Mitsubishi Electric PUHZ-RP35HA2 Manual De Instalación página 15

4. Installation der Kältemittelrohrleitung
■ RP35, 50
(A) Vordere Leitungsabdekung
(B) Leitungsabdekung
(C) Absperrventil
(D) Wartungspult
(E) Band-Radius: 100 mm-
150 mm
Fig. 4-3
(A) Absperrventil <Flüssigkeitsseite>
(B) Absperrventil <Gasseite>
(C) Ausgang der Wartungseinheit
(D) Abschnitt öffnen/schließe
(E) Hausrohrleitung
Fig. 4-4
(1)
Fig. 4-5
(A) Ventil
(B) Anlagenseite
(C) Handgriff
(D) Kappe
(E) Hausrohrleitungsseite
(F) Rohrisolierung
(G) Ausgang der Wartungseinheit
(H) Schraubenschlüsselöffnung
4.6. Zugabe von Kältemittel
• Eine zusätzliche Füllung ist bei dieser Anlage nicht erforderlich, wenn die Rohrlänge 30
m nicht überschreitet.
• Wenn die Länge der Rohrleitung 30 m überschreitet, zusätzliches Kältemittel R410A
gemäß zulässiger Rohrlängenangabe in der Tabelle unten in die Anlage einfüllen.
* Füllen Sie bei ausgeschalteter Anlage diese durch das Flüssigkeitssperrventil mit
weiterem Kältemittel, nachdem in den Rohrverlängerungen und der Innenanlage ein
Vakuum erzeugt wurde.
Wenn die Anlage läuft, füllen Sie über das Absperrventil mittels eines Sicherheitsfüllers
Kältemittel nach. Kältemittel darf nicht direkt in das Absperrventil eingefüllt werden.
* Vermerken Sie nach dem Füllen der Anlage mit Kältemittel die hinzugefügte Kälte-
mittelmenge auf dem (an der Anlage angebrachten) Wartungsaufkleber.
Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt "1.5. Einsatz von Klimaanlagen mit
dem Kältemittel R410A".
■ RP60-140
(F) Versiegelt wie auf der Gasseite
(G) Rohrabdeckung
(H) Hier keinen Schraubenschlüssel verwen-
den. Es kann Austritt von Kältemittel zur
Folge haben.
(I) Hier zwei Schraubenschlüssel verwen-
den.
(2)
Fig. 4-6
(I) Maulschlüsselbereich
(Setzen Sie Maulschlüssel nur in diesem Bereich an.
Anderenfalls können Kühlmittellecks entstehen.)
(J) Abdichtungsbereich
(Dichten Sie das Ende des Rohrisolierungsmateri-
als im Rohranschlussbereich mit einem geeigneten
Material Ihrer Wahl ab, so dass kein Wasser in das
Isolierungsmaterial eindringen kann.)
(K) Handgriff
4.3. Kältemittelrohrleitung (Fig. 4-3)
■ Für RP35, 50
Die Bedienungsplatte (D) (1 Schraube) abnehmen.
■ Für RP60-140
Das Wartungspult (D) (drei Schrauben) und die vordere Leitungsabdeckung (A) (zwei
Schrauben) sowie die rückwärtige Leitungsabdeckung (B) (zwei Schrauben) abnehmen.
(1) Die Kältemittelrohrleitung-Verbindungen für die Innen-/Außenanlage vornehmen,
wenn das Absperrventil der Außenanlage vollständig geschlossen ist.
(2) Luftreinigung unter Vakuum vom Innenaggregat und dem Rohrleitungsanschluß aus.
(3) Kontrollieren Sie nach dem Anschließen der Kältemittelrohrleitungen die angeschlos-
senen Rohre und die Innenanlage auf Gasaustritt. (Siehe 4.4. Verfahren zum Prüfen
der Kältemittelrohre auf Dichtigkeit.)
(4) Eine Hochleistungs-Vakuumpumpe wird an der Wartungseinheit des Sperrventils
verwendet, um ein Vakuum für eine geeignete Zeit (mindestens eine Stunde zu
erzeugen, nachdem -101 kPa (5 Torr)) erreicht sind, um das Rohrinnere vakuumzu-
trocknen. Prüfen Sie immer die Stärke des Vakuums am Kaliber des Rohrverteilers.
Wenn Feuchtigkeit im Rohr verbleibt, wird die erforderliche Stärke des Vakuums bei
kurzer Vakuumanwendung manchmal nicht erreicht.
Nach der Vakuumtrocknung öffnen Sie die Sperrventile vollständig (sowohl für Kälte-
mittel als auch für Gas) für das Außengerät. Auf diese Weise werden die Kältemittel-
leitungen von Innen- und Außengeräten vollständig miteinander verbunden.
• Wenn das Vakuumtrocknen nicht adäquat durchgeführt wird, verbleiben Luft und
Wasserdampf in den Kühlkreisen und können einen anormalen Anstieg des Über-
drucks, einen anormalen Abfall des Unterdrucks, Zersetzung des Kältemaschinenöls
aufgrund von Feuchtigkeit usw. verursachen.
• Wenn die Sperrventile geschlossen bleiben und die Anlage betrieben wird, werden
Kompressor und Steuerventile beschädigt.
• Suchen Sie nach Vornahme der Anschlüsse mit einem Gasaustrittsprüfgerät oder
Seifenlauge nach Gasaustritt an den Rohrverbindungsstellen der Außenanlage.
• Verdrängen Sie die Luft aus den Kältemittelleitungen nicht mit dem Kältemittel aus
der Anlage.
• Ziehen Sie nach Beendigung des Ventilbetriebs die Ventilkappen mit dem vorge-
schriebenen Drehmoment an: 20 bis 25 N·m (200 bis 250 kgf·cm).
Wird es versäumt, die Kappen wieder aufzusetzen und anzuziehen, tritt möglicherweise
Kältemittel aus. Achten Sie auch darauf, die Innenseiten der Ventilkappen nicht zu
beschädigen, da sie als Dichtung zur Verhinderung von Kältemittelaustritt dienen.
(5) Dichten Sie die Seiten der Wärmeisolierung um die Leitungsanschlüsse herum mit einem
Dichtungsmittel ab, um zu verhindern, daß Wasser in die Wärmeisolierung eindringt.
4.4. Verfahren zum Prüfen der Rohre auf Dichtigkeit (Fig. 4-4)
(1) Schließen Sie die Prüfwerkzeuge an.
• Vergewissern Sie sich, daß die Sperrventile (A) (B) geschlossen sind und öffnen Sie
sie nicht.
• Bauen Sie über die Wartungseinheit (C) des Flüssigkeitssperrventils (D) Druck in
den Kältemittelleitungen auf.
(2) Bauen Sie den Druck nicht sofort auf den angegebenen Wert auf, sondern erhöhen
Sie ihn nach und nach.
1) Bauen Sie einen Druck von 0,5 MPa (5 kgf/cm
und vergewissern Sie sich dann, daß der Druck nicht abfällt.
2) Bauen Sie einen Druck von 1,5 MPa (15 kgf/cm
und vergewissern Sie sich dann, daß der Druck nicht abfällt.
3) Bauen Sie einen Druck von 4,15 MPa (41,5 kgf/cm
Umgebungstemperatur und Kältemitteldruck.
(3) Wenn der angegebene Druck einen Tag lang gehalten wird und nicht abfällt, haben
die Rohre den Test bestanden, und es entweicht keine Luft.
• Wenn sich die Umgebungstemperatur um 1°C ändert, ändert sich dabei der Druck um
etwa 0,01 MPa (0,1 kgf/cm G). Nehmen Sie die erforderlichen Korrekturen vor.
2
(4) Wenn der Druck in den Schritten (2) oder (3) abfällt, entweicht Gas. Suchen Sie nach
der Gasaustrittsstelle.
4.5. Verfahren zum Öffnen des Absperrventils
Die Öffnungsmethode des Sperrventils variiert je nach Typ des Auflengerätes. Verwenden
Sie die jeweilige Methode zum öffnen der Sperrventile.
(1) Gasseite von RP100-140 (Fig. 4-5)
1) Entfernen Sie die Kappe, führen Sie mit einem Schlitzschraubendreher eine
Vierteldrehung gegen den Uhrzeigersinn aus, um es vollständig zu öffnen.
2) Prüfen Sie, ob die Absperrventile vollständig geöffnet sind, und setzen Sie dann
die Kappe wieder auf und schrauben sie fest.
(2) Flüssigkeitsseite von RP100-140 und Gas-/Flüssigkeitsseite von RP35-71 (Fig. 4-6)
1) Entfernen Sie die Kappe und drehen Sie die Ventilstange mit einem 4 mm-
Sechskantschlüssel bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn. Hören Sie auf
zu drehen, wenn der Anschlag erreicht ist.
(ø6,35: Etwa 4,5 Umdrehungen) (ø9,52: Etwa 10 Umdrehungen)
2) Sicherstellen, daß das Absperrventil vollständig offen ist, den Handgriff eindrü-
cken, und die Kappe zurück in Ausgangsstellung drehen.
Bei RP60-140 sind die Kältemittelrohre zum Schutz umwickelt.
• Die Rohre können vor oder nach dem Anschließen bis zu einem Durchmesser von ø90
mit einer Schutzumwicklung versehen werden. Schneiden Sie das Loch zum Ausbrechen
in der Rohrabdeckung entlang der Einkerbung aus, und umwickeln Sie die Rohre.
Rohreingangsöffnung für RP60-140
• Dichten Sie den Rohreinlaß um die Rohre herum mit Dichtmasse oder Spachtel, so daß
keine Zwischenräume mehr vorhanden sind.
(Wenn die Zwischenräume nicht abgedichtet sind, ist kein ausreichender Lärmschutz gegeben
oder Wasser und Schmutz dringen in die Anlage ein und können ihren Ausfall verursachen.)
• Gehen Sie bei der Installation von mehreren Anlagen sorgfältig vor. Ein Anschluß an die
falsche Innenanlage kann zu abnorm hohem Druck führen und die Leistung der Anlage
stark beeinträchtigen.
Zulässige
Zulässige
Modell vertikale
Rohrlänge
Differenz
RP35, 50 -50 m
RP60, 71 -50 m -30 m
RP100-140 -75 m
G) auf, warten Sie fünf Minuten,
2
G) auf, warten Sie fünf Minuten,
2
G) auf und messen Sie
2
Zusätzliche Kältemittelfüllmenge
31 - 40 m 41 - 50 m 51 - 60 m 61 - 75 m
0,2 kg 0,4 kg –
0,6 kg 1,2 kg –
0,6 kg 1,2 kg 1,8 kg 2,4 kg
–
–
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