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1.5.1
Colectores de Polvo CDC-1: Mostrado en la Figura
1, el colector está disponible en modelos de 300, 600, y 900
pcm. El cartucho de un solo filtro se limpia durante unos
pulsos de aire comprimido manualmente controlados. Los
colectores de polvo CDC-1 son estándar con las cabinas
BNP a menos que al momento de efectuar la compra se
especifique un RPC-2 o RPH. Refiérase al manual número
28225.
1.5.2
Colectores de Polvo RPC-2: Mostrado en la Figura
2, este colector está disponible en 600 pcm y 900 pcm.
Filtros dobles de cartucho son periódicamente limpiados au-
tomáticamente por pulsos de aire comprimido. El polvo se
recoge en una gaveta y debe ser vaciada frecuentemente.
Refiérase al manual número 22788.
Compuerta de collector de polvo
Vortex ajustable
Gaveta de polvo
1.5.3
Colector de Polvo RPH-2: Este está disponible en
modelos de 600 pcm y 900 pcm. Se instala y opera igual
que el RPC-2, como se ve en la Figura 2. Pero en vez que
una gaveta para el polvo, el colector esta sobre una tolva, lo
que proporciona almacenamiento adicional y se vacía a un
tambor. Refiérase al manual número 21449.
1.5.4
Filtros HEPA (alta eficiencia para aire con partícu-
las): Proporcionan filtrado adicional y deben ser usados con
cartuchos de pulso revertido cuando se estén retirando re-
cubrimientos de plomo o cualquier otro toxico.
1.6
Opciones de boquillas
1.6.1
A menos que se especifique de otra manera al mo-
mento de la compra, la cabina es dotada con una boquilla
de cerámica No. 5 (orificio de 5/16") y una acelerador de aire
No. 5 (orificio 5/32"). También hay disponibles, de manera
opcional, boquillas de mayor duración de Tungsteno o Boro
y se encuentran detalladas en la Sección 9.3. Use una bo-
BNP 65S Y BNP 220S CABINAS de SUCCION PARA CHOREADO
RPC-2 Colector de polvo
Entrada de
ducto
Figura 2
quilla de carburo de boro cuando este chorreando con un
medio abrasivo muy agresivo, como se indica en la Sección
1.8.4.
1.7
Opciones de Separador Ciclonico
1.7.1
Cubiertas remplazables de goma para el separa-
dor cliclonico: Las cubiertas prolongan la vida del separa-
dor cliclonico y deberían instalarse cuando se estén usando
abrasivos agresivos como el carburo de silicio, oxido de alu-
minio o cualquier otro medio abrasivo muy agresivo como
se indica en la Sección 1.8.4. Las cubiertas o protectores de
goma están disponibles para los separadores cliclonicos de
600 pcm y 900 pcm; estos tienen una parte superior remov-
ible y están diseñados para aceptar estos protectores. Los
protectores de goma se muestran en la Pagina 26, Figura
30.
1.8
Medios Abrasivos
ADVERTENCIA
Obtenga las Hojas de Seguridad (SDS) para el
abrasivo de chorreado. El chorreado abrasivo con
arenas que contengan a sílice cristalina (libre)
pueden causar serias o fatales enfermedades
respiratorias. Según recomendado por la NIOSH,
no utilice abrasivos que contengan más de 1% de
sílice libre.
NOTA: Use solamente abrasivos específicamente fabrica-
dos para limpieza por chorreado que sean compatible con
la superficie que se esté trabajando. Abrasivos produci-
dos para otras aplicaciones pueden ser inconsistentes en
tamaño y forma, contener partículas que podrían tapar la
válvula dosificadora de abrasivo o causar un desgaste irreg-
ular.
1.8.1
Las cabinas ZERO utilizan los abrasivos más co-
munes y reusables específicamente manufacturados para
chorreado seco. Los tamaños de abrasivos listados en la
Figura 3 sirven solamente de guía. Las guías están basadas
en una boquilla estándar y condiciones promedio, como son
la presión de chorreado, la mezcla de abrasivo/aire, la vis-
ibilidad dentro de la cabina, la humedad y la capacidad de
limpieza del separador cliclonico.
Muchos factores afectan la tasa de limpieza del separador
cliclonico: tamaño (pcm), contaminación de piezas chorrea-
das, friabilidad del abrasivo, ajuste de compuerta (presión
estática), carga del filtro del colector de polvo (presión difer-
encial a través de los filtros de cartucho.
Como regla, las boquillas más grandes entregan más abra-
sivo, y requieren más eficiencia del separador cliclonico.
Cuando se usen boquillas grandes, la máxima trama de la
malla debe ser menor a la normalmente recomendada. Usar
abrasivos más finos de los recomendados puede disminuir
la visibilidad e incrementar el arrastre de polvo al colector
de polvo. Abrasivos más gruesos de aquellos recomenda-
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