
produca un regolare crepitio.
Con il tempo sarà possibile sviluppare una certa sensibilità al suono prodotto dall'arco consentendo di regolare in modo sempre più preciso i
parametri di saldatura.
10.0 SALDATURA DELL'ALLUMINIO
Per la saldatura dell'alluminio la saldatrice deve essere predisposta come per la saldatura dell'acciaio a basso carbonio, devono però essere applicate
delle varianti:
√ √ √ √ √
Usate come gas di protezione ARGON 100%.
Adeguate la torcia alla saldatura dell'alluminio:
√ √ √ √ √
Accertatevi che la lunghezza del cavo non superi i 3m, lunghezze superiori sono sconsigliate.
√ √ √ √ √
Montare la guaina in teflon per alluminio (seguite le istruzioni per la sostituzione della guaina a pag. al paragrafo "Sostituzione della guaina
guidafilo").
√ √ √ √ √
Utilizzate rullini adatti per l'alluminio.
√ √ √ √ √
Utilizzate punte adatte per l'alluminio con il foro corrispondente al diametro del filo da usare per la saldatura.
11.0 SPECIFICHE DIAMETRO DEL FILO
Riferimento Fig.6
1
2
7
3
6
4
5
1
2
3
4
5
6
7
Diametro del filo (mm)
0.6
0.6
0.6 - 0.8
0.6 - 0.8
0.8
0.8
1.0
Regolazione velocità filo
BASSA
BASSA
MEDIA
MEDIA
MEDIA - ALTA
ALTA
ALTA
7
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