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IMPORTANTE
¡Cuidado con los tamaños de conexión! ¡Caudal de refrigerante
inadecuado! No asuma que los tamaños de las conexiones de servicio de la
unidad (en las válvulas del servicio) son del tamaño correcto para empalmar
las tuberías de refrigeración de interconexión. Los tamaños de las válvulas de
servicio se han seleccionado para la conveniencia de la instalación y en
algunos casos (unidades más grandes) estas se pueden ser demasiado
pequeñas. Sin embargo, para las tuberías cortas de interconexión de estas
unidades estos tamaños son adecuados. Todas las tuberías de interconexión
deberían dimensionarse para cumplir la función requerida.
La tubería debería dimensionarse para garantizar el rendimiento óptimo y el retorno adecuado del
aceite. El dimensionamiento también debe tener en cuenta el intervalo completo de capacidad en el
que una unidad tendrá que funcionar.
El recorrido de las tuberías debería ser lo más corto posible, utilizando el número mínimo de cambios
de dirección. Utilice codos de gran radio y evite las retenciones de aceite y refrigerante. Esto es
particularmente importante en la línea de aspiración. La línea de aspiración debería tener una ligera
inclinación hacia la unidad. La pendiente recomendada es de 1/200 a 1/250. Cuando no se puede
evitar el uso de tuberías ascendentes largas en las líneas de aspiración, puede que sea necesario
el uso de trampas de aceite superiores e inferiores y tuberías ascendentes dobles de diámetro
reducido para las líneas de aspiración.
Todas las tuberías deberían fijarse de forma adecuada para evitar que se comben y puedan crear
trampas de aceite. La distancia recomendada entre las abrazaderas de las tuberías se muestra en
la Tabla 9, a continuación:
Tamaño del tubo
1/2 pulgada (12,7 mm)
5/8 pulgada (16,0 mm)
7/8 pulgada (22,0 mm)
1 1/8 pulgada (28,5 mm)
Tabla 9: Distancia máxima entre 2 abrazaderas
3.2.2
Recomendaciones de soldadura
IMPORTANTE
¡Bloqueo! ¡Avería del compresor! Mantenga un flujo de nitrógeno libre de
oxígeno a través del sistema a muy baja presión durante la soldadura. El
nitrógeno desplaza el aire y evita la formación de óxido de cobre en el sistema.
Si se permite que se forme, el óxido de cobre puede después ser arrastrado
a través del sistema y bloquear filtros como los que protegen los tubos
capilares, las válvulas de expansión térmicas y los orificios de retorno de
aceite del acumulador.
¡Contaminación o humedad! ¡Fallo de rodamientos! No retire los
conectores hasta que el compresor esté colocado en la unidad. Así se
minimiza cualquier entrada de contaminantes y humedad.
▪ Retire la tapa de conexión de descarga.
▪ Retire la tapa de conexión de aspiración.
▪ Abra ambas válvulas a medias. Se debería tener cuidado para evitar que la carga de protección
se libere demasiado rápido.
▪ Asegúrese de que la superficie interna del conector del tubo y la superficie externa del tubo estén
limpios antes del montaje.
▪ Ambos tubos se prolongan desde la carcasa de la unidad condensadora, por lo tanto,
recomendamos aislar la carcasa utilizando un trapo húmedo en la tubería de cobre.
▪ Materiales de soldadura recomendados: se debería utilizar una barra de aleación de
cobre/fósforo o cobre/fósforo/plata para unir cobre con cobre mientras que para unir metales
diferentes o férricos se debería utilizar una barra de aleación de plata revestida de fundente o
con un fundente por separado.
▪ Utilice un soplete de doble boquilla.
10
Distancia máx. entre
2 abrazaderas
1,20 m
1,50 m
1,85 m
2,20 m
AGL_Unit_ZX_Small_S_Rev00
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