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Anleitungen
Abb. 6 Wicklungsdiagramm für die
Verdichterbaureihen: TL-, FR- und
SC-Verflüssigungssätze mit Druckregelung.
Abb. 7 Wicklungsdiagramm für die
Verdichterbaureihen: SC-Verflüssigungssätze
mit kombinierter Hoch- und
Niederdruckregelung und CSR
(Kondensator starten und bedienen).
Abb. 8 Wicklungsdiagramm für die Verdichter-
baureihen: MP- & ML-Verflüssigungssätze.
1A. Hauptwicklung
1B. Startwicklung
1C. Startrelais
1D. Wicklungsschutz
1E. Anlaufkondensator
1F. Ableitwiderstand
1G. Betriebskondensator
1H. Thermostat
1J. Lüfter
1K. Druckregelung
Bringen Sie die Abdeckung der
Klemmenplatte an.
Halten Sie entflammbare Stoffe
von elektrischen Geräten fern.
7 – Konformitätserklärung
• Alle unsere Verdichtungssätze erfüllen
die Vorgaben der Niederspannungsrichtlinie
2014/35/EU und sind während der
Installation zu integrieren.
• Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU
EN 60335-1:2012 + A11:2014- Haushalts- und
ähnliche elektrische Geräte - Sicherheitsteil 1:
Allgemeine Anforderungen für alle
oben genannten Verflüssigungssätze
mit Verdichterplattformen FR, GS, L, P,
NF, NL, PL, SC und TL.
• Ökodesign-Richtlinie 2009/125/
EG zur Schaffung eines Rahmens für
die Festlegung von Anforderungen an
energieverbrauchsrelevante Produkte.
• VERORDNUNG (EU) 2015/1095,
Durchführung der Ökodesign-
Richtlinie 2009/125/EG betreffend die
Ökodesignanforderungen für gewerbliche
Kühllagerschränke, Schnellkühler-/froster,
Verflüssigungssätze und Prozesskühler.
• Verflüssigungssatzmessungen erfolgen
gemäß der Norm „EN 13771-2:2007" –
Verdichter und Verflüssigungssätze für die
Kälteanwendung - Leistungsprüfung und
Prüfverfahren – Teil 2: Verflüssigungssätze
• Folgende Genehmigungen müssen
von autorisierten Instituten wie Nemko,
Demko, BEAB LCIE usw. eingeholt werden.
Unter anderem EN 60 335-2-24, IEC 335-2-89,
IEC 79-15.
8 – Sicherheit
Wichtige Wartungs- und Sicherheitshinweise
Der Trockner muss stets ersetzt werden,
wenn ein System geöffnet wurde.
Blasen Sie das System vor dem Löten
mit trockenem Stickstoff durch.
Wenn ein defektes System entleert wird,
muss das Kältemittel aufgefangen werden,
ohne sich mit andern Kältemitteln
zu vermischen, und das Kältemittel
darf nicht in die Umgebung gelangen.
(Siehe auch „Installation").
FRCC.PI.052.A2.03
Der Verflüssiger und der komplette
Verflüssigungssatz muss regelmäßig
gereinigt werden.
Die angegebenen Wartungs- und
Reinigungsintervalle sind einzuhalten.
Arbeiten an Komponenten, die unter Druck
stehen, sind gefährlich.
Vorsicht vor heißen und extrem kalten
Komponenten. Achten Sie auf bewegliche
Komponenten (z. B. Lüfter).
Achten Sie auf ausreichende Belüftung.
Überprüfen Sie, ob der Lüfter ordnungsgemäß
funktioniert.
Die vom Hersteller angegebenen
Anwendungsgrenzen sind zu beachten.
Wenn Druckregler angegeben sind,
müssen sie fachgerecht eingebaut werden.
Der Betriebszustand muss überwacht
werden, um den ordnungsgemäßen
Betrieb sicherzustellen.
Prüfen Sie, ob die Absperrventile (Saug- und
Entladeseite) vollständig geöffnet sind.
Stellen Sie sicher, dass EN 378 eingehalten wird.
Wenn eine Zwangsbelüftung erforderlich
ist, muss dies deutlich angezeigt sein
(z. B. mit einem Aufkleber).
Nicht in aggressiver, feuchter oder staubiger
Umgebung installieren.
Nicht in Räumen, die entflammbare Gase
enthalten, oder in Anlagen, die mit solchen
betrieben werden, installieren oder starten.
PED (Druckgeräterichtlinie 97/23EG)
Die Verflüssigungssätze sind keine „Sätze"
entsprechend der Druckgeräterichtlinie.
Die Einheit/Anlage, in die der Verflüssigungssatz
eingebaut/integriert wird, muss der
Druckgeräterichtlinie entsprechen.
9 – Maximale Kältemittelfüllungen
Einheiten mit Empfänger. Siehe Abb. 9.
Einheiten ohne Empfänger. Siehe Abb. 10.
Die auf den Seiten 3 und 4 angegebenen
Kältemittel müssen verwendet werden.
Es wird empfohlen, dass nur die richtige
Kältemittelmenge, die für einen
ordnungsgemäßen Betrieb des Kühlsystems
benötigt wird, eingefüllt wird.
Für Kühlsysteme mit Kapillarrohr muss die
Befüllung je nach Systemtyp angepasst werden.
Die Betriebsbefüllung darf nie die Kapazität von
Verflüssiger und Empfänger überschreiten.
Vermeiden Sie stets Kältemittelüberfüllung!
Kurbelgehäuseheizung
Wenn die maximale Kältemittelmenge in T0,
T2, A01, A02, A04 bzw. T0 Verdichtersätzen
nicht eingehalten werden kann, muss
eine Kurbelgehäuseheizung oder ein
„Auspumpgetriebe" verwendet werden.
Die Kurbelgehäuseheizung muss direkt
über der Schweißnaht angebracht werden.
Die Kurbelgehäuseheizung beheizt den
Verdichter während Stillständen. Wenn das
Kühlsystem längere Zeit stillgestanden hat,
muss die Kurbelgehäuseheizung 2-3 Stunden
vor dem Wiederanlaufen eingeschaltet werden.
Folgende Kurbelgehäuseheizungen werden
empfohlen
TL und FR: 35 W (Bestell-Nr. 192H2095)
SC: 55 W (Bestell-Nr. 192H2096)
10 - Kaltstart
Nach dem Einbau der Einheit muss der
Verdichter eine Temperatur über 10°C erreichen
können, bevor er erstmals in Betrieb genommen
wird. So lassen sich eventuelle Startprobleme
aufgrund zu hoher Ölviskosität vermeiden.
Bei niedrigeren Temperaturen ist mit
Ausschalten des Wicklungsschutzes zu rechnen,
bis die Viskosität des Öls reduziert wird.
Siehe auch „Kurbelgehäuseheizung".
Nie unter Vakuum starten!
11 - Wicklungsschutz
Die Verdichter verfügen über einen
eingebauten Wicklungsschutz. Wenn der
Wicklungsschutz abschaltet, während der
Verdichter kalt ist, kann es ungefähr 5 Minuten
dauern, bevor der Schutz zurückgesetzt wird.
Wenn der Wicklungsschutz abschaltet, während
der Verdichter heiß ist (Verdichtergehäuse
über 80°C), kann es bis zu 45 Minuten dauern,
bis der Schutz zurückgesetzt wird.
Prüfung des Wicklungsschutzes
Bei einem Verdichterausfall muss mittels
Widerstandsmessung direkt auf dem
Stromeingang geprüft werden, ob der
Fehler auf einen Motorschaden oder nur auf
einen Wicklungsschutz zurückzuführen ist.
Abb. 3 Anordnung des Wicklungsschutzes
im Stromkreis.
1A. Hauptwicklung
1B. Startwicklung
1D. Wicklungsschutz
Wenn die Widerstandsmessung ergibt, dass
eine Verbindung durch die Motorwicklungen
von den Punkten K und S des Stromeingangs
besteht, aber ein unterbrochener Kreis
zwischen den Punkten K und F oder zwischen
S und F vorliegt, deutet dies auf ein Abschalten
des Wicklungsschutzes hin. Warten Sie deshalb,
bis der Wicklungsschutz zurückgesetzt wurde.
© Danfoss | DCS (CC) | 2018.11 | 11
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