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6. Normas para el diseño del riel de transporte
Dado que el oscilador tiene una estabilidad suficiente, debido al uso de perfil de aluminio, los rieles de transporte
deberían ser muy ligeros. Solo para las zonas del saliente del riel de transporte más allá del oscilador (en la zona de
entrada, máx. 100 mm; en la zona de salida, máx. 200 mm), el riel de transporte debe diseñarse de forma que sea a
prueba de torsión, según las especificaciones. Para conseguir una mayor resistencia a la torsión lateral, se debería
atornillar una placa de soporte continua de aluminio de 10-12 mm de espesor en los perfiles del alimentador lineal.
Cambiando los perfiles del alimentador lineal se obtiene el diseño "S" (estrecho) o "B" (ancho).
Cuanto mayor sea la velocidad de transporte, mayor es el juego entre el borde superior de la pieza a transportar y el
borde inferior de la cubierta del riel de transporte. En lo posible, este juego debe ajustarse a la medida máxima
admisible. Para el montaje y la fijación del riel de transporte deben tenerse en cuenta los siguientes puntos:
•
Montarlo a poca distancia sobre el borde superior del oscilador.
•
Montarlo lo más centrado posible sobre el perfil de aluminio.
•
Utilizar uniones roscadas rígidas y estables (mín. M 5).
•
Para alcanzar una mayor velocidad de transporte, el alimentador lineal se puede instalar con una ligera
inclinación de aprox. 3-5° en dirección de transporte.
•
En ningún caso utilice cubiertas sueltas o plegables, sin atornillar.
El riel de transporte también puede constar de varias secciones cortas que se ensamblan y atornillan en el oscilador.
En el lado de entrada, biseles planos facilitan la transición de la pieza de trabajo de una sección del riel de transporte
a la próxima.
La construcción compuesta de varias secciones se recomienda especialmente cuando se utilizan rieles de transporte
de baja distorsión (templados).
Para obtener rieles de transporte muy ligeros, se pueden utilizar listones o perfiles de aluminio. La resistencia al
desgaste necesaria puede conseguirse atornillando segmentos de fleje de acero para resortes.
7. Mantenimiento
Los alimentadores lineales son en principio libres de mantenimiento. Solo deben limpiarse cuando están muy sucios o
han estado en contacto con líquidos.
•
Para ello, desconecte primero el enchufe de red y asegure el alimentador contra un nuevo arranque
inesperado.
•
Limpie (después de un posible desmontaje) el interior del alimentador lineal, especialmente el entrehierro
magnético.
•
Después de reensamblarlo y de conectar el enchufe de red, el alimentador lineal vuelve a estar operativo.
8. Gestión de recambios y servicio técnico
Para un resumen de las piezas de recambio disponibles, consulte la hoja de piezas de recambio separada.
Para garantizar la tramitación rápida y sin errores de su pedido, indique siempre el tipo de equipo (ver placa de
características), así como la cantidad requerida, la denominación y el número de la pieza de recambio.
Encontrará un resumen de las direcciones de servicio en la contraportada.
Rhein-Nadel Automation GmbH
VT_BA_SLL-SLF-ES_2019 / 18.02.2019 SJ
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