CONFIGURACIÓN
Montaje
Asegúrese de que el PMT2 esté montado firmemente en la chimenea, la tubería o
el conducto para evitar vibraciones durante el funcionamiento. Compruebe que el
transmisor esté puesto a tierra correctamente.
Configuración de la señal de control
Revise el cableado de la fuente de alimentación para comprobar que la polaridad esté
correcta antes de encender el PMT2. Encienda la alimentación del transmisor y gire el
selector de rango y prueba a 4 mA (posición 2). El PMT deberá generar una salida de
4 mA; revise la salida con un multímetro o en el dispositivo (PLC, pantalla, etc.) que
recibe la señal de salida. Una vez verificado que se recibe la señal de 4 mA, mueva
el interruptor selector de rango y prueba a la posición de 20 mA (posición 1) y repita
el proceso. Si la salida es de 0 mA, compruebe que la fuente de alimentación esté
encendida y revise si hay cables sueltos.
Selección de rango y prueba
Al seleccionar uno de los 6 rangos disponibles, hay que tener en cuenta las señales
de referencia y de pico máximo que ocurren durante la limpieza del filtro. Los rangos
seleccionados deben tener resolución suficiente para monitorear la base de referencia
y capturar los picos máximos durante un ciclo de limpieza. Los cuatro rangos lineales
generan salidas de 4 mA a 5 pA y de 20 mA en el rango máximo. Los dos rangos
logarítmicos tienen una resolución más fina en el extremo inferior del rango y menos
fina en el extremo superior.
Posición del
Rango
interruptor
1
Prueba
2
Prueba
3
5 a 100 pA
4
5 a 500 pA
5
5 a 1000 pA
6
5 a 5000 pA
7
Log 5 a 500 pA
8
Log 5 a 5000 pA
Nota: Las posiciones 9 y 0 no se utilizan.
Tabla 2: interruptor de rango y prueba
Salida
20 mA
4 mA
5 pA = 4 mA
25 pA = 8 mA
50 pA = 12 mA
75 pA = 16 mA
100 pA = 20 mA
5 pA = 4 mA
125 pA = 8 mA
250 pA = 12 mA
375 pA = 16 mA
500 pA = 20 mA
5 pA = 4 mA
250 pA = 8 mA
500 pA = 12 mA
750 pA = 16 mA
1000 pA = 20 mA
5 pA = 4 mA
1250 pA = 8 mA
250 pA = 12 mA
3750 pA = 16 mA
5000 pA = 20 mA
5 pA = 4 mA
16 pA = 8 mA
50 pA = 12 mA
158 pA = 16 mA
500 pA = 20 mA
5 pA = 4 mA
28 pA = 8 mA
158 pA = 12 mA
890 pA = 16 mA
5000 pA = 20 mA
1000 PA
750 PA
ALARMA DE PICO
DE EMISIONES
500 PA
ALARMA DE BASE
DE REFERENCIA
5 PA
RANGO LOGARÍTMICO
Los rangos logarítmicos ofrecen un extremo inferior prolongado de la escala, con
el extremo superior del rango comprimido. Esto ofrece mejor resolución para el
monitoreo de la base de referencia y aún permite que el operador vea los picos de
partículas durante los ciclos de limpieza. Se recomiendan los rangos logarítmicos
para los filtros de bolsa, pues tienen mayor tendencia a generar picos de partículas
durante los ciclos de limpieza.
ECUACIONES DE RANGO LOGARÍTMICO
)
(
(M-4)
pA = 10
x R + 0.699
16
pA = picoamperios (pA) medidos
M = Miliamperios (mA) medidos del PMT2
R = 2 (para el rango logarítmico de 5 a 500 pA)
R = 3 (para el rango logarítmico de 5 a 5000 pA)
Ejemplo 1: Rango logarítmico de 5 a 500 pA con salida de corriente de 12 mA:
)
(
(12-4)
pA = 10
x 2 + 0.699
16
pA = 50
Ejemplo 2: Rango logarítmico de 5 a 5000 pA con salida de corriente de 14 mA:
)
(
(14-4)
pA = 10
x 3 + 0.699
16
pA = 375
AJUSTE DE LAS ALARMAS DE NIVEL DE EMISIONES
El PMT2 generará una señal de 4 a 20 mA según el rango seleccionado durante la
configuración. Las alarmas pueden programarse en el PLC o en el sistema de control
con base en la señal de 4 a 20 mA del transmisor de partículas.
Se recomienda ajustar dos puntos de alarma. Un punto de ajuste de alarma para
monitorear los picos de las emisiones y la segunda alarma para detectar un incremento
en la base de referencia.
La alarma que monitorea los picos de la emisiones debe ajustarse de manera que
identifique los cambios en los picos causados por los ciclos de limpieza. A medida que
se desgastan los filtros, aumenta la altura y la duración de los picos. La frecuencia
de los picos de las emisiones también aumentará, ya que los filtros requerirán una
limpieza más frecuente conforme se desgasten. Si hay una salida continua superior a
la alarma de pico de emisiones, es muy probable que se haya roto un filtro y que deba
cambiarse de inmediato.
La alarma de base de referencia debe detectar un incremento en la lectura de base
de referencia. El tipo de colector de polvo y los reglamentos de la planta determinarán
dónde debe ajustarse loa alarma de base de referencia. Típicamente, la alarma de
base de referencia debe ajustarse 4 a 5 veces durante la medición inicial de lecturas
de referencia, al instalar los filtros por primera vez. Por lo tanto, si la base de referencia
es de 10 pA, la alarma de base de referencia debe ajustarse a un valor entre 40 pA y
50 pA. Se recomienda especificar una pausa en el PLC o en la alarma del tablero de
control para evitar falsas alarmas durante los ciclos de limpieza. Si la señal de salida
del PMT2 continuamente es superior a la alarma de base de referencia, es hora de
reemplazar los filtros. Si los picos de las emisiones han incrementado, pero la base
de referencia no ha cambiado, esto es uno de los primeros indicios de que los filtros
comienzan a desgastarse y que pronto será necesario cambiarlos.
INCREMENTO EN
PICO POR EL DESGASTE
DEL FILTRO
PICOS CAUSADOS
POR LA LIMPIEZA
Figura 3: emisiones típicas del filtro
INCREMENTO EN PICO
Y BASE DE REFERENCIA
POR EL DESGASTE
DEL FILTRO
FILTROS
REEMPLAZADOS
TIEMPO