Summit Clark 3 Manual De Instalación, Funcionamiento Y Mantenimiento

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SUMMIT PUMP
Modelo Clark 3
Bomba de proceso de norma ANSI
Manual de instalación, funcionamiento y
mantenimiento
2013© by Summit Pump, Inc. All rights reserved.

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Resumen de contenidos para Summit Clark 3

  • Página 1 SUMMIT PUMP Modelo Clark 3 Bomba de proceso de norma ANSI Manual de instalación, funcionamiento y mantenimiento 2013© by Summit Pump, Inc. All rights reserved.
  • Página 3: Garantía

    Green Bay, WI. Esta Garantía no obliga a Summit Pump, Inc. a solventar el costo de la mano de obra o los cargos de transporte en relación con la reposición o reparación de las piezas defectuosas;...
  • Página 5: Tabla De Contenido

    CORTE TRANSVERSAL DEL GRUPO 3 DE LA BOMBA CLARK 1   CORTE TRANSVERSAL DEL GRUPO 3 DE LA BOMBA CLARK 2   CORTE TRANSVERSAL DEL GRUPO 3 DE LA BOMBA CLARK 3 APÉNDICE E: PRENSAESTOPAS / SELLO MECÁNICO    ...
  • Página 6 Manual de instalación, funcionamiento y mantenimiento APÉNDICE G – DATOS DIMENSIONALES     DATOS DIMENSIONALES DEL MODELO CLARK 3   APÉNDICE H - LUBRICANTES ACEPTABLES SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 7: Introducción

    1. INTRODUCCIÓN Este manual de instalación, funcionamiento y mantenimiento está diseñado para ayudarle a obtener el mejor rendimiento y una vida útil más prolongada para su bomba Summit Pump Clark 3. Esta bomba es un modelo centrífugo de rotor abierto o semiabierto con aspiración final y descarga superior.
  • Página 8 Los peligros o las prácticas inseguras podrían resultar en lesiones corporales graves o la muerte. Estas instrucciones describen el procedimiento necesario y las posibles lesiones que se producen como consecuencia de no cumplir con el procedimiento. SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 10: Recepción Y Almacenamiento

    Si anticipa que la bomba estará almacenada por periodos prolongados, puede adquirir un tratamiento especial en Summit Pump, Inc.
  • Página 11: Instalación

    Instale el reductor con el lado plano hacia arriba. Los codos deben estar a un mínimo de seis diámetros de la bomba conforme a su radio largo. Una pieza de ajuste que incorpora el reductor excéntrico es muy útil a la hora de inspeccionar el rotor y la carcasa. SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 12: Alineación

    La rotación debe ser en el sentido del reloj cuando mira desde el extremo del mando. 4. Instale un protector del acoplamiento ya que la bomba esté alineada. Realice una comprobación de la alineación de las bombas en servicio activo a la temperatura de funcionamiento. SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 13: Rotación

    5. Instale de nuevo el acoplamiento y el protector del acoplamiento. 6. Desbloquee la energía que alimenta el mando de la bomba. SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 14: Prensaestopas

    ¡PRECAUCIÓN! No permita que el prensaestopas funcione en seco. Tiene que estar lubricado. Consulte la norma ANSI/ASME B73.1 M1984 en cuanto a planes de enjuague del sello. SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 15: Funcionamiento

    Utilice una viscosidad de 300 SSU a 37°C (100F) para aplicaciones donde la temperatura de bombeo es menor a 93°C (200F). A temperaturas de bombeo superiores a los 93°C (200F), utilice 470 SSU a 37°C (100F) con enfriador opcional. SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 16: Lubricación Con Grasa

    470 SSU Superior a 93°C (200F Las bombas Clark 3 están equipadas con una mirilla (319). Con el paso del tiempo, el aceite se contamina y pierde sus cualidades lubricantes. Un cambio de aceite se recomienda después de 200 horas o el primer mes de funcionamiento, y luego cada tres meses o 2,000 horas, lo que ocurra primero.
  • Página 17: Cebado

    5. Tras un procedimiento de bloqueo correcto de la planta, arranque el mando de la bomba según el procedimiento de arranque del fabricante. 6. Abra lentamente la válvula de descarga tan pronto como el motor alcance la velocidad de funcionamiento. SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 18: Apagado

    0.018” ± 0.003 (0.46 mm ± 0.08) 93C (200F) 0.021” (0.53 mm) 121C (250F) 0.024” (0.61 mm) 144C (300F) 0.027” (0.69 mm) 177C (350F) 0.030” (0.76 mm) 204C (400F) 0.033” (0.84 mm) Superior a 204C (400F) SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 19: Ajuste De La Holgura Del Rotor De Álabe Invertida

    0.05 mm (0.002 pulgadas) más cerca de la placa de cubierta trasera. Esto debe considerarse en el ajuste de la holgura. 7. Cuando obtenga el valor deseado, apriete los tornillos de ajuste (500) para fijar el alojamiento en su lugar. SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 20: Ajuste De La Holgura Del Rotor De Álabe Abierta

    7. Cuando obtenga el valor deseado, apriete los tornillos de ajuste (500) para fijar el alojamiento en su lugar. APÉNDICE B LOCALIZACIÓN DE FALLAS DE LA BOMBA CENTRÍFUGA – La siguiente tabla ofrece posibles soluciones para los síntomas que puede encontrar en la bomba centrífuga. SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 21 Hay una fuga de aire en Reemplace el empaque. la línea de aspiración.   El rotor está obstruido. Enjuague la bomba en dirección contraria.   La dirección de rotación Cambie los cables del motor. es incorrecta. SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 22  El tipo de prensaestopas Instale el prensaestopas correcto. es incorrecto.   El eje está doblado. Reemplace el eje.   Las piezas del sello Reconstruya el sello; reemplace mecánico están las piezas. desgastadas. SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 23: Apéndice C - Mantenimiento Y Reparación

    11. Lleve el conjunto del alojamiento del cojinete a la mesa de trabajo y fíjelo ahí para trabajar en él. 12. Marque la ubicación axial del acoplamiento en el eje (122) y retire el acoplamiento. SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 24 (228). 16. Retire el adaptador del alojamiento del cojinete (108) eliminando el adaptador que va hacia los tornillos del alojamiento (370B) y separe el adaptador del alojamiento del cojinete (108) del alojamiento del cojinete (228). SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 25: Procedimientos De Montaje

    4. En los modelos lubricados con aceite, instale un nuevo deflector de aceite (248A) en el eje (122) si se ha retirado durante el desmontaje. 5. En el Grupo 1 y 2, instale el retenedor (506) en el eje (122). En el Grupo 3, instale el SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 26 (503). 14. En las bombas del Grupo 3, deslice el retenedor del cojinete (501) contra el cojinete, e instale y apriete los pernos (370G). SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 27 17. Si el eje de la bomba está equipado con una camisa (126), deslícelo en su lugar por el extremo del rotor del eje (122). 18. El conjunto de la bomba está listo para el montaje acabado en húmedo. (Consulte el APÉNDICE E para obtener instrucciones.) SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 28: Apéndice D - Corte Transversal Y Lista De Piezas De La Bomba

    APÉNDICE D CORTE TRANSVERSAL Y LISTA DE PIEZAS DE LA BOMBA – CORTE TRANSVERSAL DEL GRUPO 3 DE LA BOMBA CLARK 1 Lista de piezas del Grupo 3 de la bomba Clark 1 de Summit Pump Descripción Descripción Descripción pieza...
  • Página 29: Corte Transversal Del Grupo 3 De La Bomba Clark 2

    Manual de instalación, funcionamiento y mantenimiento CORTE TRANSVERSAL DEL GRUPO 3 DE LA BOMBA CLARK 2 Lista de piezas del Grupo 3 de la bomba Clark 2 de Summit Pump Descripción Descripción Descripción pieza pieza pieza Carcasa 250A Empaque (casquillo)
  • Página 30: Corte Transversal Del Grupo 3 De La Bomba Clark 3

    Manual de instalación, funcionamiento y mantenimiento CORTE TRANSVERSAL DEL GRUPO 3 DE LA BOMBA CLARK 3 Lista de piezas del Grupo 3 de la bomba Clark 3 de Summit Pump Descripción Descripción Descripción pieza pieza pieza Carcasa 250A Empaque (casquillo)
  • Página 31 Manual de instalación, funcionamiento y mantenimiento SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 32: Apéndice E: Prensaestopas / Sello Mecánico

    Compruebe que las líneas de enjuague o refrigeración del sello estén instaladas y en funcionamiento. Recuerde que la holgura del rotor se ajusta en el Paso 2 y no se puede cambiar sin reajustar el sello. SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 33: Instalar El Comandante De Marcha Atrás (Todos Los Modelos)

    7. Instale el acoplamiento del mando y alinee la bomba y los ejes del motor. 8. Conecte las mitades del acoplamiento. Siga el procedimiento habitual de puesta en marcha de la planta para los equipos bloqueados. SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 34: Apéndice F - Instrucciones De Mantenimiento Para Los Aisladores De Cojinete Impro/Seal

    3. Extracción del sello laberíntico para los Grupos 1, 2 y 3 (332A). Fije el portacojinete exterior (134) a la mesa, acoplando el extremo hacia la parte superior de la misma. Saque el aislador del alojamiento con una barra o prensa de husillo. SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 35: Procedimientos De Instalación

    4. Para montar el extremo exterior, pegue el chavetero del eje (122) con cinta negra. Lubrique la cinta y el anillo de arrastre del rotor. Deslice el portacojinete (134) por el extremo del eje (122) y continúe según indican las instrucciones de montaje. SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 36 Manual de instalación, funcionamiento y mantenimiento COMPRUEBE QUE EL PUERTO DE EXPULSIÓN Y EL RETORNO DEL LUBRICANTE ESTÉN EN LA POSICIÓN DE LAS 6 HORAS EN EL MONTAJE FINAL. SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 37: Apéndice G - Datos Dimensionales

    Manual de instalación, funcionamiento y mantenimiento APÉNDICE G DATOS DIMENSIONALES – DATOS DIMENSIONALES DEL MODELO CLARK 3 DIMENSIONS SIZE FOOT PATTERN SHAFT PUMP ANSI 3/16 X 6 1/2 5 1/4 17 1/2 7 1/4 3/32 7 1/2 9 1/2 8 1/2...
  • Página 38: Dimensiones Relacionadas Con La Placa De Asiento

    4 3/8 4 1/2 GRUPO 7 1/2 55 1/2 1 1/4 4 1/2 7 1/2 57 1/2 1 1/4 4 1/2 11 1/4 5 1/4 GRUPO 11 1/4 5 3/16 11 1/4 4 1/8 5 1/4 SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 39 ISO VG Keystone: KLC Antiwear Lubriplate Mobil: Ligero Mediano Pesado Mobil: Sintético Phillips: Magnus Sintético, syndustrial mist Shell: Tellus Fluids HD Grasas aceptables Citgo Mystic EP2 Keystone 81EP2 Mobil Mobilux EP2 Mobil Sintético SCH 100 SUMMIT PUMP MODELO Clark 3...
  • Página 40 Manual de instalación, funcionamiento y mantenimiento PO Box 12145 Green Bay, WI 54307 www.summitpump.com Rev 10/2013...

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