Soldadura Semi-Automática De Acero/Acero Inoxidable (Modo Mag) (Fig Iii); Soldadura Semi-Automática De Aluminio (Fig-Iii); Soldadura Semi-Automática De Aceros De Alto Límite Elástico; Elección De Bobinas - GYS TRIMIG 200-4S Manual Del Usuario

Traducción de las instrucciones originales
SOLDADURA SEMI-AUTOMÁTICA DE ACERO/ACERO INOXIDABLE (MODO MAG) (FIG III)
El Trimig 200-4S puede soldar hilo de acero y de acero inoxidable de 0,6/0,8 y 1,0. (FIG-III-A) El equipo está entregado de origen para funcionar con
hilo de acero de 1mm (tubo de contacto Ø 1.0, rodillos Ø 0,8/1,0 ref. 042360). Cuando utilice hilo de diámetro inferior, es conveniente cambiar el tubo
de contacto. El rodillo de la motodevanadera es reversible. Colóquelo de manera que se pueda leer el diámetro deseado en la parte visible del rodillo
(Ø 0,6/0,8 : ref. 042353). El Trimig 250-4S DV 230-400V puede soldar hilo de acero y acero inoxidable 0,8/1 y 1,2. El equipo se entrega de fábrica
para funcionar con hilo de acero de Ø 1 mm (rodillos reversibles Ø 0,8/1 ref. 042360). Los Trimig 300-4S pueden soldar hilo de acero de 0,8/1 y 1,2.
Incluyen de fábrica los rodillos para funcionar con hilo de acero de Ø 1 mm (rodillo Ø 1/1,2 ref. 046849) .La utilización con acero o acero inoxidable
requiere un gas específico para la soldadura de argón y dióxido de carbono (Ar+CO2). La proporción de CO2 varía según el uso. Para la elección del
gas, pida consejo a un distribuidor. El caudal de gas para el acero está entre 10 y 20 L/min según el entorno y la experiencia del soldador.
SOLDADURA SEMI-AUTOMÁTICA DE ALUMINIO (FIG-III)
El Trimig 200-4S puede soldar hilo de aluminio de 0,8 y 1 mm. (FIG-III-B) Los Trimig 250 y 300 pueden soldar hulo de aluminio de 1mm y 1,2 mm.
(FIG-III-B) Para soldar aluminio, se debe usar un gas neutro: argón puro (Ar). Para la elección del gas, pida consejo a un distribuidor. El caudal de
gas está entre 15 a 25 L/min según el entorno y la experiencia del soldador. Aquí abajo encontrará las diferencias entre el uso de la soldadura de
acero y la soldadura de aluminio:
• La presión de los rodillos prensadores de la devanadera sobre el hilo: coloque una presión mínima para no aplastar el hilo.
• Tubo capilar: quite el tubo capilar antes de conectar la antorcha para aluminio con una funda de teflón. para la soldadura con aluminio.
• Antorcha: utilice una antorcha especial aluminio. Esta antorcha tiene una funda de teflón para reducir las fricciones.
• ¡NUNCA corte la funda a ras del empalme! esta funda sirve para guiar el hilo desde los rodillos. (FIG-III-B)
• Tubo contacto: utilice un tubo de contacto ESPECIAL aluminio adaptado al diámetro de hilo.
• Rodillos Ø 0,8/1,0 : ref. 042377 y rodillos Ø 1,0/1,2 : ref. 040915.
SOLDADURA SEMI-AUTOMÁTICA DE ACEROS DE ALTO LÍMITE ELÁSTICO
El Trimig 200-4S puede efectuar soldadura fuerte de chapas de alto límite elástico con hilo de cuprosilicio CuSi3 o cuproaliminio CuAl8 (Ø 0,8mm y
Ø 1mm). El usuario debe usar un gas neutro: argón puro (Ar). Para la elección del gas, pida consejo a un distribuidor. El caudal de gas está entre
15 y 25 L/min.
SOLDADURA CON HILO « NO GAS »
El Trimig 300-4S puede soldar hilo «NO GAS» invirtiendo la polaridad (FIG-VIII - - torque de 5 Nm máximo).
Soldar hilo tubular con una boquilla estándar puede ocasionar un sobrecalentamiento y provocar la deterioro de la antorcha. Quite la boquilla de
origen (FIG-VII). Rodillos Ø 0,9/1,2 : ref. 042407.
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE LOS RODILLOS Y ANTORCHAS (FIG. IV / 47)
Abra la trampilla del equipo.
• Coloque la bobina teniendo en cuenta la lengüeta de arrastre (3) del soporte de la bobina. Para instalar una bobina de 200mm, instale anteriormente
un adaptador sobre el soporte (ref. 042889).
• Ajuste el freno de la bobina (4) para evitar que la inercia de esta enrede el hilo cuando se pare la soldadura. Evite apretar demasiado. Apriete con
firmeza el tornillo de soporte (2).
• Los rodillos (8) son rodillos de doble ranura (Ø0,8/ Ø 1 o Ø1/ Ø1,2). La indicación que se lee sobre el rodillo es la que se utiliza. Para un hilo de Ø
1 mm, utilice la ranura de Ø 1. • Para una primera puesta en marcha :
- Afloje el tornillo de fijación de la guía hilo (5)
- Coloque los rodillos, apriete el tornillo de fijación. (9)
Coloque la guía del hilo (7) lo más cerca posible del rodillo pero sin tocarlo, luego apriete el tornillo
de fijación.
• Para ajustar la ruedecilla de los rodillos prensadores (6), proceda así: afloje al máximo, accione el motor
apretando el gatillo de la antorcha, apriete la ruedecilla mientras presiona el gatillo. Doble el hilo al salir de la boquilla. Ponga un dedo sobre el hilo
doblado para impedir que avance. El ajuste del apriete es bueno cuando los rodillos resbalan en el hilo, aunque el hilo siga bloqueado en el extremo
de la antorcha.
• El ajuste comúnmente utilizado en la ruedecilla de rodillos (6): con una graduación de 3-4 para el acero y de 2-3 para el aluminio.
ELECCIÓN DE BOBINAS
Configuraciones posibles:
Tipo de hilo
acero
acero inoxidable
Aluminio
AG5
Ømm
24
TRIMIG 200-4S / 250-4S.DV / 300-4S
Peso (Kg)
Ø 300
Ø 200
Ø 200
Ø 300
Ø 200
*se requiere funda de teflón y tubo de contacto especial aluminio. Retire el tubo capilar
TRIMIG 200-4S
0.6 > 1
ø hilo
(mm)
15 0.6 / 0.8 / 1.0 / 1.2
5 0.6 / 0.8 / 1.0
5 0.8
7 1.0 / 1.2
2 0.8 / 1.0 / 1.2
TRIMIG 250-4S.DV
0.8 > 1.2
ES
Antorcha Gas
x
Argón
+
x
CO2
x
x*
Argón puro
x*
TRIMIG 300-4S
0.8 > 1.2