Mitsubishi Electric PUHZ-HRP_HA Para El Instalador página 17

4. Installation der Kältemittelrohrleitung
A
B
D
C
A Absperrventil <Flüssigkeitsseite>
B Absperrventil <Gasseite>
C Ausgang der Wartungseinheit
D Abschnitt öffnen/schließen
Fig. 4-4
(1)
B
A
C
D
K
I
J
F
E
Fig. 4-5
A Ventil
B Anlagenseite
C Handgriff
D Kappe
E Hausrohrleitungsseite
F Rohrabdeckung
G Ausgang der Wartungseinheit
H Schraubenschlüsselöffnung
Fig. 4-7
4.6. Zugabe von Kältemittel
• Eine zusätzliche Füllung ist bei dieser Anlage nicht erforderlich, wenn die Rohrlänge 30 m nicht
überschreitet.
• Wenn die Länge der Rohrleitung 30 m überschreitet, zusätzliches Kältemittel R410A ge-
mäß zulässiger Rohrlängenangabe in der Tabelle unten in die Anlage einfüllen.
* Füllen Sie bei ausgeschalteter Anlage diese durch das Flüssigkeitssperrventil mit
weiterem Kältemittel, nachdem in den Rohrverlängerungen und der Innenanlage
ein Vakuum erzeugt wurde.
Wenn die Anlage läuft, füllen Sie über das Absperrventil mittels eines Sicherheits-
füllers Kältemittel nach. Kältemittel darf nicht direkt in das Absperrventil eingefüllt
werden.
* Vermerken Sie nach dem Füllen der Anlage mit Kältemittel die hinzugefügte
Kältemittelmenge auf dem (an der Anlage angebrachten) Wartungsaufkleber.
Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt "1.5. Einsatz von Klimaanlagen mit
dem Kältemittel R410A".
B
A
C
H
D
E
F
I
G
E Hausrohrleitung
F Versiegelt wie auf der Gasseite
G Rohrabdeckung
H Hier keinen Schraubenschlüssel verwenden.
Es kann Austritt von Kältemittel zur Folge
haben.
I Hier zwei Schraubenschlüssel verwenden.
(2)
B
G
A
D
H
I
J
F
E
Fig. 4-6
I Maulschlüsselbereich
(Setzen Sie Maulschlüssel nur in diesem Bereich
an. Anderenfalls können Kühlmittellecks entste-
hen.)
J Abdichtungsbereich
(Dichten Sie das Ende des Rohrisolierungs-
materials im Rohranschlussbereich mit einem
geeigneten Material Ihrer Wahl ab, so dass kein
Wasser in das Isolierungsmaterial eindringen
kann.)
K Handgriff
* Die Abbildung links ist nur ein Beispiel.
Die Form des Absperrventils, die Posi-
tion des Ausgangs der Wartungseinheit
etc. können modellabhängig abwei-
chen.
* Nur Bereich A drehen.
(Die Bereiche A und B nicht weitere
gegeneinander anziehen.)
C Füllschlauch
D Ausgang der Wartungseinheit
4.4. Verfahren zum Prüfen der Rohre auf Dichtigkeit
(Fig. 4-4)
(1) Schließen Sie die Prüfwerkzeuge an.
• Vergewissern Sie sich, dass die Sperrventile A B geschlossen sind und öffnen Sie
sie nicht.
• Bauen Sie über die Wartungseinheit C des Flüssigkeitssperrventils A Druck in den
Kältemittelleitungen auf.
(2) Bauen Sie den Druck nicht sofort auf den angegebenen Wert auf, sondern erhöhen Sie ihn
nach und nach.
1 Bauen Sie einen Druck von 0,5 MPa (5 kgf/cm
vergewissern Sie sich dann, dass der Druck nicht abfällt.
2 Bauen Sie einen Druck von 1,5 MPa (15 kgf/cm
vergewissern Sie sich dann, dass der Druck nicht abfällt.
3 Bauen Sie einen Druck von 4,15 MPa (41,5 kgf/cm
Umgebungstemperatur und Kältemitteldruck.
(3) Wenn der angegebene Druck einen Tag lang gehalten wird und nicht abfällt, haben die
Rohre den Test bestanden, und es entweicht keine Luft.
• Wenn sich die Umgebungstemperatur um 1°C ändert, ändert sich dabei der Druck
2
um etwa 0,01 MPa (0,1 kgf/cm G). Nehmen Sie die erforderlichen Korrekturen vor.
(4) Wenn der Druck in den Schritten (2) oder (3) abfällt, entweicht Gas. Suchen Sie nach
der Gasaustrittsstelle.
4.5. Verfahren zum Öffnen des Absperrventils
Die Öffnungsmethode des Sperrventils variiert je nach Typ des Außengerätes. Verwenden
Sie die jeweilige Methode zum Öffnen der Sperrventile.
(1) Gasseite (Fig. 4-5)
1 Entfernen Sie die Kappe, ziehen Sie den Griff zu sich und drehen ihn zum Öffnen 1/4
Drehung nach links.
2 Prüfen Sie, ob das Absperrventil vollständig geöffnet ist, drücken Sie den Griff zurück
und setzen Sie dann die Kappe wieder auf und schrauben sie fest.
(2) Flüssigkeitsseite (Fig. 4-6)
1 Entfernen Sie die Kappe und drehen Sie die Ventilstange mit einem 4 mm-Sechskant-
schlüssel bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn. Hören Sie auf zu drehen, wenn
der Anschlag erreicht ist.
(ø 9,52: Etwa 10 Umdrehungen)
2 Prüfen Sie, ob das Absperrventil vollständig geöffnet ist, drücken Sie den Griff zurück
und setzen Sie dann die Kappe wieder auf und schrauben sie fest.
Die Kältemittelrohre sind zum Schutz umwickelt
• Die Rohre können vor oder nach dem Anschließen bis zu einem Durchmesser von ø90
mit einer Schutzumwicklung versehen werden. Schneiden Sie das Loch zum Ausbrechen
in der Rohrabdeckung entlang der Einkerbung aus, und umwickeln Sie die Rohre.
Rohreingangsöffnung
• Dichten Sie den Rohreinlass um die Rohre herum mit Dichtmasse oder Spachtel, so dass
keine Zwischenräume mehr vorhanden sind.
(Wenn die Zwischenräume nicht abgedichtet sind, ist kein ausreichender Lärmschutz
gegeben oder Wasser und Schmutz dringen in die Anlage ein und können ihren Ausfall
verursachen.)
Vorsichtsmaßnahmen bei Verwendung des Füllventils (Fig. 4-7)
Den Ausgang der Wartungseinheit bei der Installation nicht zu fest anziehen, da sich an-
dernfalls der Ventileinsatz verformen und lösen kann, so dass Gas entweichen kann.
Wenn Bereich B in die gewünschte Position gebracht ist, nur den Bereich A drehen und
festziehen.
Die Bereiche A und B nicht weitere gegeneinander anziehen, wenn Bereich A festgezo-
gen ist.
• Gehen Sie bei der Installation von mehreren Anlagen sorgfältig vor. Ein Anschluss an die
falsche Innenanlage kann zu abnorm hohem Druck führen und die Leistung der Anlage
stark beeinträchtigen.
Zulässige
Zulässige
Modell
vertikale
Rohrlänge
Differenz
HRP71,
-75 m -30 m
100, 125
2
G) auf, warten Sie fünf Minuten, und
2 G) auf, warten Sie fünf Minuten, und
2 G) auf und messen Sie
Zusätzliche Kältemittelfüllmenge
31 - 40 m 41 - 50 m 51 - 60 m 61 - 75 m
0,6 kg 1,2 kg 1,8 kg 2,4 kg
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