COMPRESORES EN PARALELO
y ENVIROGUARD
9. Utilice un detector de fugas electrónico para comprobar si hay algún escape en el sistema. Preste
especial atención a la inspección de todas las uniones. Revise el manómetro de la línea del tanque
de nitrógeno para comprobar si hay fluctuaciones en la presión. Una fuerte caída en la presión
indica que el sistema tiene fugas.
10. Mantenga el sistema durante 24 horas con la presión activa (con el tanque de nitrógeno
desconectado). Si no observa cambios en la presión, el sistema es hermético. Si detecta fugas, aísle
esa parte específica del sistema cerrando las válvulas manuales. Permita que la fuga despresurice el
sistema en ese lugar y repare la fuga inmediatamente.
Es necesario que circule nitrógeno, o dióxido de carbono, a baja velocidad por las líneas
mientras las está soldando a fin de asegurarse de que no se formen óxidos y cascarillas.
Estos fácilmente pueden obstruir los pequeños orificios en las válvulas operadas con
piloto y otras válvulas en este sistema.
Procedimiento de evacuación
Después de asegurarse de que el sistema no pierde, evacuelo utilizando una bomba de vacío eficiente,
con aceite limpio y nuevo, y tiempo suficiente para realizar la tarea en forma meticulosa. Deje el sistema
al vacío para facilitar la carga.
Debido al trazado recomendado de la tubería para los serpentines de recuperación de
calor es necesario instalar en el campo un desvío temporal entre la línea corriente abajo
con respecto a la válvula de retención de entrada en el serpentín de recuperación de calor
y la línea de descarga corriente abajo con respecto a la válvula de contención IPR. Si no
se instala el desvío en el regulador IPR, no se podrá evacuar el serpentín de recuperación.
Se debe quitar la línea de desvío después de evacuar el sistema para asegurar su correcto
funcionamiento. Vea los esquemas de la tubería en la página 4-1.
Método de evacuación
1. Conecte la bomba de vacío al sistema que desea evacuar.
TYLER proporciona grandes aberturas para servicio en:
•
Línea de descarga después del separador de aceite
•
Línea de líquido antes del filtro
•
Distribuidor de aspiración
•
Distribuidor de retorno
2. Asegúrese de que todas las válvulas que se indican a continuación estén ABIERTAS:
•
Válvulas de servicio de descarga en compresores
•
Válvulas de servicio de aspiración en los compresores
•
Válvula de retorno de líquido en el colector (desde el condensador remoto)
•
Válvula de salida de líquido en el colector
•
Todas las válvulas de desconexión manuales provistas en el campo
•
Todas las válvulas de distribución de líneas de líquido
•
Todas las válvulas de distribución de líneas de aspiración
•
Todas las válvulas de distribución de gas caliente
3. Aspire el vacío hasta 500 micrones con la bomba de vacío. (El sistema debe retener 500 micrones.)
NOTA: 500 micrones es el valor estándar que representa la ausencia de humedad en el sistema.
/ Procedimientos de puesta en marcha
7-2
AVISO
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Enero, 2008