Soldadura Al Electrodo De Tungsteno Bajo Gas Inerte (Modo Tig) - Toparc RC-HD2 Manual Del Usario

Proceso 4T Pulsado:
T hotstart
Dstart
4T
Soft-start
En el pulso de 4T, el disparador gestiona la duración del HotStart. Durante el cierre, maneja el relleno del cráter.

SOLDADURA AL ELECTRODO DE TUNGSTENO BAJO GAS INERTE (MODO TIG)

CONEXIÓN Y CONSEJOS
• La soldadura TIG DC requiere una protección gaseosa (Argón).
• Conecte la pinza de masa en el conector de conexión positivo (+). Conecte la linterna TIG (ref. 046108) en el conector EURO del generador y el
cable de inversión en el conector negativo (-).
• Asegúrese de que la antorcha está bien equipada y de que los consumibles (mordazas, soporte, difusor, boquilla) no estén desgastados.
AFILADO DE ELECTRODOS
Para un funcionamiento óptimo, debe utilizar un electrodo afilado de la siguiente manera:
ELECCIÓN DEL DIÁMETRO DEL ELECTRODO
Ø Electrodo
(mm)
Tungsteno puro
1 10 > 75 A
1.6 60 > 150 A
2 75 > 180 A
2.5 130 > 230 A
3.2 160 > 310 A
4 275 > 450 A
CEBADO TIG LIFT
1 2
El dispositivo de cebado y estabilización del arco está diseñado para un funcionamiento manual y guiado mecánicamente.
Atención: un aumento de la longitud de la antorcha o de los cables superior a la longitud máxima recomendada por el fábricante aumentará el riesgo
de descarga eléctrica.
T upslope
d
TIG DC
Tungsteno con óxidos
10 > 75 A
60 > 150 A
100 > 200 A
170 > 250 A
225 > 330 A
350 > 480 A
~ 80 A par mm de Ø
3
1- Coloque la boquilla de la antorcha en la punta del electrodo sobre la pieza y accione el
botón de la antorcha.
2- Incline la antorcha hasta que haya una separación de 2-3 mm entre la punta del elec-
trodo y la pieza. El arco se ceba.
3- Vuelva a colocar la antorcha en posición normal para iniciar el ciclo de soldadura.
RC-HD2
I
a
a = Ø 0.5 mm
L = 3 x d para una corriente débil.
L = d para una corriente fuerte.
L
T downslope
I Blackout
Gas post-Flow
T burn-back
4T
T crater Filler
I crater Filler
ES
65