Controles De La Unidad (Trane Ch530); Pantalla De Cristal Líquido De Fácil Lectura - Trane AquaStream CGAM Instrucciones Y Catálogo De Piezas De Recambio

Especificaciones mecánicas

Controles de la unidad (Trane CH530)

El panel de control basado en microprocesador se instala y se prueba de fábrica. El sistema de control
es energizado por un transformador de energía de control precableado que encenderá y apagará los
compresores para cumplir con la carga. El restablecimiento de agua helada de microprocesador basado
en el agua de retorno es estándar.
El microprocesador Trane CH530 reacciona automáticamente para evitar un paro de la unidad debido
a condiciones de operación anómalas asociadas con la baja temperatura del refrigerante del evaporador
y la alta temperatura de condensación. Si persiste alguna condición de operación anómala y se
sobrepasa el límite de protección establecido, la máquina entrará en paro.
El panel incluye protección de la máquina frente a las siguientes condiciones:
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Cuando se detecta una falla, el sistema de control lleva a cabo más de 100 revisiones de diagnóstico y
despliega los resultados. La pantalla identificará la falla, indicará la fecha y hora y modo de operación
al tiempo del evento, y proporcionará el tipo de restablecimiento requerido y un mensaje de ayuda.
Pantalla de cristal líquido de fácil lectura
Montada en fábrica en la puerta del panel de control, la interfaz del operador incorpora una pantalla táctil
de cristal líquido que facilita al operador la introducción y salida de información. Esta interfaz permite
obtener acceso a la siguiente información: reporte del evaporador, reporte del condensador, informe del
compresor, reporte sobre la directiva ASHRAE número 3, ajustes del operador, ajustes de servicio,
pruebas de servicio y diagnósticos. Todos los diagnósticos y mensajes aparecen en "lenguaje
comprensible".
Entre los datos contenidos en los reportes disponibles se incluyen los siguientes:
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Todos los ajustes y valores requeridos se programan en el controlador basado en microprocesador a
través de la interfaz del operador. El controlador puede recibir al mismo tiempo señales procedentes de
diversas fuentes de control, en cualquier combinación, y programar el orden de prioridad de las fuentes
de control. La fuente de control que tiene prioridad determina los puntos de ajuste activos a través de
la señal que envía al panel de control. Las fuentes de control pueden ser:
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Baja presión y temperatura del refrigerante en el evaporador
Alta presión del refrigerante en el condensador
Fallas importantes en el sensor o circuito de detección
Alta temperatura de descarga del compresor
Pérdida de comunicación entre módulos
Fallas de distribución eléctrica: pérdida de fase, inversión de fase o protección contra temperatura
excesiva
Paro de emergencia externo y local
Pérdida de flujo de agua del evaporador
Temperaturas del agua y del aire
Presiones y temperaturas del refrigerante
Estado del interruptor de flujo
Posición de la válvula de expansión electrónica
Arranques del compresor y tiempos de operación
Interfaz del operador local (estándar)
Señal de cableado local de 4-20 mA o 2-10 V CC procedente de una fuente externa (interfaz opcional;
fuente de control no suministrada)
Programación diaria (capacidad opcional disponible desde la interfaz local del operador)
LonTalk LCI-C (interfaz opcional; fuente de control no suministrada)
BACNet (interfaz opcional; fuente de control no suministrada)
Sistema Trane Tracer Summit (interfaz opcional; fuente de control no suministrada)
CG-PRC017-EM