Mantenimiento; Control Periódico; Solución De Problemas; Diagnóstico - Ferroli DIVATECH MICRO LN F 24 D Instrucciones De Uso

DIVATECH MICRO LN F 24 D

4.3 Mantenimiento

Control periódico
Para que el aparato funcione correctamente, es necesario que un técnico cualificado ve-
rifique anualmente las siguientes condiciones.
• Funcionamiento correcto de los dispositivos de mando y seguridad (válvula del gas,
caudalímetro, termostatos, etc.).
• Eficacia de la tubería de salida de humos.
Caldera de cámara estanca: ventilador, presostato, etc. La cámara estanca no debe
tener pérdidas: revisar juntas, prensacables, etc.
Caldera de cámara abierta: cortatiro, termostato de humos, etc.
• Conductos y terminal de aire y humos sin obstrucciones ni pérdidas.
• Quemador e intercambiador limpios, sin suciedad ni incrustaciones. No utilizar pro-
ductos químicos ni cepillos de acero para limpiarlos.
• Electrodo bien colocado y sin incrustaciones.
= =
fig. 17 - Ubicación del electrodo
• Instalaciones de combustible y agua perfectamente estancas.
• La presión del agua en la instalación, en frío, debe ser de 1 bar (en caso contrario,
restablecerla).
• La bomba de circulación no tiene que estar bloqueada.
• El vaso de expansión debe estar lleno.
• El caudal de gas y la presión deben mantenerse dentro de los valores indicados en
las tablas.
4.4 Solución de problemas
Diagnóstico
La caldera está dotada de un avanzado sistema de autodiagnóstico. En caso de que se
presente una anomalía en la caldera, la pantalla parpadea junto con el símbolo de ano-
malía (11 - fig. 24) y se visualiza el código correspondiente.
Algunas anomalías, identificadas con la letra "A", provocan bloqueos permanentes.
Para restablecer el funcionamiento es suficiente pulsar la tecla RESET (6 - fig. 24) du-
rante un segundo o efectuar el RESET del reloj programador a distancia (opcional) si se
ha instalado; si la caldera no se vuelve a poner en marcha, es necesario solucionar la
anomalía.
Otras anomalías (indicadas con la letra "F") provocan bloqueos temporales que se re-
suelven automáticamente cuando el valor vuelve al campo de funcionamiento normal de
la caldera.
Lista de anomalías
Tabla. 8
Código
Anomalía Causa posible
anomalía
Falta de gas
Anomalía del electrodo de detec-
ción/encendido
El quemador no se
A01
enciende
Válvula del gas averiada
Cableado de la válvula del gasin-
terrumpido
Potencia de encendido dema-
siado baja
Anomalía del electrodo
Señal de llama presente
A02
con quemador apagado
Anomalía de la tarjeta
Sensor de calefacción averiado
Actuación de la protección
A03
contra sobretemperaturas No circula agua en la instalación
Aire en la instalación
Anomalía de los paráme- Parámetro de latarjeta mal confi-
F04
tros de latarjeta gurado
Anomalía de los paráme- Parámetro de latarjeta mal confi-
tros de latarjeta gurado
Cableado interrumpido
F05
Anomalía del ventilador Ventilador averiado
Anomalía de la tarjeta
Baja presión en la instalación de
gas
No hay llama tras la fase de
A06
encendido
Regulación de la presión mínima
del quemador
Código
anomalía
Solución
Controlar que el gas llegue correcta-
mente a la caldera y que no haya aire
en los tubos
Controlar que el electrodo esté bien
colocado y conectado, y que no tenga
incrustaciones
Controlar la válvula del gas y cam-
biarla si es necesario
Controlar el cableado
Regular la potencia de encendido
Controlar el cableado del electrodo de
ionización
Controlar la tarjeta
Controlar la posición y el funciona-
miento del sensor de calefacción
Controlar la bomba
Purgar de aire la instalación
Controlarel parámetro de la tarjeta y
modificarlo si es necesario
Controlarel parámetro de la tarjeta y
modificarlo si es necesario
Controlar el cableado
Controlar el ventilador
Controlar la tarjeta
Controlar la presión del gas
Controlar las presiones
cod. 3541B060 - /2011 (Rev. 00)
Anomalía Causa posible
Anomalía de los paráme- Parámetro de latarjeta mal confi-
F07
tros de latarjeta gurado
Cableado interrumpido
Anomalía de la válvula del
A09
gas
Válvula del gas averiada
Sensor averiado
Anomalía del sensor de ida
F10 Cableado en cortocircuito
1
Cableado interrumpido
Sensor averiado
Anomalía del sensor de
F11 Cableado en cortocircuito
ACS
Cableado interrumpido
Sensor averiado
Anomalía del sensor de ida
F14 Cableado en cortocircuito
2
Cableado interrumpido
Cableado interrumpido
Anomalía de la válvula del
A16
gas
Válvula del gas averiada
Anomalía del ventilador
Anomalíadel control de la
F20 Diafragma incorrecto
combustión
Chimenea mal dimensionada u
obstruida
Anomalía por mala com- Anomalía F20 generada 6 veces
A21
bustión en los últimos 10 minutos
Anomalía de los paráme- Parámetro de latarjeta mal confi-
A23
tros de latarjeta gurado
Anomalía de los paráme- Parámetro de latarjeta mal confi-
A24
tros de latarjeta gurado
Tensión de alimentación
F34 Problemas en la red eléctrica
inferiora 180 V.
F35 Frecuencia de red anómala Problemas en la red eléctrica
Presión demasiado baja
Presión del agua de la ins-
F37
Presostato del agua desconec-
talación incorrecta
tado o averiado
Sonda averiada o cableado en
cortocircuito
Anomalía de la sonda exte-
F39
rior
Sonda desconectada tras activar
la temperatura adaptable
Sensor de ida o de ACS despren-
A41 Posición de los sensores
dido del tubo
Anomalía del sensor de
F42 Sensor averiado
calefacción
No circula agua en la instalación
Actuación de la protección
F43
del intercambiador.
Aire en la instalación
Cableado del actuadormodulante
interrumpido
Anomalía de la válvula del
F50
gas
Válvula del gas averiada
Anomalía por mala com- Obstrucción del conducto de aspi-
A51
bustión ración/evacuación
Solución
Controlarel parámetro de la tarjeta y
modificarlo si es necesario
Controlar el cableado
Controlar la válvula del gas ycam-
biarla si es necesario
Controlar el cableado o cambiar el
sensor
Controlar el cableado o cambiar el
sensor
Controlar el cableado o cambiar el
sensor
Controlar el cableado
Controlar la válvula del gas ycam-
biarla si es necesario
Controlar el ventiladory el cableado
respectivo
Controlar el diafragma ysustituirlo si
corresponde
Controlar la chimenea
Ver anomalía F20
Controlarel parámetro de la tarjeta y
modificarlo si es necesario
Controlarel parámetro de la tarjeta y
modificarlo si es necesario
Controlar la instalación eléctrica
Controlar la instalación eléctrica
Cargar la instalación
Controlar el sensor
Controlar el cableado o cambiar el
sensor
Volver a conectar la sonda externa o
desactivar la temperatura adaptable
Controlar la posición y el funciona-
miento de los sensores
Cambiar el sensor
Controlar la bomba
Purgar de aire la instalación
Controlar el cableado
Controlar la válvula del gas ycam-
biarla si es necesario
Controlar la chimenea
17
ES