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Prueba de estanqueidad:
Asegúrese de utilizar gas de nitrógeno.
NOTA
Presurice las tuberías de líquido y de gas a 4,0 MPa (40 bares)
(nunca a más de 4,0 MPa (40 bares)). Si la presión no
desciende en 24 horas, el sistema supera la prueba. Si la
presión desciende, compruebe donde se produce la fuga de
nitrógeno.
Secado al vacío: Utilice una bomba de vacío que pueda evacuar
a –100,7 kPa (5 Torr, –755 mm Hg)
1.
Vacíe el sistema por los tubos de líquido y gas utilizando una
bomba de vacío durante más de 2 horas y lleve el sistema a
–100,7 kPa. Después de mantener el sistema en ese estado
durante más de una hora, compruebe si el calibre de vacío
asciende o no. Si la presión aumenta, puede deberse a que el
sistema contenga humedad o a que haya puntos de fuga.
2.
El siguiente paso deberá realizarse si hay alguna posibilidad de
que quede humedad en el tubo (si el trabajo de canalización se
realiza durante la temporada de lluvias o si la lluvia puede entrar
durante un período prolongado en el tubo mientras se está
instalando.
Después de vaciar el sistema durante 2 horas, presurícelo a
0,05 MPa (punto de vacío) con gas nitrógeno y vacíelo de nuevo
utilizando la bomba de vacío durante 1 hora a –100,7 kPa
(secado al vacío). Si no puede vaciar el sistema a –100,7 kPa
en 2 horas, repita las operaciones de punto de vacío y secado
en vacío.
A continuación, después de dejar el sistema al vacío durante
1 hora, confirme que el calibre de vacío no sube.
Manual de instalación
8
8.
C
ABLEADO DE OBRA
Todo el cableado en obra y los componentes deben ser
instalados por un electricista autorizado y deben cumplir
con las regulaciones locales y nacionales pertinentes.
El cableado en la obra debe realizarse según el diagrama
de cableado y las instrucciones proporcionadas más
abajo.
Asegúrese de utilizar un circuito propio de alimentación
eléctrica, es decir, nunca utilice una fuente de energía
eléctrica compartida con otro aparato. Puede provocar
descargas eléctricas o fuegos.
Asegúrese de instalar un disyuntor diferencial de fugas de
tierra.
(Como esta unidad utiliza un Inverter, instale un disyuntor
para el circuito de fugas a tierra capaz de tratar armónicos
altos para impedir el fallo del propio disyuntor).
No ponga en marcha la unidad hasta que la instalación de
las tuberías de refrigerante esté terminada.
(Si pone en marcha la unidad antes de terminar la instala-
ción de las tuberías de refrigerante, el compresor puede
resultar dañado.)
Nunca retire un termistor, sensor, etc. al conectar el
cableado de alimentación o el cableado de transmisión.
(Si conecta este cableado sin el termistor, sensor, etc., el
compresor puede resultar dañado.)
Este detector de protección contra inversión de fase sólo
funciona cuando se ha arrancado el equipo. Como
consecuencia, la detección de fase inversa no se lleva a
cabo durante el funcionamiento normal del producto.
El detector de protección contra inversión de fase está
diseñado para detener el equipo en caso de suceder algún
problema durante el arranque.
Reemplace dos de las tres fases (L1, L2, y L3) durante el
funcionamiento del circuito de protección de fase inversa.
Si existe la posibilidad de la fase inversa después de una
caída momentánea de la alimentación del sistema y el
sistema se apaga y se enciende de nuevo durante el
funcionamiento del producto, instale un circuito local de
protección de fase inversa. Si se pone en funcionamiento
el producto con la rotación de fases invertida, el compresor
y otras partes de la máquina pueden romperse.
Es necesario instalar medios de desconexión en el cable-
ado de campo de acuerdo con las normas de cableado.
(La unidad debe contar con un interruptor de desconexión
omnipolar).
8.1.
Cableado interno - Tabla de componentes
Consulte el adhesivo con el diagrama de cableado que se encuentra
sobre la unidad. Las abreviaturas utilizadas se relacionan a
continuación:
A1P~A7P................Tarjeta de circuito impreso
BS1~BS5................Interruptor del botón de pulsado (modo, ajuste,
volver, comprobar, activación)
C1,C63,C66............Condensador
DS1,DS2 ................Bloque de conmutadores
E1HC~E3HC ..........Calefactor del cárter
F1U.........................Fusible (650 V, 8 A, B) (A4P) (A8P)
F1U,F2U.................Fusible (250 V, 3,15 A, T) (A1P)
F5U.........................Fusible de obra
F400U.....................Fusible (250 V, 6,3 A, T) (A2P)
H1P~H8P ...............Diodo luminiscente (monitor de servicio -
naranja)
H2P: En preparación o en funcionamiento de
prueba mientras parpadea
H2P: Detección
iluminado
multifunción
cuando
está
ERQ125~250A7W1B
Unidad condensadora Inverter
4PW51323-1C – 2018.04
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