drehen bis Arretierknopf B7 richtig einrastet.
3.
Anschliessen von Handstücken
4
Das Anschliessen von Handstücken entspricht dem unter Punkt 3.3
beschriebenen Vorgehen.
Hinweis: Die Handstücke WI10, BSG10 und FSM sind zur leichteren
Handhabung auf der Schlauchkupplung drehbar.
3.
Inbetriebnahme mit Abschalt-Kupplung SAK
5
Nur bei ausgeschalteter Maschine A1!
1 Einschaltsperre C3 vorschieben
2 Hebel C2 vollständig niederdrücken. Gegebenenfalls durch Drehen
der Arbeitsspindel D1 und wiederholtes niederdrücken C2 in Einschalt-
stellung bringen.
• Hinweis: Diese leistungsstarke Maschine erzeugt beim Einschalten
ein hohes Anlauf-Moment. Nehmen Sie daher eine stabile Stellung ein.
Halten Sie das Handstück (Apparat) sicher und fest.
Antriebsmotor einschalten A1 (Motor läuft sofort an)
• Auskuppeln erfolgt durch loslassen des Hebels C2. Die Drehmoment-
Übertragung zum Handstück wird unterbrochen. Die Einschaltsperre
C3 verhindert selbstständiges Einkuppeln.
• Maschine ausschalten um Hebel C2 erneut in Einschaltstellung zu
bringen!
4
Zubehör
.
: Wichtige Hinweise
0
Wartung der Handstücke allgemein
• Täglich von Schleifstaub reinigen
• Nicht in Flüssigkeiten einlegen
• Lager sind Lebensdauergeschmiert
• Getriebefett alle 12 Monate wechseln (diese Arbeiten verrichtet ihr
SUHNER - Service-Center schnell und fachgerecht)
• Verschleissteile siehe jeweilige Ersatzteileliste
Werkzeugwechsel allgemein
• Vor jedem Werkzeugwechsel Motor ausschalten. Netzstecker ziehen.
• Spanngarnitur vor dem Montieren reinigen
• Auf einwandfreien Rundlauf achten und nur vibrationsarme Werkzeuge
verwenden. Dabei unbedingt auf die zulässige Drehzahl achten.
4.
FH 10 Gerades Handstück
1
Aufnahmebohrung
Spannzangen
bis
Gewicht
Zul. Antriebsdrehzahl bis
Für Biegsame Welle
Typ :
Maschinenelemente
1 Spindel
2 Spannzange
Verwendbare Werkzeuge
5 Frässtifte, Schleiffinger, Gummiträger-Schleifkappen
6 Schleifstifte: Bezüglich offene Schaftlänge und davon abhängige
Drehzahl unbedingt die Schleifstift-Packungsbeilage beachten.
Werkzeugwechsel
Spindel 1 mit Schlüssel 4 festhalten und die Überwurfmutter 3 mit Schlüs-
sel 4 lösen oder spannen.
4.
WI 10 Winkelhandstück
siehe Abb. F
2
Getriebeübersetzungen ca.
Aufnahmebohrung
Typ :
Spannzangen bis
Gewicht
Zul. Antriebsdrehzahl bis
Für Biegsame Welle
Typ :
Maschinenelemente
1 Getriebekopf
6 Spannbolzen
2 Spindel
7 Schlüssel sw 5
3 Handschutz
8 Fräser ....
4 Scheibe
9 Schleifstifte.....
5 Schrupp / Trennscheibe
siehe Abb. C
siehe Abb.D
siehe Abb. E
Typ :
G28
= ø 28
ø 8
siehe Katalog
0,55
kg
15'000
min
-1
NA 10
DIN 10 / G28
3 Überwurfmutter
4 Schlüssel sw 18 (2x)
i
= 1:1
G28
= ø 28 mm
ø 8
mm
siehe Katalog
0,55
kg
-1
15'000
min
NA 10
DIN 10 / G28
10 Elastische Schleifteller..
11 Spannzange
12 Schlüssel sw 11
13 Schlüssel sw 17
Verwendbare Werkzeuge
Generell: Schäfte möglichst bis fast zum Anschlag in die Spannzange 11
einführen.
10 Elastische Schleifteller bis ø 75 mm
9 Frässtifte, Schleiffinger, Gummiträger-Schleifkappen
8 Schleifstifte: Bezüglich offene Schaftlänge und davon abhängige
Drehzahl unbedingt die Schleifstift-Packungsbeilage beachten.
5 Faserstoffarmierte Schrupp- und Trennscheiben bis ø 75 mm und 9,5
mm Dicke. Bohrung ø10 mm.
Werkzeugwechsel
• Spindel 2 mit Schlüssel 13 festhalten.
• Spannzange 11 mit Schlüssel 12 lösen oder spannen.
• Spannbolzen 6 mit Schlüssel 7 lösen oder spannen.
4.
BSG 10 Bandschleifgerät
3
Typ :
BSG 10/35
Schleifband B x L
35 x 450
Aufnahmebohrung
Gewicht
Zul. Antriebsdrehzahl bis
Für Biegsame Welle
Maschinenelemente
1 Schutzvorrichtung
2 Steckschlüssel sw 17
3 Schleifband
4 6 kt.-Mutter
5 Abdeckung
6 Kleine Kontaktrolle
Verwendbare Werkzeuge: siehe Katalog
• Schleifbänder
• Verdichtetes Faservliesband mit Gewebeeinlage
Werkzeugwechsel (Band)
• Kopfstück 11 gegen eine feste Unterlage drücken. Dadurch fällt die
Bandvorspannung ab.
• Nicht auf Kontaktrolle 6 drücken. Bandspann-Mechanismus blockiert
sonst aus Sicherheitsgründen
• Das Schleifband von der Kontaktrolle abziehen / aufziehen
Demontage / Montage der Kontaktrollen
• Mit Steckschlüssel 2 6kt.-Muttern 4 lösen
• Kontaktrollen 6, 7 abziehen
• Antriebsspindel 9 und Aufnahmezapfen 10 reinigen
• Reihenfolge der montierten Bauteile siehe Abb. G
• Mit Steckschlüssel 2 6kt.-Muttern 4 sicher anziehen (grosse Kontaktrol-
le 7 dabei festhalten)
• Vergewissern Sie sich dass die 6kt.-Muttern 4 sicher angezogen sind.
Vor Inbetriebnahme
Beachten Sie vor Inbetriebnahme auch folgende Punkte:
• Inbetriebnahme ohne Schutzvorrichtung 1 ist nicht zulässig.
• Defekte, verschlissene oder vibrierende Kontaktrollen 6, 7 sind unbe-
dingt zu ersetzen.
• Vorjustieren: Kontaktrolle 6 mit Winkel-Stellschraube 12 plan zur Kon-
taktrolle 7 ausrichten.
• Probelauf: Bandlauf-Justierung bei kleinster Drehzahl vornehmen.
Schleifband 3 muss mittig zur Kontaktrolle laufen
• Schleifbänder mit schlechtem Bandlaufverhalten ersetzen.
• Offene Bandseite niemals gegen Personen richten
• Niemals in die offene Bandseite greifen
• Während den Arbeiten darf nicht auf das Kopfstück 11 gedrückt wer-
den (unkontrollierter Bandlauf).
4.
FSM Winkelschleif-Apparat
4
Typ
Getriebeübersetzungen ca.
Aufnahmebohrung
Zul. Antriebsdrehzahl bis
( max. 8'000 min -1 )
Max. Werkzeug-ø bis
Spindel siehe Ersatzteileliste
Gewicht
Für Welle Typ :
siehe Abb. G
BSG 10/50
50 x 450
G28 = ø 28
1,59 kg
7 '000 min
-1
NA 12 DIN 10 / G28
7 Grosse Kontaktrolle
8 U-Scheibe
9 Antriebsspindel
10 Aufnahmezapfen
11 Kopfstück
12 Winkel-Stellschraube
13 Drehpunkt des Winkelkopf
siehe Abb. H
1:1 und
2:1
i = 1:1
i = 2:1
G28= ø 28
12'000 min
-1
180 mm
M14 der 5/8"-11
1,2 kg
NA 12 DIN 10 / G28
3