Emerson Alco Controls EX4 Serie Instrucciones De Operación página 5

Valvole di espansione elettroniche
Informazioni generali e dati tecnici:
Le valvole EX4/5/6/7/8 sono azionate da un motore passo passo per un controllo
estremamente preciso della portata del refrigerante in applicazioni di
refrigerazione, condizionamento, pompe di calore, processi di raffreddamento
industriale e sistemi close control. Possono essere utilizzate in diversi modi quali:
- Valvole di espansione
- Iniezione di liquido e sottoraffreddamento
- Controllo di capacità: regolazione bypass gas caldo
- Controllo di capacità: regolazione pressione di aspirazione
- Controllo pressione di mandata
- Regolazione livello liquido
- Regolazione pressione carter compressore
!
Istruzioni di Sicurezza:
• Leggere attentamente le istruzioni per l'installazione. Installazioni errate
possono provocare danneggiamenti ai componeneti dell'impianto e/o alle
persone.
• E' sottointeso che l'utilizzo sia affidato a personale competente e con
esperienza. Prima di installare la valvola accertarsi che la pressione dell'
impianto sia a pressione atmosferica.
•
E' severamente vietato rilasciare gas refrigerante in atmosfera
• Non utilizzare nessun refrigerante se non espressamente approvate dalla
ALCO Controls. L'uso di refrigeranti non indicati nelle specifiche
potrebbe causare: Modifiche nella categoria di pericolosità del prodotto e
conseguentemente modifiche nelle valutazioni di conformità richieste in
accordo con la direttiva europea recipienti in pressione 97/23/EC.
• Non far funzionare la valvola direttamente collegata alla tensione di
alimentazione. Usare un driver approvato per guidare motori a passo.
•
Togliere tutte le tensioni/correnti prima di effettuare il cablaggio.
• Non avviare l'impianto prima di avere completato tutte le connessioni.
• Non mettere in funzione la valvola quando il compressore è fermo.
• Non mettere in funzione la valvola quando l'impianto è sottoposto alle
operazioni di vuoto tranne per chiudere la valvola durante la carica del
refrigerante.
• Seguire le disposizioni locali vigenti durante le operazioni di cablaggio.
Posizione di montaggio:
• Applicazione come valvola di espansione e iniezione liquido:
La valvola deve essere installata con la parte contenente il motore in una
qualsiasi posizione da orizzontale a verticale (vedi fig. 1). Per ottenere i
migliori risultati, è consigliabile posizionarla il più vicino possibile al
distributore o all'ingresso dell'evaporatore.
• Applicazione bypass gas caldo:
La testa della valvola contenente il motore deve essere rivolta verso il basso (fig. 1).
Installare la valvola il più lontano possibile dalla mandata del compressore. E'
raccomandata l'installazione di una valvola di non ritorno (2) sulla mandata verso
il condensatore a valle della tubazione di ingresso alla valvola (1) (fig. 2).
• Applicazioni linea di aspirazione:
La testa della valvola contenente il motore deve essere rivolta verso il basso.
Dati tecnici
Modello
Massima pressione di esercizio
Temperatura funzionamento motore
Attacchi, DN
Gruppo di fluidi
Refrigeranti CFC, HCFC, HFC
Categoria di pericolosità, Direttiva Europea Recipienti
in Pressione 97/23/EC
Tensione Nominale U:
Massima Corrente I :
max
Marchio
Document Nr.: EX48_65130__R03.doc
Istruzioni operative
EX4 / EX5 / EX6 / EX7 / EX8
.
EX4
√
-
24 VDC
0.5 A
not applicable
Replacement for: R02
I
Installazione:
• La freccia posta sulla valvola indica la direzione del refrigerante.
• Utilizzare temperature appropriate al tipo di saldatura rame/acciaio inox, in
quanto le connessioni della valvola sono di questo materiale: utilizzare una
lega brasante con 30% argento ed un flussante adeguato (Fig. 5).
− Quando si salda, dirigere la fiamma verso il lato opposto, lontano dalla
valvola. Utilizzare stracci umidi o altre simili protezioni dal calore.
• Proteggere la valvola dalle vibrazioni. Qualora il peso complessivo della
valvola causasse un eccessivo stress per le giunzioni dei tubi, utilizzare
appropriate staffe di supporto/fissaggio.
• La valvola deve essere protetta dai contaminanti. Installare un filtro essiccatore
ALCO prima della stessa.
• Controllare che la carica di refrigerante sia sufficiente per un buon
sottoraffreddamento ed accertarsi che non ci sia presenza di flash gas
all'ingresso della valvola prima di provare a controllarne il funzionamento.
Installare un indicatore di umidità ALCO AMI / MIA prima della valvola.
• Attenzione!: Le parti interne della valvola devono sempre essere protette da
umidità e acqua. Non è consentito l'uso di acqua, vapore o di ogni altro
solvente per la pulizia all'interno della valvola.
Prova di tenuta
• Al termine dell' installazione, occorrerà effettuare una prova di tenuta come di seguito:
- In accordo con la norma EN378 per i sistemi che devono conformarsi alla
Direttiva Europea Recipienti in Pressione 97/23/EC
- Alla massima pressione di funzionamento del sistema per altre applicazioni.
Attenzione:
1) L'inosservanza di queste procedure potrebbe causare perdite di refrigerante e
danni alle persone.
2) La prova di tenuta dovrà essere effettuata da personale esperto che osserverà il
dovuto rispetto nei confronti del pericolo derivante dalle pressioni in atto.
Cablaggio e Montaggio del connettore:
• (Fig. 3, A = bianco, B = nero, C = blue, D = marrone)
Un connettore pre cablato (EXV-M...) è a disposizione per il collegamento alla
valvola. Non ci sono specifiche indicazioni per il collegamento del connettore sui
terminali (Fig. 6). Tirare la vite verso l'alto e applicare il connettore sui terminali,
nella parte superiore della valvola. Ruotare la vite per un giro in senso orario e
premere il connettore. Ripetere questa procedura sino a che il connettore è
saldamente connesso.
Collegamenti al Driver/Controller
Consultare il manuale operativo del driver o di altro driver/regolatore
elettronico.
Attenzione: Un cablaggio sbagliato causerà un'errato senso di rotazione o non
consentirà alcuna rotazione del motore a a passo. Vedi istruzioni installazione
scheda elettronica.
Funzionamento:
Consultare il manuale operativo del driver o di altro driver/regolatore
elettronico.
Consigli:
• Non applicare tensioni al motore fuori dai limiti specificati.
• Per un controllo del motore usare un ohmetro come indicato nella Fig.3.
• L'EX4/5/6/7/8 ha la possibilità di agire da valvola solenoide allo spegnimento
del compressore quando è situata nella posizione "completamente chiusa".
EX5
Versione monoflusso: –50°C ... +100°C, Versione biflusso: -40°C ... +80°C
√
-
24 VDC
0.5 A
not applicable not applicable
Emerson Electric GmbH & Co. OHG
Heerstr.111 – D-71332 Waiblingen
Tel.: 07151 509-0 - Fax.: -200
www.emersonclimate.eu
EX6 EX7
PS: 45 bar
vedi fig 4
II
√ √
- I
24 VDC 24 VDC
0.5 A 0.75 A
√
Date: 22.07.2009
EX8
√
I
24 VDC
0.8 A
√
PCN 865 288