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SP54-631 Transmisor THERMATEL Modelo TA2
NOTA: Si el TA2 se calibra para un gas distinto al aire, hay dos
valores de SFC en el certificado. Uno es para aire y el otro es
para el gas particular. Use el SFC para aire cuando haga el
ajuste en aire.
4. Ingrese este nuevo punto de ajuste en el TA2 en lugar del
valor del certificado de calibración en Configuración de
Fabrica – Parametros de Calibración A – Punto de ajuste.
5. Regrese a la pantalla de señal, similar al paso 2, asegurando
que no hay flujo en el sensor. El valor de señal debe con-
cordar con el SFC original a 1%. Si se desea, se pueden
repetir los pasos 2 a 5.
4.4
Recalibración de Flujo
La calibración del TA2 requiere un método para determinar
el rango de flujo. Usando este procedimiento, el usuario
puede re-calibrar la unidad usando un equipo adecuado en
lugar de regresar la unidad a fábrica. Con una sonda de
inserción no es necesario calibrar en una tubería del mismo
tamaño en la que se instala. El TA2 tiene factores de
escalamiento internos que ajustan los datos del tamaño de
tubería de calibración al tamaño de tubería de instalación.
La calibración requiere que el sensor TA2 se coloque en una
sección de prueba; ésta debe tener una longitud suficiente
para asegurar la formación de un perfil de flujo bien
desarrollado. La calibración debe realizarse usando el mismo
gas para la que se calibra la unidad. Opcionalmente, puede
realizarse una calibración de equivalencia de aire. En este
caso, calibre en aire y contacte a fábrica para los factores de
equivalencia de aire y rango de calibración equivalente.
Procedimiento de Re-calibración:
1. SSeleccione el punto de ajuste; esta es la temperatura en
grados Celsius que el TA2 mantiene entre los dos sensores.
Si la unidad se re-calibra para la misma aplicación, proba-
blemente no sea necesario cambiar los valores originales. Si
se vuelve necesario modificar el punto de ajuste debido a
cambios en la velocidad de calibración o el tipo de gas:
a. Grabe el punto de ajuste en Configuración de
Fábrica/ Parámetros Cal (A o B)/Punto de Ajuste.
b. Determine la velocidad máxima en SFPM en que la
unidad operará (SFPM es igual al SCFM dividido
entre el área de flujo en pies cuadrados).
c. Instale la sonda en la sección de prueba y fluya gas
igual a la velocidad máxima en rango de calibración.
d. Usando la pantalla, HART o PACTware™, obtenga
el valor de señal en mW del menú de Diagnósticos.
e. Calcule un punto de ajuste usando la formula:
Nuevo punto de ajuste = anterior PA * (800/señal
medida (mW)). 800 mW es el rango de energía
máxima deseada para el TA2.
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