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La tolerancia de corrosión se indica en los cálculos de resistencia: para acero al
carbono es de al menos 1 mm. Cualquier requisito de tolerancia mayor debe
establecerse cuando se vaya a pedir el intercambiador de calor.
Fatiga: se permiten 1.000 ciclos a presión total sin cálculos separados. Si se supera
este número, el cliente debe probar el intercambiador de calor (prueba de presión
y posibles pruebas NDE) según las leyes locales.
Posible riesgo de incendio exterior: el cliente debe avisar al fabricante.
Los aparatos de seguridad deben especificarlos/diseñarlos y comprarlos el cliente,
ya que Vahterus Oy no los suministra.
3.2 FLUIDOS
Los materiales estructurales se seleccionan en base a la información (medio,
temperaturas, flujos) proporcionada por el cliente. También puede ponerse en
contacto con Vahterus para las opciones de material y de material del director de
flujo.
Si el intercambiador de calor se utiliza en condiciones diferentes a las del diseño
(hoja de datos de ingeniería térmica), es necesario comprobar su capacidad
de funcionamiento. Por ejemplo, si la viscosidad del fluido varía según las
condiciones y difiere de la información de la hoja de Datos Técnicos, pudiendo
provocar una diferencia de presión de más de 200 kPa entre el intercambiador y
los conectores de entrada y salida, debe contactarse con Vahterus para reevaluar
la situación de carga.
Cuando el cliente apruebe los materiales del intercambiador de calor, deberá
asegurarse de que resistirán las condiciones a las que se someterán durante el
proceso. Incluso el acero resistente a ácidos es propenso a formas de corrosión,
p. ej. corrosión inter-granular, corrosión por picaduras, corrosión por esfuerzo
y corrosión biológica. El contenido en cloro del agua puede causar corrosión
en materiales de placa AISI 316L/1.4404 en un periodo de tiempo corto. En
particular, cuando el agua está hirviendo, causa precipitación del cloro y esto
puede provocar corrosión en concentraciones bastante pequeñas. Otros factores
que causan un riesgo de corrosión son el pH, el caudal del líquido, suciedad en
la placa, impurezas, etc., cuyo efecto debe evaluarse en cada proceso individual.
Si existe riesgo de corrosión, deben considerarse materiales más duraderos tales
como AISI 904L, SMO 254, Duplex o titanio.
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¡NOTA!
Para instrucciones especiales relacionadas con la calidad del agua en generadores
de vapor, póngase en contacto con Vahterus.
El cliente debe informar al fabricante si se van a utilizar fluidos inestables en el
proceso.
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