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Resumen de contenidos para KEENCUT SteelTraK 165
- Página 1 1 1 6 6 5 5 T H E WORLD’S FINEST CUTTING M A C H I N E S 2 2 1 1 0 0 MANUAL DE INSTRUCCIONES Si desea versiones en otros idiomas o diagramas de componentes, consulte www.keencut.co.uk...
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Página 2: Tabla De Contenido
Índice 2 Componentes suministrados Desembalaje de la máquina 3 Montaje Preparación de las patas Preparación del brazo de escuadrado Colocación del brazo de escuadrado Colocación de la barra extensible (solo 210) Colocación del brazo de montaje mural Colocación del kit de apoyo vertical (solo 165) Colocación del kit de apoyo vertical (solo 210) Colocación de los soportes Montaje del tirador... -
Página 3: Desembalaje De La Máquina
Desembalaje de la máquina Solo 210 Estructura principal 12. Cuchillas de recambio Brazo de escuadrado 13. Asa principal Soporte izquierdo 14. Llaves hexagonales 2,5, 3,0, 4,0, 5.,0, 6.0mm Soporte derecho 15. Cinta de línea de mira de repuesto (165 – 1 unidad, 210 – 2 unidad) Tornillos largos del soporte 16. -
Página 4: Preparación De Las Patas
Montaje Preparación de las patas Solo SteelTraK 210 Los primeros pasos del proceso de montaje deben realizarse con la máquina en posición horizontal sobre el suelo. NOTA: Para extraer la máquina de la caja se necesitan como mínimo dos personas. Procure siempre flexionar bien las rodillas y mantener la espalda recta, ya que la máquina es especialmente pesada. -
Página 5: Preparación Del Brazo De Escuadrado
Montaje Preparación del brazo de escuadrado 1. Retire los elementos siguientes: A. Un tornillo y un espaciador de cada pata. B. Dos juegos de pernos, tuercas y arandelas con cabezal hexagonal de la estructura principal 2. Coloque el brazo de escuadrado en posición horizontal junto a la máquina e introduzca los dos pernos hexagonales largos en los dos orificios grandes de la parte central. -
Página 6: Colocación Del Brazo De Escuadrado
Montaje Colocación del brazo de escuadrado 1. Quite el mecanismo de ajuste de escuadrado de la pata derecha aflojando el tornillo central (observe con atención cómo debe volver a montarse, ya que deberá hacerlo una vez colocado el brazo de escuadrado). 2. -
Página 7: Colocación De La Barra Extensible (Solo 210)
Montaje Colocación de la barra extensible (solo 210) El modelo SteelTraK 165 permite cortar de una forma rápida, precisa y fiable tableros de hasta 165 cm. El modelo SteeltraK 210 emplea un sistema de barra extensible para aumentar la distancia de corte hasta los 210 cm sin perder capacidad de corte. La barra extensible solo se utiliza para cortar tableros de una longitud de entre 165 cm y 210 cm y, cuando no debe utilizarse, puede quedar totalmente retraída gracias a su compensador de resorte. -
Página 8: Colocación Del Brazo De Montaje Mural
Montaje Colocación del brazo de montaje mural SteelTraK 210 only NOTA A: si tiene intención de incorporar el kit de apoyo vertical (opcional), pase a la página siguiente. NOTA B: asegúrese de que la pared es estable y de utilizar los dispositivos de fijación correctos. 1. -
Página 9: Colocación Del Kit De Apoyo Vertical (Solo 165)
Montaje Colocación del kit de apoyo vertical (opcional – solo con el modelo 165) NOTA: El kit de apoyo vertical es un complemento opcional y no se suministra con la máquina. Para instalarlo, necesitará ayuda. 1. Extienda la pata telescópica hasta situarla 12 cm por debajo de la longitud de las patas frontales. -
Página 10: Colocación Del Kit De Apoyo Vertical (Solo 210)
Montaje Colocación del kit de apoyo vertical (opcional – solo con el modelo 210) NOTA: El kit de apoyo vertical es un complemento opcional y no se suministra con la máquina. Para instalarlo, necesitará ayuda. 1. Realice primero el procedimiento de instalación (de 1 a 5) de la página anterior. 2. -
Página 11: Colocación De Los Soportes
Montaje Colocación de los soportes 1. Apriete los dos juegos de tuercas y pernos para fijar el brazo de escuadrado a la columna principal de la máquina. 2. Apriete los dos tornillos para fijar el brazo de escuadrado a las dos patas. 3. -
Página 12: Montaje Del Tirador
Montaje Montaje del tirador 1. Retire los tres tornillos de la parte superior del cabezal de corte y coloque el asa asegurándose de que queda situada en la orientación correcta (tal como se muestra). Desplace el cabezal de corte hasta el centro de la estructura principal. -
Página 13: Escuadrado
Escuadrado Comprobación del escuadrado de la máquina Para que la máquina realice cortes rectos con precisión, debe ajustar el brazo de escuadrado a un ángulo de 90º en relación con la columna principal. Para realizar el ajuste del brazo, seleccione primero una lámina de tablero de espuma (entre 3 y 6 mm) de un tamaño de por lo menos 60 x 100 cm. -
Página 14: Ajuste Del Escuadrado
Escuadrado Ajuste del escuadrado NOTA: Antes de realizar ajustes, compruebe el escuadrado siguiendo las instrucciones de la página anterior. El tablero utilizado para realizar la prueba debe continuar fijado en la máquina. A partir de los resultados de la prueba, compruebe si el último corte practicado en la parte superior del tablero queda a la izquierda o a la derecha del corte anterior, tal y como se muestra en la ilustración: 1. -
Página 15: Calibración De Las Escalas De Medición
Calibración Calibración de las escalas de medición La escala de medición vertical se comercializa por separado de la máquina. Las dos escalas horizontales del brazo de escuadrado ya se suministran con la máquina, pero tal vez no estén correctamente instaladas y deban calibrarse. Escala vertical: Sirve para medir la altura del tablero colocado en la máquina y solo se utiliza como referencia. - Página 16 Calibración Calibración de las escalas de medición Las dos escalas horizontales del brazo de escuadrado ya se suministran con la máquina, pero tal vez no estén correctamente situadas y deban calibrarse. Escalas horizontales: En el SteelTrak pueden cargarse materiales desde cualquier lado y las escalas pueden utilizarse a ojo o bien empleando los topes para medir el ancho del tablero que se cortará...
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Página 17: Colocación De La Cinta De Línea De Mira
Calibración Colocación de la cinta de línea de mira NOTA: La cinta de línea de mira se suministra con la máquina, pero puede quedar desgastada a causa del uso. Con la máquina se incluye una cinta de repuesto, que podrá obtener también en su distribuidor. -
Página 18: Funcionamiento
Funcionamiento Uso de la mordaza El sistema de sujeción permite al usuario controlar la presión de agarre mediante un freno de fricción integral que mantiene la fuerza de sujeción a la presión aplicada por la palanca. Los materiales blandos se mantienen firmes en su posición sin ocasionarles daños, mientras que los materiales sólidos quedan totalmente inmovilizados. -
Página 19: Presentación Del Cabezal De Corte
El cabezal multicorte incorpora también el exclusivo sistema de trinquete Keencut, que presenta dos grandes ventajas. Por un lado, ofrece la posibilidad de cortar materiales duros y de un grosor considerable en varias pasadas, dado que el trinquete permite cortar el tablero por fases, con lo que se consigue el corte de la máxima calidad y se reduce el... - Página 20 Funcionamiento Presentación del cabezal de corte Las tres herramientas de corte son: 1. Cuchilla de corte - Utiliza una cuchilla de tamaño mediano (no de gran tamaño, ya que no cabría) para cortar tableros de espuma de PVC como Forex , de plástico corrugado como ®...
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Página 21: Utilización Del Sistema De Barra Extensible
Funcionamiento Utilización del sistema de barra extensible Para cortar tableros con alturas superiores a los 165 cm es posible hacerlo en dos fases, la primera de las cuales implica el uso de la barra extensible. A continuación, tras retraer la barra extensible, debe utilizarse el asa conectada directamente al cabezal de corte. -
Página 22: Cuchilla De Corte
Funcionamiento Cuchilla de corte Técnica de corte básica: seleccione la posición de la cuchilla de corte en la torreta y sujete el material a la máquina con la mordaza. 1. Desplace el cabezal de corte más allá de la parte superior del material que desea cortar. 2. -
Página 23: Uso De Las Placas De Soporte De La Cuchilla
Funcionamiento Cuchilla de corte Pestillo de trinquete El exclusivo “pestillo de trinquete” permite cortar fácilmente los metales espesos y densos (como paneles de espuma de PVC) en varias fases. Cuente el número de “chasquidos” para colocar la cuchilla justo debajo de la superficie del material para realizar el primer corte y, a continuación, añada un “chasquido”... -
Página 24: Cambio De La Cuchilla De Corte
Funcionamiento Cambio de la cuchilla de corte Cambio de la cuchilla de corte Afloje y descienda el protector de la cortadora y gire el revólver para que la cuchilla apunte hacia usted. 3. Afloje el tornillo de sujeción varias vueltas para liberar la cuchilla. 4. -
Página 25: Cuchilla De Ranurado
Funcionamiento Cuchilla de ranurado La cuchilla de ranurado está diseñada para ranurar materiales acrílicos, plexiglás y otros plásticos rígidos similares. Recomendamos probar primero con materiales de rechazo para garantizar que el corte es correcto. Técnica de ranurado/rotura Seleccione la posición de la cuchilla de ranurado en la torreta y sujete el material a la máquina con la mordaza. -
Página 26: Corte De Cristal (Opcional)
Funcionamiento Corte de cristal Para utilizar esta función deberá instalar un kit de corte de cristal opcional. El presente manual no incorpora instrucciones sobre el corte de cristal, ya que se suministran con el kit de corte de cristal. -
Página 27: Cortadora De Ruedas Gemelas (Tw)
Funcionamiento Cortadora de ruedas gemelas (TW) La cortadora de ruedas gemelas está integrada en la parte superior del cabezal de corte y se utiliza para cortar diferentes materiales duros y rígidos. La máquina está equipada de serie con la cortadora Composite TW, que se utiliza para cortar tableros compuestos como Dibond ®... -
Página 28: Cambio De La Cortadora De Ruedas Gemelas (Tw)
Funcionamiento Cortadora de ruedas gemelas (TW) Las ruedas de corte son de acero fino, con un tratamiento térmico para prolongar su vida útil, aunque siempre dependerá del uso y de los materiales procesados. Los indicadores del desgaste de las ruedas son: Corte con acabado rugoso, sobre todo en la parte derecha, con peladuras en materiales como el MDF. -
Página 29: Mantenimiento
Mantenimiento Limpieza Las máquinas Keencut están pensadas para minimizar la necesidad de mantenimiento, aunque recomendamos someterlas a una limpieza regular. No limpie las ranuras del brazo de escuadrado con las manos, ya que en su interior podría haber restos de materiales afilados, como el cristal. - Página 30 Mantenimiento Mordaza Ajuste de la presión de la mordaza La presión de la mordaza es proporcional a la presión aplicada al asa de trabajo. Sin embargo, con el tiempo la presión de la mordaza puede reducirse, debido al desgaste del mecanismo de fricción (oculto en la máquina).
- Página 31 Mantenimiento Ajuste de las ruedas de guía El cabezal de corte se desplaza sobre dos raíles de acero inoxidable (1) integrados en la guía (2). Cuatro ruedas de guía ranuradas se desplazan por los raíles. Las dos más alejadas (A) son fijas, mientras que las dos más próximas (B) son ajustables.
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Página 32: Tabla De Mantenimiento Regular
Mantenimiento Tabla de mantenimiento regular Frecuencia: tras las dos primeras semanas de uso y cada mes a partir de entonces. Ajuste de la presión de la mordaza (página 7.12.) En las primeras semanas, la mordaza se asentará y deberá ajustarse. Consulte las instrucciones en la página 7.11.