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Los reguladores 172-50 comprenden dos grupos:
Grupo 1: 172-50 Una membrana (Fig. 10)
Todos los reguladores del grupo 1 tienen una única membrana;
una de las presiones controladas actúa sobre la membrana
a través de una conexión de línea de detección interna,
mientras que la otra actúa sobre la membrana mediante
una conexión de línea de detección ubicada en la carcasa
del muelle. El muelle mantiene abierto el obturador.
Grupo 2: 172-50 Membrana doble (Fig. 11)
Todos los reguladores del grupo 2 cuentan con dos
membranas separadas por una cámara comunicada con el
exterior; las presiones controladas actúan sobre la membrana
inferior (a través de una conexión de detección interna) y sobre
la membrana superior (a través de una conexión de detección
ubicada en la carcasa del muelle). El muelle mantiene abierto
el obturador.
4.3 Instalación
4.3.1 Todos los reguladores 172-50 deben instalarse con el
actuador mirando hacia arriba y la membrana en horizontal.
4.4 Diagramas de instalación
En la mayoría de los casos, el flujo atraviesa el regulador como
muestra la flecha en las Fig. 10-11. Por lo tanto, los diagramas
de instalación son los siguientes:
Reguladores del grupo 1: 172-50 Una membrana (Fig. 12)
Reguladores del grupo 2: 172-50 Membrana doble (Fig. 13)
4.4.1 Instalar una válvula de aislamiento aguas arriba, aguas
abajo y en las tuberías de conexión de las líneas de detección
y descarga para permitir el mantenimiento del regulador
(si es necesario) mientras la planta continúa en funcionamiento.
Instalar un filtro o manómetro aguas abajo desde el regulador
y otro en la línea de detección, como se muestra en los
diagramas, para calibrar la presión diferencial y mantenerla
siempre bajo control.
4.4.2 Antes de instalar el regulador en la tubería, asegúrese
de que el interior de las tuberías esté limpio y libre de cualquier
residuo (virutas de mecanizado, escorias de soldadura,
etc., especialmente en la sección aguas arriba. Si es posible,
drene las tuberías para eliminar la suciedad que pueda quedar:
los pequeños trozos de escoria de soldadura pueden dañar
seriamente el regulador.
4.4.3 En los reguladores del grupo 2, la cámara entre las dos
membranas debe conectase a las tuberías de descarga en
un lugar adecuado, de forma segura y manteniendo siempre
la presión atmosférica. Este orificio puede cerrarse con un
obturador o manómetro con un contacto eléctrico para
señalizar de forma remota que la membrana ha fallado,
siempre que las tuberías aguas abajo estén protegidas
como se describe más adelante en la sección 4.4.4.
4.4.4 Si existe la mínima posibilidad de que la presión aguas
abajo del regulador exceda el máximo permisible para las
tuberías o equipos allí situados, deberá instalarse una válvula
de seguridad, sin ninguna válvula de aislamiento intermedia,
capaz de descargar todo el flujo.
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4.4.5 Tenga en cuenta que el puerto sensor de la presión
regulada se encuentra dentro del regulador, por lo que las
caídas de presión en las tuberías de interconexión entre el
regulador y el punto de utilización afectarán a la precisión de la
presión mantenida definida. Esta caída de presión debe tenerse
en cuenta al calcular el tamaño de las tuberías de conexión.
4.4.6 Cuando sea esencial evitar variaciones de presión en
el punto de utilización, los reguladores se equipan con una
conexión de línea de detección externa, como se muestra en la
Figura 9. El puerto roscado hembra de
una boquilla tan cerca como sea posible del punto de utilización.
4.5 Puesta en marcha y calibración
4.5.1 Esta operación es similar para ambos grupos.
La conexión a la línea de detección del regulador y las válvulas
de aislamiento aguas arriba y aguas abajo deben estar
cerradas. Abrir ligeramente primero la válvula aguas abajo
y luego la válvula aguas arriba junto con la conexión de línea
de detección, asegurándose de que la diferencia de presión
indicada en el manómetro sea correcta. Si es necesario,
girar el tornillo de ajuste (18) en sentido horario para aumentar
la presión diferencial o antihorario para reducirla.
Al alcanzar el valor requerido, abrir por completo todas las
válvulas. Cuando el sistema aguas abajo esté funcionando con
toda su capacidad, calibrar ajustando el tornillo (18).
4.6 Mantenimiento
4.6.1 En intervalo de mantenimiento requerido depende
de la aplicación. El usuario debe definir un intervalo de
mantenimiento adecuado en función de las condiciones
de operación. Antes del desmontaje debe eliminarse toda
la presión del sistema del regulador.
4.6.2 Desmontaje
Deben tenerse en cuenta las distintas configuraciones de
membrana al ejecutar los procedimiento siguientes para
el desmontaje y montaje de todos los tipos de reguladores
172-50. Las configuraciones de membrana son:
- una (1) membrana de elastómero en el modelo 172-50
de una membrana
- dos (2) membranas de elastómero (una por lado) en la versión
172-50 de doble membrana.
4.6.3 Desmontaje del actuador
Eliminar la compresión del muelle desenroscando el tornillo
de ajuste (en sentido antihorario) una vez aflojada la tuerca
de bloqueo. La posición de la tuerca de bloqueo debe anotarse
previamente para conseguir un ajuste preliminar más preciso
en el montaje posterior. Si el regulador está equipado con una
tapa sellada (Fig. 4), retirar primero la tapa (30) y la junta.
Retirar la carcasa del muelle (9) aflojando las tuercas (20).
Nota: No es necesario retirar las carcasas en los tamaños
de actuador 220 y 360.
Retirar el muelle. Desenroscar la tuerca (17).
Retirar:
- La membrana con las arandelas correspondientes en los
reguladores 172-50 de una membrana.
- El conjunto compuesto por las dos membranas, arandelas,
anillo de servomotor y placa intermedia en los reguladores
172-50 de doble membrana.
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