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KTR Kupplungstechnik
GmbH
D-48407 Rheine
5 Anexo A
Indicaciones e instrucciones relativas al uso en zonas con riesgo de explosión
5.1 Uso en zonas con riesgo de explosión
Explicación:
Las temperaturas máx. de superficie son el resultado de la temperatura ambiente u operativa T
incremento máximo de temperatura ∆T de 20 K que debe tenerse en cuenta.
1)
La temperatura ambiente u operativa T
para los elastómeros utilizados.
2)
La temperatura máx. de superficie de 100 °C es aplicable también al uso en zonas sujetas a riesgo de explosión por polvo.
2. Minería
Aparatos de clase I de la categoría M2 (el uso de los acoplamientos no está aprobado para aparatos de la
categoría M1).
Temperatura ambiente permitida: de - 30 °C a + 80 °C.
5.2 Intervalos de control para acoplamientos en zonas con riesgo de explosión
Grupo de
explosión
Para los acoplamientos clasificados en la categoría 3G o 3D se aplican las instrucciones
de montaje y funcionamiento habituales para un uso normal. Durante el funcionamiento
normal, que debe estar sujeto a un análisis del riesgo de ignición, los acoplamientos están
3G
3D
libres de cualquier fuente de ignición. Simplemente hay que tener en cuenta el incremento
de temperatura producido por el propio calentamiento, que depende del tipo de
acoplamiento:
Al cabo de 3.000 horas de funcionamiento o, como muy tarde, al cabo de 6 meses, debe
realizarse una comprobación de la holgura circunferencial y una inspección visual del
anillo elástico/elastómeros individuales DZ, excepto en el caso de bridas de conexión
centradas y rígidas (p. ej. campanas).
Si al realizar esta primera inspección no se constata ningún desgaste o simplemente un
desgaste mínimo del anillo elástico/elastómeros individuales DZ , y se mantienen los
II 2G c IIB
mismos parámetros de funcionamiento, las siguientes inspecciones pueden realizarse al
T4, T5, T6
cabo de 6.000 horas de funcionamiento o, como muy tarde, al cabo de 18 meses.
Si durante la primera inspección se constata un desgaste considerable del anillo
elástico/elementos individuales DZ que haría aconsejable su sustitución, se recomienda
consultar la tabla de "Fallos" para averiguar, en la medida de lo posible, la causa de dicho
desgaste.
Los intervalos de mantenimiento deben ajustarse de acuerdo con las modificaciones
realizadas en los parámetros operativos.
Al cabo de 2.000 horas de funcionamiento o, como muy tarde, al cabo de 3 meses, debe
realizarse una comprobación de la holgura circunferencial y una inspección visual del
anillo elástico/elastómeros individuales DZ, excepto en el caso de bridas de conexión
centradas y rígidas (p. ej. campanas).
Si al realizar esta primera inspección no se constata ningún desgaste o simplemente un
desgaste mínimo del anillo elástico/ elastómeros individuales DZ, y se mantienen los
II 2G c IIC
mismos parámetros de funcionamiento, las siguientes inspecciones pueden realizarse al
T4, T5, T6
cabo de 4.000 horas de funcionamiento o, como muy tarde, al cabo de 12 meses.
Si durante la primera inspección se constata un desgaste considerable del anillo elástico/
elastómeros individuales DZ que haría aconsejable su sustitución, se recomienda
consultar la tabla de "Fallos" para averiguar, en la medida de lo posible, la causa de dicho
desgaste.
Los intervalos de mantenimiento deben ajustarse de acuerdo con las modificaciones
realizadas en los parámetros operativos.
Schutzvermerk
Gezeichnet:
ISO 16016 beachten.
Geprüft:
P O L Y - N O R M
I n s t r u c c i o n e s d e
f u n c i o n a m i e n t o y m o n t a j e
de acuerdo con las normativas
está limitada a + 80 °C debido a la temperatura operativa permanente permitida
a
Intervalos de control
para POLY-NORM
24.10.11 Kb/Bru
24.10.11 Kb
®
KTR-N
Página:
Edición:
máxima permitida más el
a
®
: ∆T = 20 K
Ersatz für:
KTR-N vom 26.03.07
Ersetzt durch:
49510 ES
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