Tabla de contenido
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Tabla 0-1 Niveles sonoros
Tipos
Midiciones
Medición
GCH 250/500
a)
b)
GCH 1000
a)
b)
GCH 1600/2000/2500
a)
b)
Tabla 1-2 Condiciones de uso
Grupo ISO según
ISO 4301-1
Carga total
1 - ligero
k < 0.50
2 - media
0.50 < k < 0.63
3 - pesada
0.63 < k < 0.80
4 - muy pesada
0.80 < k < 1.00
Tabla 3-3 Elevación del brazo de freno
Tipo de freno
Elevación (s)
GCH 250/500
GCH 1000
GCH 1600/2000/2500
Tabla 4-1 Servicio anual
Utilización
<= 0.25
<= 0.50
<= 1.0
por día [h]
(0.16)
(0.32)
(0.64)
Carga
total
k = 0.50
6
12
24
k = 0.63
12
24
48
k = 0.80
24
48
96
k = 1.00
48
96
192
Tabla 3-1 Esquemas de mantenimiento
Elemento
1. Cadena
2. Polipasto y carro
3. Cable alimentación eléctrica
4. Finales de carrera
5. Juntas
6. Cable botonera y el cable interior de refuerzo
Tabla 3-2 Esquemas de servicio
Elemento
1. Cadena
2. Freno
3. Componentes eléctricos
4. Tornillos de suspensión y accesorios del
gancho
5. Reductor
6. Finales de carreras
1 m
2 m
4 m
8 m
dBA
75
72
69
66
75
69
63
57
72
69
66
63
72
66
60
54
75
72
69
66
75
69
63
57
M3
M4
M5
M6
Promedio de horas trabajadas por día [h]
hasta
2 - 4
4 - 8
8 - 16
2
hasta
1 - 2
2 - 4
4 - 8
1
hasta
0.5 - 1
1 - 2
2 - 4
0.5
hasta
hasta
0.5 - 1
1 - 2
0.25
0.5
Numero de discos
[mm]
internos
externos
0.3 - 1.0
5
0.3 - 1.0
7
0.3 - 1.0
7
<= 2.0
<= 4.0
<= 8.0
<= 16.0
(1.28)
(2.56)
(5.12)
(10.24)
Vida de servicio anual
[h]
48
96
192
384
96
192
384
768
192
384
768
1536
384
768
1536
3072
t
3 M
X
X
X
X
X
X
t
3 M
X
X
G I S C H A I N H O I S T
Tabla 4-2 Revisión general
16 m
Componentes de los reductores
GCH, todos los modelos
Freno
Eje del motor
63
51
Ruedas dentadas
60
Rodamiento antifricción
48
Arandelas
63
51
Cadena
Nuez guía cadena, guía cadena
Ruedas de deflexión
Suspensión
Gancho de carga
M7
Reductor traslación, ruedas
Contactores, final de carreta
mas de
* Cambiar si está gastado
16
8 - 16
4 - 8
2 - 4
5
7
7
> 16.0
(20.48)
768
1536
3072
6144
12 M
Actividad
Comprobación visual
Limpiar y engrasar
Comprobación de ruidos
Comprobación de juntas
Comprobación visual
Comprobar funcionamiento
Comprobación visual
Comprobación visual
12 M
Actividad
Lubricado
X
Medición de la abrasión / desgaste
X
Comprobar funcionamiento con carga
X
Comprobación funcionamiento
X
Comprobar fisuras
Comprobar par apriete tornillos
X
Comprobación visual de desgaste
X
Comprobación dispositivos
S W I S S Q U A L I T Y
Comprobación
Reemplazo**
desgaste*
x
x
x **
x
x
x
x
x
** Reemplazar no más tarde que la revisión general
Notas
Ver capítulo 2.2.2
Ver capítulo 2.2.3
Notas
Ver capítulo 2.2.2 / 3.2.4
Ver capítulo 3.2.3
Ver capítulo 3.2.8
Ver capítulo 3.2.6
Ver capítulo 3.2.5
x
x
x
x
15
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