MANUTENZIONE ORDINARIA
Il presente capitolo indica le operazioni di manutenzione
necessarie per:
1)mantenere la macchina in uno stato di efficienza e sicurezza
operativa;
2)evitare le cause più comuni di funzionamento improprio che
peggiorano la qualità di saldatura.
INTERVENTI GENERALI
Le seguenti operazioni di manutenzione vanno sempre ese-
guite con la saldatrice sezionata dalle fonti di alimentazione
elettrica e pneumatica.
• Tenere sempre ben serrate le viti dei bracci, dei portaelettrodi
e delle connessioni rigide e flessibili.
• Eliminare eventuali tracce di ossidazione sul circuito di
secondario con carta abrasiva fine.
• Lubrificare periodicamente (almeno ogni 6 mesi) i perni e gli
assi con alcune gocce di olio e richiudere.
• Mantenere la puntatrice pulita da sporco e particelle di metallo
attratte dal campo magnetico creato dalla puntatrice durante
il funzionamento.
• Non pulire la saldatrice con getti d'acqua che potrebbero
penetrare al suo interno, evitare inoltre di utilizzare forti solventi,
diluenti o benzine che potrebbero danneggiare le vernici o le
parti in plastica della macchina.
Mantenere il livello dell'acqua nella vasca a 3/4 circa. Sostituire
l'acqua di raffreddamento ogni 2 anni.
Il liquido di raffreddamento può essere smaltito semplicemente
come rifiuto speciale, cioè con una normale raccolta seguita
da uno smaltimento meno oneroso.
REGULAR MAINTENANCE
This chapter states the necessary maintenance operations to be
carried out for:
1)keeping the welding unit safe operating and preserving its
efficiency;
2)avoiding the most common causes of malfunctioning and
deteriorating welding quality.
GENERAL WARNINGS
Always disconnect both electrical and pneumatic supply before
carrying out the following maintenance operations.
• Always keep the screws of both arms, electrode holder, plates
and rigid/flexible connections well tightened.
• Remove oxidation from secondary circuit with fine sandpaper.
• Periodically lubricate (at least every 6 months) with some
drops of oil both pins and axis.
• Keep welder clean from dirt and metal scraps attracted by
magnetic field generated by the welder when working.
• Never wash the welding unit with jets of water which could enter
it, nor use strong solvents, thinner, nor benzine that could
damage either paint or the machine plastic components.
Keep the level in the water tank at approximately 3/4. Replace
the cooling water every two years.
The cooling liquid can be disposed of as hazardous waste only,
ie a normal household, followed by a less costly disposal.
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