Selección De La Velocidad; El Escalón De Reducción; Dirección De Giro Del Cabezal; Alimentar - OPTIMO Optimill MH 35G Manual De Instrucciones

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ÓPTIMO
®
Maschinen - ALEMANIA
4.7.1 Selección de la velocidad
La velocidad correcta es un factor importante para la molienda. La velocidad determina la velocidad de corte por el cual los bordes de corte
cortan el material. La vida útil de la herramienta se puede aumentar y el resultado de trabajo optimizado mediante la selección de la
velocidad de corte correcta.
La velocidad de corte ideal depende básicamente de la pieza de trabajo y el material de la herramienta. Las velocidades más altas son posibles con
herramientas (molinos) hechas de metal duro o cerámica que con las herramientas hechas de acero de alta velocidad de alta aleación (HSS) de
corte. Usted va a alcanzar la velocidad de corte ideal por SE- lecting la velocidad de rotación correcta con la mano.
Recomendamos el uso de un libro de bolsillo tecnología de mecanizado
ISBN 978-3-8085-1473-3 (ejemplo, solamente en lengua alemana disponible). En estos libros de referencia ta- ble encontrará toda
la información necesaria y adicional. Estos libros de mesa de mecanizado tecnolo- gía de referencia deben cerrar la brecha entre los
libros de texto predominantemente orientado teoría-y libros de referencia y la tabla de referencia en su mayoría escritas con los
pocos prin- cipios teóricos en la práctica.
4.7.2 El escalón de reducción
Cambio de la etapa de marcha sólo puede estar en un punto muerto.
4.8 Dirección de giro del cabezal
Un cambio en la dirección de rotación en el MH35G se realiza presionando el botón pulsador. Un cambio en la dirección de rotación
en el MH35V sólo es posible si el husillo gira incluso en su sentido de giro standard.
El sentido de giro standard es hacia la derecha.
• "Limpieza y lubricación"en la página 28
4.9 RSS
con la mano manivelas en la mesa de fresado.
Tenga en cuenta las diferentes fuerzas que actúan durante la molienda sincrónica y fresado convencional sobre los spindles de la mesa de
fresado. Las fuerzas de corte durante la molienda síncrono tienden a ser que la herramienta se moverá en el material.
fresado convencional es que se prefiere en la MH35G y fresado síncrono es siempre ser preferido en la MH35V.
Sólo con la recirculación de los husillos de bolas puede el uso de fresado síncrono llevarse a cabo con sensatez. Este manual de
instrucciones se supone que el MH35G máquina de fresado y MH35V se ha obtenido sin la recirculación de los husillos de bolas.
Las fuerzas y contragolpe que ocurren en las tuercas de husillo conduce a "marcas de vibración" en la superficie de la pieza de trabajo en el
fresado síncrono.
En el fresado convencional, la pieza de trabajo se mueve con las manivelas de mano sobre la mesa de molienda opuesta a la dirección de
rotación de la máquina de molienda.
En el fresado síncrono, la pieza de trabajo se mueve con las manivelas de mano sobre la mesa de fresado en la dirección de rotación de la
máquina de molienda. Se obtiene una superficie más lisa en comparación con la molienda con- vencional. Así, en el mecanizado de fresado
síncrono sólo se debe utilizar para el acabado.
GB
MH35G│MH35V
Versión 1.0.2 de fecha 13/12/2018
Traducción de las instrucciones originales
página 35

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