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KTF/RW-MF
(Constant Tension Feeder - ReWinder - MicroFeeder)
YARN CONTROL SYSTEM
Manual Operativo
ESPAÑOL
Rev. 3.0 – Diciembre 2004

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Resumen de contenidos para BTSR KTF/RW-MF

  • Página 1 KTF/RW-MF (Constant Tension Feeder - ReWinder - MicroFeeder) YARN CONTROL SYSTEM Manual Operativo ESPAÑOL Rev. 3.0 – Diciembre 2004...
  • Página 2 Copyright - BTSR – Todos los derechos reservados. Este manuale está dirigido a los usuarios de los sistemas de alimentación hilado KTF/RW-MF. Se aconseja de leer con cuidado las instrucciones indicadas en el Manual antes de conectar y utilizar el sistema.
  • Página 3: Tabla De Contenido

    Programación Avanzada de los Sistemas KTF/RW-MF ..................3.4 Esquema General de los Niveles de Programación Avanzada P1÷P4 (PPA) ............3.5 Control Temperatura Interna y Absorción de corriente del Sistema KTF/RW-MF en Tiempo Real ....3.6 Bloqueo Temporáneo del Motor de Alimentación Hilado..................3.6 Nivel de Programación P1............................
  • Página 4 Profiler y/o Target ..............................3.24 Capítulo 4 – SOLUCION DE LOS PROBLEMAS Y MANTENIMIENTO KTF/RW-MF Indicaciones Entregadas por el Led Rojos en la unidad SM-DIN/RW-MF............4.1 Solución de los Problemas relativos a los Sistemas KTF/RW-MF ................ 4.1 Mantenimiento Ordinario ............................4.3 Reparaciones ................................4.3 Actualización de la Versión Software en el Sistema SM-DIN/RW-MF con la Sustitución del...
  • Página 5: Introduccion

    La diferencia sustancial respecto al dispositivo KTF/100HP es que, mientras el KTF/100HP reune en un único dispositivo físico la electrónica de control, el sensor de tensión y el motor de alimentación de hilado, el sistema KTF/RW-MF tiene una estructura modular constituida por elementos separados que permiten la máxima libertad de instalación, configuración, etc., en función de las exigencias...
  • Página 6: Guía A La Consultación Del Manual

    El Capítulo 2 – Datos Técnicos e Instalación contiene las instrucciones necesarias para una correcta instalación del sistema. El Capítulo 3 – Operatividad KTF/RW-MF describe en detalle todas las operaciones necesarias para configurar y programar el sistema KTF/RW-MF según las exigencias aplicativas.
  • Página 7: Generalidades

    útiles para lograr los objectivos de calidad y economía citados en la Introducción. La unidad de monitoreo/programación puede ser constituida por un terminal dedicado BTSR (SMART KTF 2000) o por un Ordenador Personal que funcione en entorno Windows con software aplicativo BTSR (PC-Link KTF).
  • Página 8: Módulos Y Accesorios Del Sistema Ktf/Rw-Mf

    Generalidades Módulos y accesorios del sistema KTF/RW-MF Módulo Descripción Notas Unidad electrónica que contiene el microprocesador, la memoria y la lógica de gestión de todo el sistema. Además de los conectores para la interfaz de todos los otros dispositivos de I/O que controlan y regulan, contiene SM-DIN/RW-MF el display alfanumérico, los pulsadores de servicio y los...
  • Página 9: Características Principales De Los Sistemas Ktf/Rw-Mf

    Un aumento excesivo de la temperatura y/o de la corriente podría en efecto indicar un uso incorrecto del sistema; por este motivo el software a bordo del KTF/RW-MF efectúa un monitoraje continuado de la temperatura interna y de la corriente absorbida.
  • Página 10: Ventajas Que Proceden De La Utilización De Los Sistemas Ktf/Rw-Mf

    # Utilizando el terminal SMART KTF 2000 conectado con los sistemas KTF/RW-MF tenemos la posibilidad de desarrollar muchas funciones que facilitan la utilización práctica (inmediata descarga datos y carga de datos) de los sistemas KTF/RW-MF instalados, y visualizar los datos de base como la velocidad, consumo hilado y tensión.
  • Página 11: Más Ventajas Procedentes Del Uso Del Software Pc-Link Ktf En Ordenador Personal Conectado A Los Sistemas Ktf/Rw-Mf

    Más Ventajas procedentes del uso del Software PC-Link KTF en Ordenador Personal conectado a los Sistemas KTF/RW-MF # Utilizando un Ordenador Personal conectado a los sistemas KTF/RW-MF a un puerto serial RS232 o puerto USB, con el software BTSR PC-Link KTF, es posible programar, de modo rápido e intuitivo, todos los parámetros de...
  • Página 12 %, corriente y temperatura. PC-Link KTF - Ejemplo de gráfico dinámico de los valores de tensión del hilo, par motor y corriente absorbida por el dispositivo 1. - 1.6 - KTF/RW-MF...
  • Página 13 Generalidades PC-Link KTF - Ejemplo de páginas en pantalla para la programación de los parámetros de funcionamiento de los dispositivos KTF/RW-MF. KTF/RW-MF - 1.7 -...
  • Página 14 Generalidades PC-Link KTF - Ejemplo de gráfico para la transferencia de los parámetros de trabajo a los dispositivos KTF/RW-MF. - 1.8 - KTF/RW-MF...
  • Página 15: Datos Tecnicos E Instalación

    135 x 95 x 40 mm Dimensiones 80 x 40 mm Rango de temperatura operativa 5 pulsadores a membrana con LED rojo incorporado Display LCD grafico 10° ÷ 60 °C Teclado integrado 2 fusibles 5 x 20 – 1A KTF/RW-MF - 2.1 -...
  • Página 16: Interfaz Eléctrica (Conexión Dispositivos)

    Conectador para expansiones futuras Interfaz Externa (INC+/-, DEC+/-, EXC+/-) Alimentación AC/DC + Salida de Stop Es buena norma en cada instalación electrica, preocuparse de conectar el cable de masa (GND) al soporte sobre el cual se aplican los sensores. - 2.2 - KTF/RW-MF...
  • Página 17: Interfaz Eléctrica (Asignación Pin)

    Datos Tecnicos e Instalación Interfaz eléctrica (Asignación Pin) Es buena norma en cada instalación electrica, preocuparse de conectar el cable de masa (GND) al soporte sobre el cual se aplican los sensores. KTF/RW-MF - 2.3 -...
  • Página 18: Conexión Smart Ktf 2000 - Sm-Din/Rw-Mf

    Datos Tecnicos e Instalación Conexión SMART KTF 2000 – SM-DIN/RW-MF Es buena norma en cada instalación electrica, preocuparse de conectar el cable de masa (GND) al soporte sobre el cual se aplican los sensores. - 2.4 - KTF/RW-MF...
  • Página 19: Conexión Pc - Sm-Din/Rw-Mf

    Datos Tecnicos e Instalación Conexión PC – SM-DIN/RW-MF Es buena norma en cada instalación electrica, preocuparse de conectar el cable de masa (GND) al soporte sobre el cual se aplican los sensores. KTF/RW-MF - 2.5 -...
  • Página 20: Dimensiones Máximas Ocupadas Y Cotas De Fijación (En Mm)

    Dimensiones máximas ocupadas y cotas de fijación (en mm) Módulo SM-DIN/RW-MF (Fijación en la barra DIN o por medio de tornillos de fijación) Cavidad para fijación en la barra DIN Agujeros para tornillos de fijación M4 x 20 - 2.6 - KTF/RW-MF...
  • Página 21: Unidad De Alimentación Ktf/100Rw

    Tornillo de regulación de la separación espiras - M4 x 12 Agujeros de fijación con tornillos M4 x 20 Sensor de Tensión TS4/xxxyRW Agujero de fijación con tornillo M4 x 20 Celda de carga (sensor de tensión) KTF/RW-MF - 2.7 -...
  • Página 22: Posiciones Óptimas De Trabajo

    Posiciones óptimas de trabajo - Unidad de alimentación KTF/100RW, sensor TS4/xxxyRW y dispositivo frena-hilo BYRW001 MONTAJE RECOMENDADO TS4/xxxyRW BYRW001 KTF/RW-MF Distancia aconsejada = 38 mm Distancia aconsejada = 24 mm Distancia aconsejada = 50 mm Distancia aconsejada = 60 mm Recorrido del hilo - 2.8 -...
  • Página 23: Solución Btsr Con Accesorios Rwi.sp.005- Rwo.sp.010

    Datos Tecnicos e Instalación Solución BTSR con accesorios RWI.SP.005– RWO.SP.010 MONTAJE RECOMENDADO RWI.SP.005 RWO.SP.010 KTF/RW-MF - 2.9 -...
  • Página 24 Datos Tecnicos e Instalación Página dejada intencionalmente blanca - 2.10 - KTF/RW-MF...
  • Página 25: Características Operativas De Los Sistemas Ktf/Rw-Mf

    OPERATIVIDAD KTF/RW Características Operativas de los Sistemas KTF/RW-MF Para la programación y el control de los sistemas KTF/RW-MF el operador tiene a disposición 3 pulsadores, 8 LED rojos de señalación y 1 display LCD a 3 digit. PULSADOR E (ENTER) Pulsando y teniendo insertado este pulsador durante 3 segundos aproximadamente se accede a las funciones de programación sencillas o avanzadas del dispositivo.
  • Página 26: Operatividad Ktf/Rw-Mf

    Operatividad KTF/RW-MF DISPLAY LCD Visualiza en tiempo real los valores de tensión medidos y ajustados, los parámetros programables en los varios menús, etc. Indicaciones de Advertencia/Alarma Durante el funcionamiento normal de la máquina, el display visualiza, en tiempo real las siguientes indicaciones operativas de advertencia, alarma o anomalía.
  • Página 27: Señalaciones Luminosas

    AVANZADO durante 3 segundos el pulsador ENTER. Para evitar modificaciones no deseadas de los parámetros de funcionamiento, después de haber instalado los sistemas KTF/RW-MF y haber establecido y verificado todos los parámetros de trabajo en ambiente de programación , se AVANZADO aconseja activar el ambiente de programación...
  • Página 28: Programación Avanzada De Los Sistemas Ktf/Rw-Mf

    (valores de default), pero puede ser fácilmente modificada por el operador de la máquina textil según las exigencias, utilizando las funciones de programación avanzada. Los sistemas KTF/RW-MF disponen de 4 niveles de programación avanzada: P1, P2, P3 y P4, claramente indicados en la zona mensajes del display LCD durante la fase de programación.
  • Página 29: Esquema General De Los Niveles De Programación Avanzada P1÷P4 (Ppa)

    Operatividad KTF/RW-MF Esquema General de los Niveles de Programación Avanzada P1÷P4 (PPA) NOTA: Los valores indicados en figura representan los parámetros de default (establecidos por BTSR) KTF/RW-MF - 3.5 -...
  • Página 30: Control Temperatura Interna Y Absorción De Corriente Del Sistema Ktf/Rw-Mf En Tiempo Real

    Operatividad KTF/RW-MF Control Temperatura Interna y Absorción de corriente del Sistema KTF/RW-MF en Tiempo Real En cualquier momento el operador puede controlar la temperatura interna del sistema KTF/RW-MF, presionando el pulsador Manteniendo presionado por más de dos segundos el pulsador , el sistema visualiza automáticamente el valor de la corriente absorbida.
  • Página 31: Nivel De Programación P1

    Tensión de trabajo del sistema; Tolerancia respecto a la tensión de trabajo; Tiempo máximo de salida de la banda de tolerancia; Resolución de Aumento/Disminución de la tensión graduada. Con el sistema KTF/RW-MF en estado , pulsar y mantener pulsado por 3 CONTROL seg.
  • Página 32 Operatividad KTF/RW-MF Ejemplo 1: Tensión Trabajo: 2.0 g Error Tensión: ± 0.5 g Ejemplo 2: Tensión Trabajo: 5.0 g Error Tensión: ± 2.0 g Ejemplo 3: Tensión Trabajo: 5.0 g Error Tensión: ± 6 g - 3.8 - KTF/RW-MF...
  • Página 33 Operatividad KTF/RW-MF 3) TEMPO ALARMA Tiempo para el cual el valor de tensión puede salir de la banda de tolerancia establecida con el parámetro antecedente ( ERROR TENSION para continuar Puede ser desactivado (OFF) manteniendo pulsado el pulsador Enter por 3 segundos.
  • Página 34: Nivel De Programación P2

    Operatividad KTF/RW-MF Nivel de Programación P2 AVANZADO MENU P2 En el nivel de programación P2 se pueden programar 4 parámetros: Tensión del dispositivo con máquina parada; Control de la velocidad de pasaje de una determinada tensión de trabajo a una tensión más elevada ( RAMPA UP Control de la velocidad de pasaje de una determinada tensión de trabajo a...
  • Página 35 Operatividad KTF/RW-MF 2) RAMPA UP Este parámetro permite controlar la velocidad con la que el sistema pasará de una determinada tensión de trabajo a una tensión más elevada, de modo que evite roturas del hilo. [Valores admitidos 1 ÷ 100] El tiempo de e calcula utilizando una tabla de correlación que...
  • Página 36 Operatividad KTF/RW-MF 3) RAMPA DOWN Este parámetro permite controlar la velocidad con la que el sistema pasará de una determinada tensión de trabajo a una tensión más baja, de modo que evite excesivos aflojamientos del hilo. [Valores admitidos 1 ÷ 100] También el tiempo de...
  • Página 37 Operatividad KTF/RW-MF 3) CONSTANTE DE REACTIVIDAD DEL SISTEMA Este parámetro representa un moltiplicador que influencia el algoritmo de control en función de las características de elasticidad del hilo. [Valores admitidos 1 ÷ 5] (1 = Hilo Rígido…… 5 = Hilo Elástico) para continuar.
  • Página 38: Nivel De Programación P3

    En el nivel de programación P3 se pueden programar 4 parámetros: Offset; Modalidad de funcionamiento del dispositivo; Código de acceso a las funciones programables; Código de identificación KTF/RW-MF. para seleccionar el nivel P3. para continuar. 1) OFFSET Función de calibrado de la posición mecánica de fijación del sensor de tensión TS4.
  • Página 39: Características De Las Varias Modalidades De Trabajo (Modo 00 - 04)

    Características de las varias modalidades de trabajo (Modo 00 ÷ 04) Modo 00 - selección comandos INC/DEC estándar Seleccionando el código 00 el sistema KTF/RW-MF trabajará como indicado en el párrafo “Comandos programables INC/DEC MODO 00” (ver ejemplo en la página 3.19);...
  • Página 40 4) CODIGO KTF Consiente de visualizar el código numerico correspondiente a la dirección de identificación del sistema KTF/RW-MF. Función utilizable en conexión con el terminal SMART KTF 2000 o el ordenador de la máquina a traves de la puerta de comunicación RS485 de la unidad SM-DIN/RW-MF.
  • Página 41: Nivel De Programación P4

    Operatividad KTF/RW-MF Nivel de Programación P4 AVANZATO MENU P4 En el nivel de programación P4 se pueden programar 4 funciones: Sentido de rotación del motor de alimentación hilado; Gramaje del sensor de tensión TS4 utilizado (100 g. o 1000 g.);...
  • Página 42 Operatividad KTF/RW-MF 3) VELOCIDAD (BAUD RATE) DE COMUNICACIÓN Este parámetro permite establecer la velocidad de comunicación en la interfaz serial de la unidad SM-DIN/RW-MF. [Valores admitidos: 09.6 (9600 baud) – 19.2 (19200 baud) – 38.4 (38400 baud) – 57.6 (57600 baud) – 115 (115000 baud)]...
  • Página 43: Comandos Programables Inc/Dec Y Activación Alarma Tensión

    MODO 00 Las características peculiares del Modo 00 son: ! Reset graduaciones inmediato, cuando son desactivados simultáneamente los comandos INC/DEC; ! Alarma “Error Tensión” activo sólo cuando el sistema KTF/RW-MF trabaja con la tensión P1. Reset de la Graduación Inmediato P1 = TENSION TRABAJO = 2.0 gr.
  • Página 44 Las características peculiares del Modo 01 son: Reset de la tensión graduada temporizado mediante una secuencia definida de las señales de entrada INC/DEC (desactivación/activación/desactivación); Alarma “Error Tensión” activo sólo cuando el sistema KTF/RW-MF trabaja con la tensión P1. Reset Graduaciones Los estados A y B, no necesariamente tienen que tener la misma duración, pero es...
  • Página 45: Modo 02

    Las características peculiares del Modo 02 son: Comandos INC/DEC utilizables como para el Modo 00; El sistema KTF/RW-MF produce la alarma “Error Tensión” cuando la tensión sale de la banda de tolerancia programada, y resetea automáticamente la alarma cuando la tensión queda de nuevo dentro de la banda de tolerancia programada.
  • Página 46: Incremento/Disminución De La Tensión En Modo Automático

    SMART KTF 2000 (funcionesNEW/MODIFY) o desde el ordenador máquina En este caso el sistema KTF/RW-MF pensará a aumentar o disminuir de una cantidad fija la tensión, a intervalos regulares, hasta el conseguimiento del Target, luego la tensión volverá al valor inicial ( TENSIÓN TRABAJO...
  • Página 47: Tension Profiler

    Operatividad KTF/RW-MF Tension Profiler (Función disponible sólo si se utiliza el Software de Programación/Monitoreo PC-Link KTF en Ordenador Personal) La función “Tension Profiler” permite regular de modo dinámico la tensión del hilo durante el funcionamiento de la máquina textil programando algunos parámetros de control durante la fase de programación del artículo en el menú...
  • Página 48: Modalidad De Conexión Por Interfaz De La Máquina Textil Cuando Están Habilitadas Las Funciones Tension Profiler Y/O Target

    Operatividad KTF/RW-MF Modalidad de Conexión por Interfaz de la Máquina Textil cuando están habilitadas las funciones Tension Profiler y/o Target La utilización de las funciones Tension Profiler y/o Target permite implementar algunas funciones que pueden resultar especialmente útiles en determinadas aplicaciones.
  • Página 49 Operatividad KTF/RW-MF Secuencia de los Eventos 1) La máquina inicia a trabajar (ciclo 1) con la tensión Start Tension La entrada Inc/Dec y la salida NO2 están ambos activos. 2) Después del número de metros programado en , se activa la tensión...
  • Página 50: Utilización De La Entrada Exc Para Resetear La Indicación De Target Y Gestionar El Reinicio De La Máquina

    Operatividad KTF/RW-MF 3 – Utilización de la Entrada EXC para Resetear la Indicación de Target y Gestionar el Reinicio de la Máquina En los casos 1 y 2 descritos anteriormente, cada posición máquina trabaja de modo autónomo, controlada por su propio sistema SM-DIN/RW-MF y la dinámica de las...
  • Página 51: Solución De Los Problemas Y Manutencion

    Indicaciones Entregadas por el Led Rojos en la unidad SM-DIN/RW-MF Para la interpretación de las señalaciones suministradas por los LEDS rojos en el panel frontal de la unidad SM-DIN/RW-MF, hacer referencia al párrafo Características Operativas del Sistema KTF/RW-MF en la página 3.3.
  • Página 52 LED rojo STOP RW. Si la anomalía encontrada no está presente en esta tabla, se ruega dirigirse al propio vendedor BTSR señalando en detalle el tipo de anomalía y las condiciones en que se ha presentado. En caso de que sea necesaria la intervención del Servicio Asistencia Central BTSR, antes de efectuar la llamada, se...
  • Página 53: Mantenimiento Ordinario

    Reparaciones Cualquier actividad de reparación de los sistemas KTF/RW-MF de la tiene que ser efectuada por personal especializado BTSR. Eventuales tentativas de intervención por parte de personal no autorizado comportan la caducación de los términos de garantía.
  • Página 54: Actualización De La Versión Software En El Sistema Sm-Din/Rw-Mf Con La Sustitución Del Microprocesador

    Si se utiliza el software PC-Link KTF, la actualización del software puede efectuarse directamente mediante la línea serial desde ordenador, sin tener que sustituir físicamente el Fig. 4 microprocesador. Ver el Manual PC-Link KTF. - 4.4 - KTF/RW-MF...
  • Página 55 Las páginas siguientes ilustran las características y los códigos de ordenación de los dichos accesorios. ! Para más detalles, por favor, contactar al vendedor BTSR. KTF/RW-MF - A.1 -...
  • Página 56 Apéndice A - A.2 - KTF/RW-MF...
  • Página 57: Descripción

    Código producto N° Código Descripción REV. Cant. KTF/MFB Base dispositivo microfeeder KTF.SP.015 Frenahilo orientable MF.SP.001 Ruedecilla KTF/MF TS6/100A/MF Sensor Tension gr. 100 - Base MM.2.091 Tornillo Allen BRUN – UNI 5931 – M 2 X 5 KTF/RW-MF - A.3 -...
  • Página 58 Apéndice A - A.4 - KTF/RW-MF...
  • Página 59 ReWinder (100) Par 100 mN/m Código producto N° Código Descripción REV. Cant. KTF/100RWB Actuador par 100 mN/m - Base - RW.SP.001 Ruedecilla KTF/RW de carbono RW.SP.003 Separador espiras estándar MM.2.085 Tornillo 3x6 Allen combado hacia izquierdas KTF/RW-MF - A.5 -...
  • Página 60 Apéndice A Página dejada intencionalmente blanca - A.6 - KTF/RW-MF...
  • Página 61 DISTRIBUIDOR BTSR International S.p.A. Via S. Rita 21057 OLGIATE OLONA (VA) Tel. 0331-323202 Fax 0331-323282 Internet: www/btsr.com REV. 3.0 – 12/04...

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